高钛型高炉渣表面性质的研究

论述了对攀钢现场高钛型高炉熔渣的密度表面张力，渣－石墨间界面张力和表面粘度的实验研究方法及研究结果，并在此基础上探讨了高钛型高炉熔渣的起泡机理和在炉内焦炭层中的透过性。     

高钛型高炉渣渣钛分离研究

针对攀钢高钛型高炉渣，采用高温滴炉模拟焦炭反应器研究高钛型高炉渣熔融滴落穿过焦炭层时渣焦，渣气反应过程，生成物与焦炭的粘结情况，滴落渣的成分和性能，并探讨渣钛分离的影响因素，通过实验得出：焦炭层滞留有大量橘红色和古铜色的TiC,TiN，滴落渣中的TiO2降到了9．0％左右。     

高钛型高炉渣的渣钛分离试验

将碱性渣钛分离剂加入到高钛型高炉渣中,在高温下渣中的钙钛矿结构被破坏,生成的共熔渣用水浸取。试验表明,渣与分离剂的作用属酸碱反应,反应的最佳温度区间为１２００￣１３００℃,水浸后渣中ＴｉＯ２含量有不同程度的降低。     

中钛型高炉渣的脱硫能力

在对中钛笄专业户物理进行研究的基础上,研究了中钛型炉渣的脱硫能力;分析了炉渣成分对中钛型炉渣能力的影响。     

论高钛型炉渣高炉冶炼中TiO2的属性

TiO_2属两性氧化物,在高炉渣中TiO_2显酸性,正常高炉冶炼行程其酸性系数必须大于0.60,其还原规律与SiO_2性质相近,在炉内发生渣-焦,渣-铁反应,生成Ti(CN),弥散在渣中,超过一定数量,引起钛渣变稠。随着渣中TiO_2含量增加,L_s下降,熔化性温度升高。因此对攀枝花钒钛磁铁精矿熔剂性的评价,不应忽略占造渣主成份46％的TiO_2,高钛型炉渣应以CaO,MgO,SiO_2,Al_2O_3,TiO_2元成分来衡量碱度。     

高钛型高炉渣综合利用概述与展望

介绍了川威集团高钛型高炉渣的情况,并结合高钛型高炉渣的科研成果,提出了川威集团对高钛型高炉渣的综合回收利用的思路与展望。     

回收攀钢高钛型高炉渣中金属铁的探讨

简介了攀钢高钛型高炉渣的带铁情况及其特点，形式与原因，分析了存在形态和回收的可行性，探讨了回收下渣中液态金属铁和主沟干渣中固态金属铁的途径。     

太钢适宜的高炉渣型分析

本文通过对高炉渣相图、粘度及熔化遥分析与计算，提出了改善太同炉炉遥建议；提高烧结配料中白云石的配比，使烧结矿ＭｇＯ含量达到２％～２．５５％（高炉烧结矿配经为７４％～８０％），高炉渣于元 碱度保持在１．０５～１．２０，渣中ＭｇＯ含量达到７％～８％，Ａｌ２Ｏ３控制在１４％以下。     

酸性含钛炉渣泡沫化问题的研究

为解决攀钢熔分深还原电炉冶炼钒钛磁铁矿金属化球团过程中出现的泡沫化严重的问题,采取提高炉渣二元碱度、控制金属化球团w(FeO)和残碳量、减少低温电炉加料量等措施,使炉内泡沫化严重的现象得到控制,保证了冶炼过程的连续进行。同时钒还原率提高了13%,冶炼时间缩短了45min。     

二安替比林甲烷光度法测定高钛型高炉渣中钛

针对高炉渣反应活性差,熔样困难的特点,实验采用将炉渣粒度球磨至100目以下,硼酸-碳酸钠(2+1)作熔剂,900 ℃下熔融30 min,在瓷坩埚中铺垫石墨的方式来代替铂坩埚熔融样品,然后用硫酸(φ=10%)加热浸取熔块,抗坏血酸掩蔽Fe³⁺的干扰,最后用二安替比林甲烷分光光度法测定高钛型高炉渣中钛的含量。二安替比林甲烷与钛生成黄色络合物的最大吸收波长为390 nm,表观摩尔吸光系数为1.06×10⁴ L·mol^-1·cm^-1。钛含量在0.5～20 μg/mL范围内符合比尔定律,相关系数为0.999 8。方法用于高炉渣标准样品和实际样品中钛的测定,结果与认定值及硫酸高铁铵滴定法的测定值相吻合,相对标准偏差(RSD,n=5)为0.24%～0.57%,回收率为99%～101%。     

