手工电弧焊焊缝在氢氟酸溶液中的腐蚀行为探讨

金陵石化南京炼油厂30万吨/年芳烃抽提装置在工程建设中,根据美国UOP公司的要求,对溶剂系统的设备、管线进行化学清洗。在考虑清洗方案时,首先考虑采用柠檬酸清洗,但因柠檬酸清洗废液中COD（化学耗氧量）含量高,而本厂生化处理已满负荷,无力再处理其废液,故改为氢氟酸清洗。清洗后的冷换设备在试压时发现手工焊缝有局部渗漏现象,为了查清泄漏原因,我们采取以下几方面的分析和试验,探讨产生的原因并改善工艺措施。 一、几种因素的分析 1.清洗方案及流程的分析 （1）氢氟酸清洗是化学清洗行业常用的工艺,在新建装置投产前的化学清洗中,氢氟酸清洗亦占     

不锈钢-钛合金电偶对在乙二醇溶液中的电偶腐蚀研究

目的:研究不锈钢-钛合金电偶对在乙二醇冷却液中的电偶腐蚀.方法:通过电偶腐蚀试验,测量不锈钢-钛合金电偶对各电极电位,并绘制电偶电位-时间曲线图,得到电偶电流-时间曲线I-t图.根据相关数据计算平均电偶电流.结果:316L型号不锈钢与TA1型号钛合金在乙二醇冷却剂中的电偶电流密度小于0.3μA/cm2,电偶腐蚀敏感性等...     

腐蚀监测系统在某大型炼油项目中的应用

针对某大型炼油项目中腐蚀监测系统的应用过程,介绍了腐蚀监测系统在典型的催化裂化装置、液化烃气体脱硫装置、石脑油加氢精制装置、柴油加氢装置、汽油选择性加氢装置中的设计方案、工程设计中的细节问题,以及专业化的腐蚀监测系统在各炼油装置中的选型,希望能够推广和促进腐蚀监测系统的应用和发展。     

A3钢在土壤中自然腐蚀和电偶腐蚀规律的探讨

金属在土壤中的腐蚀受各地土壤性质，如土壤电阻率、透气性、湿度、温度及各种侵蚀性介质的影响，呈现了明显的差异性和多变性。我国土壤种类多达50余种，主要的土壤有8大类[1]。各地的腐蚀情况虽不同，但金属的自然腐蚀的平均速度与时间关系依存着共性的特点，即有c＝at~(b[2])的规律。稚据试验数据和收集的各方面数据研究了大庆及武汉土壤中A_3钢自然腐蚀平均速度与时间的关系，也呈现了上述类似的规律。此规律可进一步预测钢铁构件的使用寿命，并获得所需的腐蚀数据。     

气电立焊工艺在5万M3油罐组焊中的应用

介绍了采用气电立焊、使用DWS-43G药芯焊丝进行16MnR钢板焊接工艺及焊接工艺参数、焊接工艺评定试验等技术内容。通过在5万m3大型储油罐安装工程中应用,焊缝质量一次合格率达99.9％。经初步测算,气电立焊的焊接速度约是药芯焊丝自保护自动立焊的1.5倍,约是手工电弧焊的15倍,提高了焊接效率。     

合成材料在湿氯中的腐蚀行为

通过28种橡胶、塑料、合成树脂挂片在食盐电解槽盖的现场试验,研究湿氯的腐蚀行为。挂片结果指出了氯化聚酯的耐碱性问题;UPICA改性双酚A在槽盖中仍然存在腐蚀,它的性能并非十分突出;由于MFE-2乙烯基酯树脂的良好性能及价格的相对低廉,建议在槽盖的结构中,可与改性双酚A聚酯合理搭配使用。     

X80钢在鄯善土壤模拟溶液中的腐蚀行为

利用失重法、电化学测试、SEM(扫描电镜)和EDS(能谱分析)等方法,研究X80钢在鄯善土壤模拟溶液中的腐蚀行为。结果表明:X80钢在3个测试点模拟土壤溶液中以全面腐蚀为主,局部位置发生点蚀;其在代号为AN000,AN065和AN016的模拟溶液中浸泡60 d的腐蚀速率分别为0.55,0.4和0.03 mm/a,腐蚀速率依次减小;随着浸泡时间的增加,Ca2+吸附在X80钢表面并形成Ca的产物层,有效地减缓了X80钢在AN016模拟溶液中的腐蚀。在盐含量较高的土壤环境中,富集在钢基表面的结晶盐对钢的腐蚀具有一定的减缓作用。     

