烧结机多缝式烧咀点火炉使用总结

烧结点火作业是烧结工艺过程中的一道关键工序。其点火装置的适宜与否,不但决定着气体燃料消耗量,并对烧结矿的产质量以及烧结过程中其它燃料、动力的消耗都有很大的影响。因此,如何选择合适的点火器,早已引起国内外烧结界的重视。近年来国内外对点火器及烧咀的结构进行了多种类型的改进,并取得了显著的节能效果。国内最好的武钢点火能耗为0.063GJ/t,上海宝钢为0.077GJ/t,已接近世界点火能耗的先进水平。而我们太钢烧结厂点火能耗为0.130GJ/t。为了赶超先进水平,我们于1992年采用多缝式烧咀点火炉。并在使用前后进行多方面的改进。两年来的生产实践证明,设备运转正常点火均匀质量高,节能效果明显,点火能耗大大降低。节约煤气30％—40％。     

新型高炉煤气预热点火炉的设计

针对国内烧结厂使用高炉煤气点火温度偏低,返矿率高,烧结矿强度低等问题,我院设计出了一种新型高炉煤气预热点火炉,能有效地解决上述问题,本文对这种点火炉的设计特点作了介绍。     

大型烧结机点火炉操作实践

湘钢360 m2>烧结机采用了新型双斜式点火炉.投产初期,因外供煤气热值和压力波动较大,加之点火操作上缺乏经验.造成点火能耗偏高.通过调整外供煤气中焦、高炉煤气的比例.优化煤气管网配置,同时改进点火和布料操作等,使点火能耗由原来的0.101 GJ/t降至0.076 GJ/t以下.达到了国内先进水平.     

富氧燃烧技术在烧结点火炉上的应用分析

基于某烧结机点火炉工艺,通过计算分析了在烧结机点火炉上应用高炉煤气点火的技术可行性和经济可行性。计算结果表明,在选取合适的空气和煤气预热温度下,应用富氧燃烧高炉煤气完全可以满足烧结点火炉的点火需要。     

武钢淘汰落后烧结工艺

总投资 1 2 3亿元的武钢烧结厂一烧大修改造工程投产 ,它标志着武钢告别了落后的烧结工艺。武钢烧结厂一烧车间于 1 959年 8月建成投产 ,生产工艺落后 ,自动控制水平低 ,成本高 ,满足不了武钢炼铁厂 1号高炉扩容改造后的生产要求。改造后的武钢烧结厂一烧车间全部实行计算机控制 ,工艺流程达到 90年代末先进水平 ;同时 ,由于它将老式点火炉改造为双斜式烧结新型节能式点火炉 ,采用了国际先进的小球烧结新工艺 ,可使烧结矿每吨生产成本降低 44元 ,烧结矿实物质量提高 7%。这个技改工程用于环保的投资达 1 50 0万元 ,占总投资 1 1 % ,使粉尘…     

新型烧结节能点火炉的研制与应用

介绍了以高炉煤气为主要燃料的新型烧结节能点火炉，叙述了新设计的斜交旋转多空气流烧嘴的研制、炉体结构的改造以及点火风箱负压的控制。生产测试和操作数据表明，该点火炉使用发热值为５．８ＭＪ／ｍ＾３的煤气能满足烧结点火的要求，具有节能、长寿、操作方便、投资省及施工简单的特点。     

安钢烧结机点火炉的技术改造

介绍了安钢烧结厂节能型点火炉的增产降耗改造情况。改造后的点火炉与原来相比:点火温度提高40—80℃,点火热耗降低55MJ/t,且使烧结机点火位置前移550mm,烧结机综合生产能力提高3.60％,经济效益显著。     

发钢烧结机点火炉的技术改造

介绍了安钢烧结厂节能型点火炉的增产降耗改造情况，改造后的点火炉与原来相比：点火温度提高４０－８０℃，点火热耗降低５５ＭＪ／ｔ，且使烧结点火位置前移５５０ｍｍ，烧结综合生产能力提高３．６０％，经济效益显著。     

太钢烧结点火技术的发展与进步

回顾总结了太钢炼铁厂近二十年来烧结生产点火炉及点火技术的发展与实践情况,介绍了太钢450 m^2烧结机点火炉采用的双斜交叉烧嘴直接点火先进技术,指出了其在点火质量、煤气消耗、使用寿命、自动控制水平、安全性等方面的优点.     

