确定粗纱机铁炮皮带起始位置的一种方法

合理确定粗纱机铁炮皮带起始位置是合理控制粗纱伸长率的重要条件之一,它与粗纱机断头和成纱重量不匀率有密切关系。有的棉纺厂在新安装粗纱机或平车时凭经验选择此位置,通过试纺少量锭子,观察摸索粗纱张力的松紧程度及断头情况是否太多,进行边调节边试纺来确定的。这样不但化费时间,又不够严密。有的棉纺厂采取计算方法,对粗纱机不同机型、不同传动齿轮规格、不同     

粗纱机铁炮皮带起始位置的确定

本文介绍了一种理论与实践相结合的方法以确定粗纱机铁炮皮带的起始位置,代替习用的凭经验摸索的做法,对改善粗纱条干,取得一定的效果。这种方法对各种定量的粗纱都适用,并适用于各种新机。     

也谈粗纱机铁炮皮带起始位置与变换牙轮间的关系

《棉纺织技术》1981年第5期发表丁仪同志关于《粗纱机铁炮皮带起始位置与变换牙轮间关系的研究》一文,读后颇有收益。但作者认为丁文的分析结论仍有值得商榷之处,由于丁文没有把前罗拉速度与下铁炮速度以及筒管卷绕速度联系起来等原因而导致结论有误。本文就丁文中提到的几个主要问题作如下具体分析与讨论。一、捻度牙与铁炮皮带起始位置的关系丁文分析的结果是当主轴转速及Z_4、Z_9、Z_(10)不变时(见附图),Z_3增加,下铁炮起始转速也增加,铁炮皮带起始位置应减少。殊不     

粗纱伸长率的计算和调整

本文阐述调整粗纱张力的重要性.通过实验认为,粗纱的张力应保持粗纱伸长率在1～2%。文中推导了粗纱伸长率的理论计算式,介绍一种以测量筒管转速和纱层厚度为基础,以理论计算和实际测量相结合,确定粗纱机卷绕工艺参数——卷绕变换齿轮、铁炮皮带起始位置和成形变换齿轮,调整粗纱伸长率的方法.     

对粗纱机锥轮皮带无级变位装置的改进

粗纱机一落纱中,大纱与小纱的张力差异和粗纱伸长率差异的调节,常难以满足工艺要求。“粗纱机锥轮皮带无级变位装置的研制与使用”(见《棉纺织技术》1983年11期),对其原因作了详细分析,并研制了粗纱机锥轮皮带无级变位装置。我厂根据该文所提供的资料,仿制了一套粗纱机锥轮皮带无级变位装置,试用中我们发现有下列问题,尚需解决。     

浅谈毛纺粗纱机铁炮皮带位移量对成纱质量的影响

通过对毛纺粗纱机铁炮皮带位移量定量控制的确定，将会对提高产品质量起到积极的作用。     

粗纱张力补偿曲线的分析和应用

A454P型粗纱机配置偏心齿轮式粗纱张力补偿装置,这是消化日本FL-16型粗纱机的张力补偿装置移植而来的,其结构紧凑,稳定可靠,但由于不直观、难掌握,因此各厂都没有很好使用,有人还主张拆除,大多数将上下两只齿轮重合,偏心距等于零,只起过桥牙作用,对粗纱张力调节毫无作用。我们将偏心齿轮转角差转换为铁炮皮带移动距离,从而得到伸长差异曲线,通过理论推导,导出公式,并应用BASIC语言,在电子计算机上直接描绘出理论曲线,应用曲线来调节偏心距与起始角,以达到大、中、小纱的张力基本均匀的要求。     

A453D型粗纱机皮带叉的改进

A453D型粗纱机原采用固定式皮带叉,皮带两边不仅易摩擦起层、破裂、损坏,而且由于皮带与皮带叉摩擦力太大,致使皮带在移动时,铁炮振动大,对成纱质量不利。经过反复研究,我们决定将A453D型粗纱机皮带叉由固定式改为滚动式(如附图所示)。安装时,去掉原四个固定式皮带叉,安装滚动式皮带叉上下各一个。要注意,滚动皮带叉滚子部     

粗纱机铁炮皮带起始位置与变换牙轮间关系的研究

粗纱伸长率的大小是棉纺厂中半成品的重要质量指标,与铁炮皮带起始位置有着很密切的关系。生产中需要调节粗纱张力时,往往都是凭经验,很少见到用科学分析方法来测定,用数据来说话。     

降低粗纱纺纱张力不匀的体会

粗纱纺纱张力是否稳定 ,对粗纱重量不匀及粗纱条干不匀影响很大。影响粗纱纺纱张力不匀的因素较多 ,如所纺品种、纤维种类、粗纱定量、粗纱捻度、压掌压纱力、锭速高低、里外排差异、锥轮皮带滑溜率的大小及车间温湿度的变化等。粗纱机一般采用调整粗纱张力变换齿轮或锥轮皮带的初始位置来调节粗纱纺纱张力的大小。但是我们在生产中发现 ,在一落纱中局部纱段发生变化也会使粗纱张力发生相应的变化 ,从而造成粗纱重量不匀增大 ;另一方面 ,里外排粗纱由于导纱角不同也会造成粗纱纺纱张力有所变化。 2 0世纪 90年代后期生产的粗纱机普遍都增加…     

FA402型粗纱机铁炮皮带叉子的改造实践

我公司FA402型粗纱机是国内20世纪90年代制造的高速粗纱机,它使用的是进口铁炮皮带,每根皮带的价格约为2 000元.一般情况下,使用3 a后,铁炮皮带就会出现损坏、断裂等现象,直接造成关车、生产无法进行的严重后果,而在当时又无法快速购到另一根进口的铁炮皮带,只有用国产皮带暂时代替使用.     