电偶法研究16 Mn钢在海水中的腐蚀

测定了16 Mn钢在海水腐蚀模拟试验装置中分别处于全浸区、潮差区、飞溅区的独立试片自腐蚀电位,和同时处于以上三个区域的电连接试片电偶电位和电偶电流以及它们的腐蚀速率。结果表明:独立试片和电连接试片腐蚀规律不同;处于不同区域的电连接试片间形成电偶腐蚀,全浸区独立试片在电偶中为阳极,潮差区试片和飞溅区试片在电偶中为阴极;全浸区独立试片腐蚀速率小于电连接试片,潮差区和飞溅区独立试片腐蚀速率大于电连接试片。     

X80钢在土壤模拟液中的腐蚀行为研究

在鹰潭和库尔勒土壤模拟液中,利用失重法研究了原始态、正火态和调质状态下的x80管线钢的腐蚀行为,并对原始态试样进行了极化曲线测量。失重试验表明：不同组织的X80钢在鹰潭和库尔勒两种土壤模拟溶液的腐蚀速率随着时间先降低再趋于平稳,都在腐蚀初期出现最大腐蚀速率;X80钢在库尔勒土壤模拟液中的腐蚀速率要高于在鹰潭土壤模拟液中的腐蚀速率。极化曲线表明：原始态X80钢在两种土壤模拟溶液中都属于典型的活性溶解。在库尔勒土壤模拟溶液中,X80钢的自腐蚀电位更负,电流密度大,腐蚀速率高。     

Q245R/316L与Q345R/316L电偶对在3.5%NaCl溶液中的电偶腐蚀

针对石油化工行业异种金属联合使用产生的电偶腐蚀情况,采用电化学方法,研究了Q245R/316L和Q345R/316L电偶对在3.5%Na Cl溶液中的电化学行为。结果表明:316L不锈钢自腐蚀电位远高于Q245R碳钢和Q345R低合金钢的自腐蚀电位,偶接后会发生电偶腐蚀,且Q345R/316L电偶对发生电偶腐蚀倾向略大于Q245R/316L;316L不锈钢易钝化,而Q245R碳钢和Q345R低合金钢则比较活泼;316L不锈钢受钝化产生的钝化膜的影响,开路电位下测得的自腐蚀电位值一般比采用动电位极化测量的值大;Q345R/316L电偶对发生电偶腐蚀比Q245R/316L电偶对严重;电偶腐蚀效应的大小是:Q345R/316L>Q245R/316L。     

电偶法研究16Mn钢在海水中的腐蚀

测定了１６Ｍｎ钢在海水腐蚀模拟试验装置中分别处于全浸区，潮差区，飞溅区的独立试片自腐蚀电位，和同时处于以上三个区域的电连接试片电偶电位和电偶电流以及它们的腐蚀速率。结果表明：独立试片和电连接试片腐蚀规律不同；处于不同区域的电连接试片间形成电腐蚀，全浸区独立试片在电偶中为阳极，潮差欧试片和飞溅区试片在电偶中为阴极；     

TP110SS／G3钢在H2S／CO2环境中的电偶腐蚀

通过电偶腐蚀在线监测,对TP110SS抗硫钢和G3合金钢在H2S／CO2饱和的3％NaCl溶液中的腐蚀行为做了深入研究,结合SEM,EDS和XRD等手段对电偶腐蚀产物做了深入分析。结果表明在H2S／CO2饱和的3％NaCl溶液中电偶腐蚀与浸泡腐蚀产物基本相同,腐蚀产物膜的脱落直接导致电偶腐蚀速率的剧增。同种材料之间由腐蚀产物膜引起的电偶腐蚀不会持续进行,而TP110SS抗硫钢／G3合金钢之间的电偶腐蚀会达到一稳定值且持续进行。     

G3油管与SM80SS套管在CO2环境中的电偶腐蚀行为研究

油气井因采用不同材料的油套管和附件,其构成电偶腐蚀的现象正逐渐增多。如国内开发的高耐H₂S/CO₂的G3油管钢,在井下与普通抗硫套管如SM80SS接触时,就可能发生电偶腐蚀。采用电化学技术研究了这两种材料构成电偶腐蚀电池时面积效应、环境温度对电偶腐蚀电池的影响规律。结果表明,在模拟油气田水介质腐蚀环境中,G3钢和SM80SS钢分别成为阴、阳极;温度升高（30、60、90 ℃）会使电偶电流增加,电偶效应增大;随着阴阳极面积比增大,电偶电流不断增大。该研究结果有望为同类材料的设计提供一些基础理论参考。     