列式烧嘴点火炉简介

宝钢总厂二期烧结采用新型节能的列式烧嘴点火炉,该炉长3米.设备总重60吨(一期点火炉保温炉设备总重达280吨),点火温度950～1100℃.点火时间1分;点火温度、煤气空气比例及用量、点火炉内压力都可自动调节,维持在稳定的最佳值。列式烧嘴点火炉点火稳定,温度分布均匀.在台车宽度(W=5米)方向温差小于50℃,(可以克服     

高效节能技术在烧结机点火炉中的应用实践

为了提高烧结矿质量和节能降耗,结合承钢煤气平衡现状,研究采用新型高效节能点火烧嘴技术,将烧结机点火炉燃料由高炉煤气改为焦炉煤气,并进行了应用效果对比分析。     

660m2烧结机点火保温炉及其生产效果

太钢660m2烧结机装备了中冶长天公司设计的双斜式点火保温炉及热风罩,采用热风烧结及热风点火工艺.该点火炉燃烧系统安装有快切阀、拉杆阀以及自动清扫、自动放散装置,并配备有专家自动控制系统,具有点火强度高、点火均匀、操控及维护方便等特点.自投产以来,运行稳定,点火能耗仅为0.055 GJ/t.     

武钢90平米烧结机新型点火保温炉通过技术鉴定

84年5月20～22日,冶金部组织有关科研院所、大专院校和生产厂等20个单位、31名代表对长沙黑色矿山设计研究院和武汉钢铁公司烧结厂联合研制的武钢90平米烧结机新型点火保温炉进行并通过技术鉴定。武钢90平米烧结机新型点火保温炉是在     

马钢烧结点火技术的升级与应用

马钢烧结380 m²烧结机采用新型幕帘式点火炉,实现了在配备有无热源保温罩的前提下,提升点火效果,改善烧结矿的质量。并在此基础上进行了点火炉保温炉炉膛负压的技术调整,实现了保温炉炉温平衡,解决了表层烧结矿开裂等一系列难题。实现了焦炉、转炉煤气单独点火情况下的点火强度自动控制系统的开发。     

烧结机燃烧智能化节能控制的研究与应用

通过观察研究烧结机点火炉炉膛的温度及点火面,重点研究点火炉炉膛的温度与煤气控制的关系,应用计算机的控制技术,实现烧结机点火器燃烧智能控制改造,节省能源,减轻岗位工人的劳动强度。     

攀钢六号烧结机点火煤气用量预报

根据攀钢6号烧结机的点火参数,确定了该烧结机的点火热量综合利用系数,适用对任意给定现场参数的条件下进行煤气用量和配比关系预报,为其它烧结厂测定点火热量综合利用指标和预报煤气用量提供了一种有效的技术.     

昆钢烧结厂推广应用双斜带式点火炉

昆钢烧结厂推广应用双斜带式点火炉昆明钢铁公司烧结厂王克欧，李明德昆钢烧结厂有５台１８ｍ２烧结机，年产烧结矿１２０万ｔ以上。多年来随着公司生产的发展对烧结矿产量，质量要求不断的提高，能耗指标年年下降，８６年我们厂把全厂５台点火炉由低涡流烧嘴拱顶式炉子改...     

数字配比控制系统及其在烧结厂的应用

在冶金生产过程中,常常碰到两种或两和以上物料以一定的比例进行混合,如烧结厂点火炉煤气——空气比值调节;配料室的原料配比调节等。在调节过程中。如果物料     

长寿烧结点火炉的生产实践

介绍了顶燃双预热高炉煤气点火炉的结构特点及生产情况。7年的生产实践表明，该点火炉是一种长寿、有效的点火炉。     

烧结机低压分流式烧嘴的研制与应用

作者针对鞍钢烧结厂一烧车间煤气压力低影响烧结矿产量、质量的实际问题,研究开发了低压分流式烧嘴。本文介绍了此类烧嘴在点火炉上的使用效果。此烧嘴在1470～1670Pa的煤气压力下仍能正常燃烧和供热,并确保烧结机安全正常生产。试验表明比旧式烧嘴可节约煤气7.8～9％。