新窑衬设计

MINTEQ WTERNA—TIONAL公司的Zedmark分布最近宣布在回转窑耐火材料设计方面取得新的突玻,设计了可作为热交换器运转的多边形窑衬.该设计经过两年半的现场机械稳定性试验.预期效益包括:①改善窑负载热交换;②与滚筒、扬料板及三角形窑衬相比安装简便低廉;③比传统的热交换系统维护费用低;④传热均匀,提高质量;⑤与三角形衬相比,设备投资低、重量轻;⑥产生粉尘少.窑衬设计能改善窑的运转.在回转窑中,采用传统的耐火材料形状砌衬存在一个固有问     

水泥立窑耐火窑衬延长使用寿命的途径

耐火窑衬是水泥立窑的重要组成部份。它和水泥立窑的其它部件(设备)一样,直接影响着水泥立窑的各项技术经济指标。水泥立窑耐火窑衬,大体上可分成两部分:其一是扩大带部分的衬体,称窑口耐火窑衬;其二是扩大带部位以下部分的衬体,可称为下部窑体耐火窑衬。耐火窑衬的使用寿命,各立窑水泥厂虽不尽相同,但比较而言,下部窑衬的使用寿命较长,窑口窑衬的使用寿命较短。这是由它们各自的使用条件和失效原因决定的。下部窑体耐火窑衬主要承受物料的摩     

旧窑衬快速拆除法

在水泥厂,每年停产检修面临的一个主要问题是拆掉并清除使用过的旧窑衬和窑皮。这项工作从开始直到可以安装新的窑衬,都必须做到安全,尽量节省时间和费用,避免环境污染。 Nesher水泥公司的Ramla厂在它的SLC预热器窑运转2年后,需要对φ4.88m,日产5000t熟料的回转窑更换耐火砖。为此,该厂购置了一台专门用于拆除旧窑衬的电动液压工作架——BrokkBM250型窑衬拆除机。该机配备有一根光滑的凿钻和一个带有控制缆线的移动式控制箱。这套专     

使用新型复合窑衬扩大立窑直径获得成功

山东张店水泥厂在机立窑扩径改造时采用新型复合窑衬,获得成功并取得良好效果。扩径改造在该厂2号机立窑上进行。该窑规格为φ2.5×10m,胴体直径为3.5m,衬砖直径为2.5m,窑衬厚度为500mm。扩径后要求衬砖直径为2.9m,窑衬厚度缩减为300mm。显然,扩径后对窑衬设置带来一定难度,因为它不但要求窑衬具有耐高温、耐腐蚀性,而且要求窑衬具有较好的隔热性(低导热性)。为此,我们采用了一种由内层砖、中层砖和隔热毡组成的复合窑衬,而内层砖和中层砖又采用中国建材研究院推荐使用的新型砖型,故又称     

简谈回转窑筒体设计

近年来,随着中国对国外先进技术的引进吸收,我国新建水泥厂的回转窑也趋向大型化,这就给大型窑的设计、制造、安装及使用带来一系列的技术问题。 特别需要指出的是:随着窑体直径的增加,窑衬不易稳定,而回转窑的运转率又主要取决于窑衬寿命。窑衬寿命又主要取决于窑简体径向变形大小,因此,就要求窑简体具有较大的径向刚度。回转窑一般有三个以上支承点,各挡支承     

最佳隧道窑窑墙隔热层厚度

通过提高窑墙和窑顶的隔热性能,对降低隧道窑的热耗具有很重要的经济价值,因为在某些情况下据此可节约燃料达25～30%。如果窑墙的龄期、每平方米窑墙的安装费用、窑衬材     

延长回转窑窑衬使用寿命的措施

通常把窑内砌筑的耐火砖和在它内表面上粘挂的“窑皮”(附着在耐火砖上的一层熟料),统称为回转窑的窑衬。在生产过程中窑衬起着以下三方面的作用: 第一,窑衬能保护窑的筒体,不使高温和化学侵蚀给设备带来损害; 第二,窑衬能减少筒体散热损失。在生产中,回转窑的筒体向它周围空间散失很多热量,窑衬能把筒体散热损失减少到总热耗的15～16％; 第三,窑衬还能起传热媒介的作用。燃料燃烧发出的热量,首先被窑衬吸收,然后再以不同的方式传给物料。 所以回转窑的熟料产量很大程度上决定于窑衬的使用寿命。因为窑的安全运转周期长,就意味着能大幅度的增产。反之,如果     

氧化镁能延长耐火砖的寿命

回转窑运转经验表明:镁砖上窑皮的稳定性和窑衬寿命同生料中氧化镁含量有关。苏联水泥工业设计院对熟料中氧化镁含量同窑衬寿命的关系进行研究。研究分三个阶段进行。①用电子计算机对各厂资料进行处理。②进行半工业性试验。③对φ5×185米窑的窑皮形成     

水泥窑衬材料发展的前景——对水泥工业发展的一些建议

一、水泥窑的预分解炉窑化加深了对耐火隔热窑衬材料的依赖第二次世界大战结束后,西方国家的经济相率进入了调整恢复阶段,同时也酝酿着新技术的不断开发,应用和储备,为设备的更新和国民经济的改造创造了前提。五十年代水泥窑烧成带内普通镁铬砖的普遍采用和预热器窑(SP窑)的研制成功等就是明显的例证。六十年代末,不少大型SP窑相率投产,却又带来了一系列严重的窑衬问题,威胁着这些窑的正常生     