中钛型高炉渣冶金性能的研究

论文系统地研究了中钛型高渣的粘度、熔化性温度、稳定性和脱硫性能等方面的冶金性能；研究表明，中钛型炉渣是一种有一定稳定性和脱硫能力的炉渣。     

高钛型炉渣中低价钛总量的测定

高炉冶炼高钛型钒钛磁铁矿的一个特殊问题是炉渣变稠、渣中大量夹铁以及形成泡沫渣等.国内外的一些研究者认为,此现象是高温条件下渣中FeO和TiO_2被碳还原所致.为研究还原机理提出了TiO和Ti_2O_3的测定问题.关于TiO和Ti_2O_3的测     

攀钢高炉冶炼高钛型钡钛磁铁矿的技术进步

利用普通高炉冶炼高钛型钡钛磁铁矿是攀钢炼铁技术的一大特点,近几年来,攀钢在冶炼钡钛磁铁矿技术的认识上有了新的发展,使攀钢高炉冶炼高钛型钡钛磁铁矿的技术取得了长足进步,如采用合理的炉料结构,提高原料管理技术,大规模地进行原料筛分设备的技术改造,提高鼓风动能,改进装料制度和大力发展喷煤技术等。随着技术的不断进步,高炉技术经济指标改善。１９９９年,在入炉品位只有４７．３８％的条件下,高炉利用系数达到１．     

高钛型高炉渣混凝土碳化深度试验研究

混凝土碳化造成钢筋锈蚀是混凝土结构耐久性失效的主要原因。为研究攀枝花高钛型高炉渣混凝土抗碳化性能,对不同强度高钛型高炉渣混凝土进行不同碳化时间的室内加速碳化试验,结果表明：高钛型高炉渣混凝土强度越低,越容易被二氧化碳侵蚀;碳化时间越长,碳化现象越明显。基于Fick第一定律,根据高钛型高炉渣混凝土强度、碳化时间,建立了高钛型高炉渣混凝土碳化深度预测模型。经与试验结果对比,吻合度高,验证了预测模型准确度。     

高钛型高炉渣涨泡性能的研究

本文在模拟攀钢高炉渣成分的条件下,研究了高钛型高炉渣的涨泡性能,考察了炉渣二元碱度(CaO/SiO_2)和CaF_2、MnO的含量,以及吹入气体量与炉渣涨泡性能之间的关系。并对测定高钛型高炉渣的涨泡性能之方法和消除泡沫渣的方法进行了讨论。     

攀枝花高钛型高炉渣综合利用研究最新进展

介绍了针对攀枝花高钛型高炉渣开展的以提取钛元素为目的的“冶金改性处理选择性析出分离”、“高温碳化-低温选择性氯化制取TiCl4”、“等离子熔融还原制备钛硅合金”、“直接选钛”,以及不提取钛元素的“制取新型矿棉”等5条技术路线近期的工作进展、存在的问题,并展望了各工艺的发展前景.指出攀枝花高钛型高炉渣综合利用的理想模式应...     

中钛型高炉渣的冶金性能

采用了混料回归设计和单成分设计方法 ,系统地研究了中钛型高炉渣 (TiO2 5%～ 1 5%)的粘度、熔化性温度等方面的冶金性能。     

高炉渣提钛技术取得重大突破

日前，攀钢“高钛型高炉渣碳化-低温选择性氯化-制备四氯化钛及残渣综合利用研究”课题，部分产业化关键技术取得重大突破，为最后突破我国钛资源综合利用技术“瓶颈”奠定了良好基础。     

高钛型高炉渣钛提取工艺研究现状及发展展望

含钛高炉渣可直接用于制作混凝土、渣棉和混凝土砌块等原材料,但其钒、钛有价资源得不到有效利用。中国含钛高炉渣储量大,且每年仍以较快速度增长。因而含钛高炉渣钛资源提取问题成为研究热点。通过对含钛高炉渣钛提取技术的相关研究进行回顾,分别从钛铁合金、钛白和四氯化钛等不同富集形式,对含钛高炉渣钛提取工艺的过程以及优缺点进行综述,并分析探讨各工艺可行性,期望可以促进钛资源可持续健康发展,达到资源综合利用目的。     

高钛型高炉渣选择性还原前后物相演变规律探讨

还原气氛下高炉渣中含钛物相的变化规律是高炉渣高温碳化的关键。实验综合偏光显微镜、扫描电镜(SEM)、矿物自动解理系统(MLA)和X射线衍射仪(XRD)对比还原前后高炉渣物相形貌变化,微区成分变化及物相组成变化规律。结果表明,还原前后高炉渣中串珠状的钙钛矿转变为弥散状的碳化钛,深绿色板状的富钛透辉石消失不见;微区成分变化显著的是钛元素也从还原前高炉渣中的钙钛矿、攀钛透辉石和富钛透辉石中逐渐转移到碳化钛相和残留的含钛透辉石相中,其含量占还原后全钛的73.69%以上;还原后物相组成明显的变化是钙钛矿和富钛深绿透辉石的减少,碳化钛含量明显增多。