TJFA458A型粗纱机控制电器的两项改进

天津产TJFA45 8A型悬锭粗纱机采用了变频调速和自动落纱技术 ,性能优越 ,操作方便。但在使用和维修过程中 ,我们也遇到了一些问题。如五色信号灯 (YT70 1 5 0 0型 )中的蓝灯和绿灯灯泡使用寿命短 ,几乎每隔三四个月就得更换一次。另外 ,控制皮带复位的行程开关SL1 3与其触头的位置调节困难 ,经常出现皮带复位动作快结束时 ,触头触及SL1 3碰珠的一瞬间又反弹回来 ,使应该处于复位状态的SL1 3又处于非复位状态 ,红灯蓝灯亮 (故障指示 )。这时 ,不得不手动调整触头、皮带和SL1 3的位置。由于频繁发生这类现象 ,既磨损了碰珠 ,又极易使行…     

粗纱机锥轮皮带无级变位装置的研制与使用

一、研制的目的粗纱机锥轮皮带无级变位装置的研制,是为了解决现今棉纺粗纱机,在使用中普遍存在的下述问题 1.国产和国内使用的各种类型用锥轮变速机构的棉纺粗纱机,由于锥轮皮带的每次移动量都受一定的位级限制,所以不能精确地满足生产工艺要求。以A453B型粗纱机为例,从传动系统图(图1)可计算出:     

中长纤维粗纱伸长率的控制

中长纤维高强高伸的特性,使粗纱伸长率的调试概念有了新的发展,以往对棉粗纱伸长率的测试和探索较多,而对化纤粗纱伸长率的测试却较少。本文就A456M型粗纱机纺中长纤维伸长率的控制实践作一介绍。一、小纱伸长率的测试小纱伸长率的大小,一般采用调试铁炮皮带起始位置,使其达到要求范围。由于铁炮设计理论曲线和实际曲线上的差异及铁炮大端端面向小头方向的80毫米范围内波凸变化大,加之化纤高强高伸的特性,伸长率变化颇大,即     

A453B、A453D型粗纱机防细节措施

我厂粗纱机为A453 B型和A453D型。通过几年来的实际生产使用,逐步掌握了该机的机械性能,特别是对解决粗纱细节问题摸索了一些经验,收到良好的效果。我们认为,只要在安装中严格按照设计要求,着重注意以下几个方面的安装精度,对有效地控制粗纱细节,效果较好。 1.差速装置要严格符合安装精度,手感回转灵活,行星轮芯子不咬煞。 2.上锥轮与下锥轮的起始位置,一定要控制在最佳点。一般铁炮皮带离始纺起始端的距离以15毫米为最佳始纺位置。 3.下锥轮、差速箱以及牵伸部分各传动齿轮的安装搭配,以能搭紧尽量搭紧些为宜,但不能使响声过大,一般采用二八搭,甚至更紧些。     

粗纱机铁炮皮带自动复位装置

在批林批孔运动推动下,上棉廿二厂广大职工发扬独立自主、自力更生精神,革新成功了粗纱机铁炮皮带自动复位装置,深受挡车工和落纱工的欢迎。 铁炮是粗纱机的一个组成部件。以前每当落纱前,均需以手工操作完成扳起下铁炮、锭壳头端绕纱头、盘铁炮皮带使其复位和放下下铁炮等动作,然后落纱开车。现在通过革新后,可以不再需要上述手工操作,而自动完成了铁炮皮带复位等动作。     

FW11—7206型粗纱机PIV变速装置工作原理及注意事项

国内粗纱机采用铁炮变速。这样对铁炮皮带的要求较高，既要耐磨、强度高、伸长小，又要挠性好、截面窄而薄。尤其是随着粗纱机速度的提高、卷装的增大，卷绕和升降部分消耗的功率亦相应提高，变速部分负荷必然增加，也对铁炮皮带提出更高的要求。因此，在国外某些新型粗纱...     

1332型络筒机座车传动皮带加装张力轮

目前我厂12台1332型络筒机都配置了座车。由于座车传动皮带与地面的间距很小,皮带产生伸长后就在地面上拖动,加剧了皮带的磨损。以前我厂皮带张力靠改变传动皮带的被动轮位置来调节,由于被动轮调节范围有一定限制,当皮带伸长超过被动轮调节范围之后,就需要取下皮带,切去一定的长度后重新粘接,不但费工费时,而且影响生产。针对存在     

解决粗纱机铁炮皮带易断问题的措施

A456C粗纱机系近年来大量生产的国产新型粗纱机,适用纺棉、棉型化纤和51毫米中长化纤,具有设备、工艺、操作与产品质量方面的许多优点;但易发生一些机械故障甚至质量问题,铁炮皮带易断就是一个比较严重而普遍的问题。在加工拈系数较小的化纤品种时,该机铁炮皮带断裂问题更显突出,一根随机供应的橡胶皮带的使用寿命往往不到一个月,有的只有一、二个星期。 为了调换一根橡胶铁炮皮带,需要拆卸上铁炮小端轴承和轴承座、下铁炮两端轴承     

粗纱机张力补偿装置的移植和试验

粗纱捻度少,强力低,纺纱张力的细小变化,都会敏感地影响到粗纱的重量不匀和条干不匀。粗纱一落纱的张力控制,传统上依靠铁炮曲线或变速成形凸轮,以及调节铁炮皮带、PⅣ调速杠杆的起始位置及张力牙齿数等方法来实现。但由于影响粗纱张力变化的因素极为复杂,有些因素的影响难于计算和控制,传统的调节方法也无法解决,因