剥离涂层下X90管线钢在近中性pH值模拟溶液中的电化学腐蚀行为

为了分析X90管线钢在近中性pH值土壤环境中的腐蚀行为,模拟古浪地区土壤溶液,采用剥离缝隙试验装置,对距离试样剥离口不同位置的电化学腐蚀行为进行了研究。结果表明, X90管线钢在近中性pH值模拟溶液中的腐蚀速率随试样与剥离口之间距离的增加而先减小后增大,即试样在剥离口及距离剥离口最远处腐蚀最为严重;腐蚀形貌特征在剥离口及其附近表现为明显的点蚀,距离增大后腐蚀形貌特征转为腐蚀程度较大的均匀腐蚀。     

用于集输管线的0.5Cr钢在模拟塔里木油田环境中的H2S/CO2腐蚀行为研究

运用腐蚀失重和四点弯曲实验,参照NACE 0177-2005标准研究了用于集输管线的0.5Cr钢在模拟塔里木油田腐蚀环境中的H2S/CO2腐蚀行为.结果表明,0.5Cr钢在CO2腐蚀环境中具有极高的均匀腐蚀速率,H2S腐蚀性气体的存在显著降低了材料的均匀腐蚀速率.在CO2分压为2MPa、H2S分压为0.5MPa时,腐蚀速率仅为0.1523mm/a,表现出良好的抗均匀腐蚀和局部腐蚀能力.在H2S和CO2共存的环境条件下,0.5Cr钢表面的腐蚀产物为FeS,未出现CO2腐蚀产物成分FeCO3.在该模拟条件下,H2S的腐蚀占主导作用.同时模拟油田工况条件的抗H2S应力腐蚀开裂实验表明,0.5Cr钢具有良好的抗H2S应力腐蚀开裂能力.     

125钢套管在气侵环空液中的腐蚀行为研究

采用腐蚀失重试验、动电位扫描法和交流阻抗技术,研究了套管材料125钢在溶有CO2的环空液中不同温度下的腐蚀行为.结果表明,静态下125钢的平均腐蚀速率随着温度的升高而增大,其自腐蚀电位随温度的升高而负移,同时腐蚀电流密度增大.交流阻抗谱表明,材料的腐蚀过程由电化学控制,阻抗谱呈单容抗弧特征,容抗弧的半径不同表明表面膜层的电阻大小不同.     

1Cr18Ni9Ti不锈钢在A／S／P三元复合驱介质中的腐蚀行为研究

采用静态挂片和动电位扫描法,研究了１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ不锈钢在碱（ＮａＯＨ）／表面活性剂／水解聚丙烯酰胺（ＨＰＡＭ）三元复合驱介质中的腐蚀行为,结果表明,不锈钢险在ＮａＯＨ溶液中未见点蚀外,在其他几种介质中的有点蚀;在ＨＰＡＭ溶液中１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ不锈钢的点蚀敏感性最大,在含ＮａＯＨ的介质中点蚀敏感性降低。     

1Cr18Ni9Ti不锈钢在A/S/P三元复合驱介质中的腐蚀行为研究

采用静态挂片和动电位扫描法,研究了1Cr18Ni9Ti不锈钢在碱(NaOH)/表面活性剂/水解聚丙烯酰胺(HPAM)三元复合驱介质中的腐蚀行为。结果表明:不锈钢除在NaOH溶液中未见点蚀外,在其他几种介质中均有点蚀;在HPAM溶液中1Cr18Ni9Ti不锈钢的点蚀敏感性最大,在含NaOH的介质中点蚀敏感性降低。     

用于集输管线的0.5Cr 钢在模拟塔里木油田环境中的H2S/CO2 腐蚀行为研究

运用腐蚀失重和四点弯曲实验,参照NACE 0177-2005标准研究了用于集输管线的0.5Cr 钢在模拟塔里木油田腐蚀环境中的H₂S/CO₂腐蚀行为。结果表明,0.5Cr 钢在CO₂腐蚀环境中具有极高的均匀腐蚀速率,H₂S腐蚀性气体的存在显著降低了材料的均匀腐蚀速率。在CO₂分压为2MPa、H₂S分压为0.5MPa 时,腐蚀速率仅为0.1523 mm/a,表现出良好的抗均匀腐蚀和局部腐蚀能力。在H₂S和CO₂共存的环境条件下,0.5Cr 钢表面的腐蚀产物为FeS,未出现CO₂腐蚀产物成分FeCO₃。在该模拟条件下,H₂S的腐蚀占主导作用。同时模拟油田工况条件的抗H₂S应力腐蚀开裂实验表明,0.5Cr 钢具有良好的抗H₂S应力腐蚀开裂能力。