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分析了异种钢焊接接头冷弯开裂的特征,研究了其影响因素。试验结果表明:焊条类型、矫正焊接变形及弯轴压偏,对异种钢接头冷弯开裂倾向有明显的影响;冷弯试验标准也有较大影响;碳弧气刨清根及试件表面光洁度影响不大;焊接工艺的影响比较复杂。采用Cr20Ni10Mn6合金系统低氢型焊条能明显改善接头抗冷弯开裂性能。 相似文献
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9Cr1MoV钢焊接性试验及其应用 总被引:6,自引:0,他引:6
为研究9Cr1MoV钢的焊接性,进行了斜Y形超口焊接裂纹试验和插销及可调拘束裂纹试验。指出,9Cr1MoV钢存在一定的冷裂和热裂倾向。采有相应的工艺措施和合适的焊接材料,避免了焊接接头冷热裂纹。还介绍了300MW锅炉9Cr1MoV钢管M1G焊及手工T1G焊的焊接工艺评定结果和焊接工艺规程。 相似文献
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T91/P91新型钢种以其一系列优良的使用性能,在高参数火力发电机组高温管道上获得了广泛的应用。该钢焊接性的主要问题是冷裂纹敏感性较强,以及一定的热裂纹倾向,同时也不可忽视接头性能的弱化。合理的焊接工艺是控制和改善该钢焊接性的重要技术手段。焊接方法和焊接材料确定以后,获得优质接头的关键工艺措施是:焊前预热、控制层温,以及“及时有效”的焊后热处理等工艺。不同的接头组合类型(同种钢或异种钢),不同规格尺寸的T91/P91钢管焊接,其匹配的焊接工艺各具特色。 相似文献
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通过扩散氢含量测定,并利用经验公式计算JFE980S低合金高强钢冷裂纹敏感性和焊前预热温度,同时采用斜Y形坡口试验、金相试验以及残余应力测定等方法,研究低合金高强钢抗冷裂性能,对比分析了激光-电弧复合焊和MAG焊工艺对接头抗冷裂性能的影响.结果表明,激光复合焊抗冷裂性优于MAG焊方法.因复合焊加入了激光,使得焊缝熔深增加,拘束减小,并且激光在前,对焊接试板有一定的预热作用,使冷裂纹形成倾向进一步降低,特别是在无法预热的情况下,激光复合焊更能够体现出优势. 相似文献
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SA335-P91钢的焊接工艺探讨 总被引:3,自引:1,他引:3
针对SA335-P91钢的焊接特点,以湄洲湾火电厂主要蒸汽管道焊接工艺为例,分析了通过对焊接热输入、焊前预热、道间温度、后热、焊后热处理多层多道焊等焊接工艺参数的控制,以及为防止该钢焊后产生冷裂纹和提高接头冲击韧度而采取的措施。 相似文献
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由于A335GrP91钢属马氏体钢,具有一定的冷裂倾向和脆化倾向,因而对焊接工艺和热处理工艺有严格要求。通过分析和焊接工艺评定试验,掌握了其应采取的工艺措施和正确的焊接热规范,解决了焊后淬硬和冷裂纹问题,为获得优良的焊接接头提供了可靠依据。 相似文献
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通过冷裂纹敏感指数计算、热影响区最高硬度实验和斜Y型坡口实验分析了高强度桥梁钢Q460q的焊接冷裂纹敏感性。结果表明:Q460q冷裂纹敏感指数Pcm=0.17%,不产生冷裂纹的预热温度为60℃;常温和预热60℃条件下的热影响区最高硬度分别为282 HV和271 HV,均小于最大允许硬度410 HV;斜Y型坡口实验在室温条件下焊接时,焊缝表面裂纹率为0,平均断面裂纹率为7.8%,在60℃预热条件下焊接时,焊缝表面和断面裂纹率均为0。以上三种实验结果均表明高强度桥梁钢Q460q焊接冷裂纹敏感性较低。 相似文献
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Research on the properties of laser welded joints of aluminum killed cold rolled steel 总被引:5,自引:0,他引:5
Aluminum killed cold rolled steel used for automobiles was welded in this paper by using CO2 laser with wavelength 10.6μm.The experiment shows that high quality of welding can be realized at welding speed of 4500mm/min by optimizing the parameters.The strenth and hardness of laser welded joints for aluminum killed cold rolled steel increased compared to those of the base metal while the formability decreased.Forming limit diagram of joint material indicated that the laser weld seam should avoid the maximum deformation area of automobile parts during the designing period for the position of weld seam. 相似文献
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针对煤炭输送设备刮板输送机顺槽中板的磨损失效问题,开展了高强耐磨钢的堆焊工艺研究。采用高碳高铬药芯焊丝在高强耐磨钢上进行堆焊试验,试验发现高强耐磨钢堆焊存在严重的软化现象。采用及时冷却措施,在高强耐磨钢上进行了冷堆焊工艺试验,实验表明冷堆焊有效降低了软化区域,提高了耐磨性,解决了高强耐磨钢堆焊难点,增强了高强耐磨钢在刮板输送机中的应用效果,提高了刮板机极易磨损部位的耐磨性。 相似文献
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采用CMT焊对AZ31B镁合金和HDG60镀锌钢异种材料进行熔钎焊.在试验中,采取了搭接焊的方式,通过调整焊接参数得到最佳焊接成形.使用扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析(EDAX)、电子探针、X射线衍射(XRD)及拉伸试验对焊接接头微观连接机制及性能进行研究.结果表明,镁和镀锌钢能够形成良好的搭接接头.焊接接头可以分成焊缝区、结合界面、熔合区.结合面主要有Al,Zn,Mg三种元素,主要相有Al12,Mg17,Mg2Zn11,Al7Zn3及少量的MgFeAlO4复合氧化物.Zn和Al元素对镁钢连接起着关键作用,Zn在焊接接头形成过程中仍有一定的流动作用.在拉伸试验中,焊接接头试样几乎都断裂在熔合区,抗剪强度可达218 MPa. 相似文献
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为了有效解决铁素体不锈钢的焊接热影响区晶粒易粗化问题,以及奥氏体不锈钢焊接时在接头部分熔合区及其附近热影响区内因易形成蠕虫状δ铁素体而显著降低该区域耐腐蚀性的问题,提出了“TIG冷焊 + UNGW”的组合焊接工艺,并进行了1Cr17/1Cr18Ni9Ti厚壁异种不锈钢的焊接,同时对所得接头的显微组织、力学性能及耐腐蚀性进行了测试与分析. 结果表明,组合焊接头的1Cr17母材热影响区晶粒未发生粗化,并且1Cr18Ni9Ti母材部分熔合区及其附近热影响区内未形成蠕虫状δ铁素体;组合焊接头的抗拉强度优于1Cr17母材,并且1Cr17母材热影响区的冲击吸收能量与1Cr17母材相当;组合焊接头的熔敷层、1Cr18Ni9Ti母材、1Cr17母材、UNGW焊缝区及完整接头的耐腐蚀性呈依次下降的趋势. 相似文献