提高600T／D旋风预热器窑窑衬运转周期的体会

我厂两台ф3.2m×52m的带五级旋风预热窑的干法生产线,自1994年12月两台窑试投产以来至1996年一直没有达产。其主要原因是窑运转率不高,窑操作工对悬浮预热器窑工艺原理不熟悉,两台窑上升烟道结皮堵塞频繁,3天一堵,5天一停,加上设备事故频繁,导致烧成带窑衬周期短,换砖频繁。由于窑运转率低,烧成带窑衬周期短,两台窑从1995～1996年间都处于低产高消耗生产状态,面对这种被动局面,我厂商讨加强操作工技能培训,不断完善工艺,提高操作水平。这些年来我们在窑衬周期上逐年有提高,并取得了一些成绩。今年1#窑窑衬周期达到297天(注:我厂计算窑衬周…     

高辐射涂料

高辐射涂料是一种热膨胀系数低,高温化学稳定性好的涂敷材料。近三年来的试验表明,这种涂料施用于耐火材料或陶瓷纤维窑衬上,可节能2—21％。由于涂层的硬质表皮可以保护耐火材料和陶瓷纤维的表面,因而它还具有延长窑衬使用寿命的作用。     

回转窑变形部位的窑衬设计

结合生产实例，介绍了回转窑变形部位窑衬的设计方法，通过对变形部位窑衬设计施工方法的改进，显提高了窑衬的使用寿命和回转窑的设备运转率。     

苏联回转窑耐火砖的使用情况

强化熟料煅烧过程,提高窑的台时产量,给窑衬提出越来越高的要求。因而提高烧成带窑衬的寿命是极其重要的。例如,把7台φ6.4/7.0×95米窑的窑衬寿命延长到150—160天,     

湿法回转窑使用镁铬砖窑衬

我厂两台φ3.3/3.0/3.3×118米湿法回转窑的烧成带窑衬,从79年12月11日初次在2#回转窑的烧成带使用了辽宁营口耐火材料厂供应的镁铬砖,砌筑了7.26米。过渡带使用了河北石家庄水泥制品厂供应的磷酸盐砖(配套窑衬),砌筑了6.70米。80年2月5日在1#回转窑的烧成带中部又砌筑了4.33米镁铬砖(系2#窑用剩的砖,所以较短),两端配上水泥砖和磷酸盐砖,取得了烧成带窑衬寿命延长的效果。2#回转窑镁质窑衬按日历时间计运转了283天,1#回转窑镁质窑衬按日历时间计运转了178天,都创我厂历史最高记录。 经过10个月来的生产实践证明,镁铬砖耐高温及抗化学侵蚀性能比铝质砖、水泥砖及磷酸盐砖都好得多,它给回转窑实现优质、高产、低耗提供了有利条件,是延长窑衬使用寿命的有力措施之一。     

水泥回转窑烧成带窑衬保护

窑衬的主要作用是保护窑简体不受窑内高温气体和高温物料的损害,保证生产的正常进行。在工业生产中,烧成带窑衬使用寿命很短,往往导致计划外的停窑     

谈我国水泥窑衬的现状和对几个问题的看法

前言近年来,通过各方面努力,在我国水泥窑衬材料方面已取得很大进展。(1)初步实现了多品种、配套化、扭转了过去品种单一、无法配套的局面1978年11月在金华召开了四种水泥窑衬砖的鉴定会。会上对用于烧成带的两种不烧镁     

浅谈美标熟料生产对窑衬使用寿命的影响

窑用耐火材料（以下简称窑衬）镶砌在回转窑筒体内壁,保护着筒体钢板。窑衬的使用寿命对回转窑设备的连续安全运转、熟料产量和质量的提高以及生产成本的控制具有十分重要的意义。本文就回转窑煅烧美标硅酸盐熟料前后窑衬的变化情况进行介绍。     

水泥现代立窑20项适用技术(下)

水泥立窑普遍存在断面温差过大和断面温度分布不匀的问题，需要依靠窑衬的配套使用进行改善；现行立窑窑衬易于形成炼边和结构不稳定、保温效果不持久等问题也要依靠新型窑衬来解决。机立窑节能型衬里是一种高效新型的立窑窑衬，它提高了热阻R，使热流量降低；提高了砖的界面温     

低水泥浇注料组合窑衬在水泥窑上的应用

低水泥浇注料组合窑衬在水泥窑上的应用冯军一、窑衬损毁的原因及问题小型干法水泥回转窑的烧成带、出料端和进料端是窑衬最容易出问题的部位。在烧成段，窑衬要承受高温，由于软化、熔化和化学反应等过程会造成严重蚀损。损毁的主要表现形式是剥落、蚀损以及由于热震引起...     

读者信箱

问:制作隧道窑窑车过程中应注意哪些事项(续)?答:5窑车衬砖砌筑5.1窑车衬砖砌筑材料执行的标准GB/T 2992.1-2011耐火砖形状尺寸YB/T 5106-2009