基于光纤传感技术的液压油污染度在线检测

对液压油污染度进行监测是了解液压设备工况的重要方法之一.基于光散射原理,结合计算机数据处理技术,该文提出了利用光纤传感器技术监测油液污染度大小的设计方案,以检测液压油的污染状况,并进行了相关的实验影响因素分析,为该类仪器的设计和性能完善提供了一定依据.     

关于液压油污染度监测的应用

液压油污染是液压系统发生故障及液压元件过早磨损的主要原因,由此造成的损失占液压系统全部故障损失的70%～80%。加强对机械设备中液压油的监测,可降低故障的发生危险,确保液压系统的正常工作和使用寿命,保证设备的安全使用。     

液压油污染度的检测

该文介绍了液压油污染度的检测方法,称重法、颗粒计数法、光测法、淤积法、电测法、超声波法等检测原理及特点。     

液压油污染度的在线监测技术

总结了机械液压油污染的来源,陈述了光散射法检测原理,提出了一种双参考监测系统,分析了监测系统影响因素,讨论了信号噪声来源及处理方法.     

过滤后液压油污染度预测的研究

文章建立了过滤后液压油液的污染度G与所定义的过滤器极限过滤粒度a和粒度敏感系数b等两项过滤器性能参数、滤前油液中固体污染物颗粒数和粒度概率分布密度间的数学关系式。算例和分析表明：（1）减少a和增大b将有利于降低G；（2）较大的污染物粒度对数正态分布参数μ将产生较高的G；（3）污染物粒度对数正态分布参数σ对G影响的变化趋势随着分布参数μ的增大可能会出现G随σ的增大而增大、G先随σ的增大而增大，而后又随σ的增大而减小及G随σ的增大而减小等3种情况。     

电导法测定工程机械用液压油污染度的研究

本文对工程机械液压系统污染油液的电导机理及特性进行了论述。介绍了利用电导原理测定油液污染度的实验方法。通过实验研究，说明了电导法测定液压油污染度的可行性。     

浅谈工程机械液压油污染度的控制

统计资料表明,工程机械液压系统的故障,有70%以上是由液压油受污染引起的。通过介绍工程机械中液压油污染物的形成、形态、来源和危害,提出了有效控制油液污染度的措施和方法,对实际使用具有一定的参考价值。     

自动颗粒计数器在液压油污染度检测中的应用

以目前业内广泛使用的油液污染度检测设备——遮光型液体自动颗粒计数器为例,介绍了其工作原理与过程、主要性能指标以及国内外的发展情况等方面,详细讨论了各种性能指标对自动颗粒计数器的选择和使用的重要性。     

HF—O高压抗磨液压油污染度的测控

为配合“高压抗磨液压油的研制”的八五攻关课题,我们研制了HF-O高压抗磨液压油品试验台。抗磨油的试验方法是:将一定量的高压抗磨液压油分别通过一只叶片泵和一只柱塞泵,在17.5MPa,31-MPa,2400r/min,72～95℃各运行100h,然后通过称重,目测,间隙测量,分析各摩擦副的磨损情况,综合评定油品的各项性能指标。在测试过程中污染度的检测和油的污染度的控制起着关键作用。 1 油液污染的产生和危害性 油液污染主要由三部分组成:(1)杂质污染:杂质可归纳为不溶性杂质和可溶性杂质二类。杂质的来源有系统外部带入的,也有内部产生的,如液压元件和管子装配时,带入的焊渣,切屑,铁锈,磨料等,台架运行时,由于高温,高压及磨损产生的磨粒,油氧化物,密封材料的橡胶碎片等。 杂质将加速零件的磨损,引起划痕,拉毛和阀芯卡死。叶片泵定子磨损与杂质重量成比例增加。杂质过多将使柱塞泵滑靴通道小孔堵塞,不能产生静压支承油膜,引起滑靴表面急剧磨损。 (2)水分污染:试验油在制备,分装,贮存过程中,因密封不当,容易带入水分,油箱冷却时内壁形成的微小水珠也是污染源,水分能引起很多问题,如在泵入口产生气穴和特征     

在线监测液压系统油液污染度的一种方法

针对液压系统油液中,固体杂质、水等污染物的存在而导致液压元件失效的问题,设计了液压油污染度的在线监测装置,通过找出影响液压油电导率变化的因素,监测液压油电导率的变化,实现了对油液中固体杂质含量和水含量的在线监测,为系统的主动维修提供了可靠数据。     

液压油污染实验与在线监测模型

液压油污染物主要包括水和固体颗粒等。介绍了水污染液压油衰变模型(S-B模型)和固体颗粒污染液压油衰变模型(G-S)模型,以这两个模型为基础,建立了衰变液压油含水率在线监测模型和固体颗粒质量分数在线监测模型,并对其进行了实验验证。结果表明:两个模型能较好地实现衰变液压油含水率和铁粉质量分数的在线监测,有利于降低煤矿维修成本和保证液压系统正常运转。     

基于计算机视觉技术的液压油液污染度在线监测

介绍了利用显微成像及计算机视觉技术获取污染油液中颗粒图像的方法 ,通过图像处理获取颗粒的尺寸及其分布情况 ,从而实现油液污染度的监测。由于这种方法是直接针对颗粒图像获取油液污染信息 ,因此测量结果更加直观和可靠     

淤积原理在液压系统在线污染监测中的应用

采用淤积原理的在线污染监测方法，通过检测流过滤膜某一固定体积时的压差来测量液压系统的油液污染度。研制出在线监测装置，采用电磁铁推动活塞吸油和获得压降，步进电机带动自制金属滤膜旋转实现过滤与反向冲洗功能，利用虚拟仪器软件LabVIEW设计监控平台，并对在线污染监测方法进行了理论分析与实验研究。实验结果表明，在线污染监测方法能给出ISO、NAS与SAE油液污染等级，可满足生产现场的在线监测要求。     

液压系统油液在线监测技术研究

对液压系统的常见故障及常用监测方法进行了分析,提出将静电传感器技术运用到液压系统在线监测中;研究了液压系统油液在线监测机理、磨粒荷电量的影响因素;设计了一套适用于液压系统的油液在线监测系统;研究了磨粒浓度、大小及材质与传感器测量电压之间的关系.运用静电传感器在线监测液压系统工作介质中磨损颗粒的荷电情况,得到液压系统磨损的监测结果,验证了静电监测方法在液压系统在线监测中的有效性与可行性.     

采用图像光测法的油液污染的在线监测与预报

该文分析了图像处理法和光测法的优缺点及用于在线式测量的可行性,然后结合这2种方法提出了更加简便的图像光测法,并设计了基于图像光测法的油液污染度在线监测与预报系统,包括系统方案设计、传感器结构设计、主要电路接口设计、预测算法设计和上位机界面设计等。     

液压系统油液污染监测及分析技术

提出了几种现代液压油液污染度在线监测方法的技术原理,为液压系统油液污染度在线快速监测仪的研究开发提供指导.     

液压油在线污染度连续监测传感器研究

在液压油在线污染连续检测过程中,流速随机波动和颗粒分布随机变化等复杂环境影响液压油污染度测试精度。采用FARIMA数学模型和随机过程谱分析方法对复杂环境流速信息进行实时识别与补偿,设计一种新型颗粒污染传感器。测试结果表明,新型传感器在复杂应用环境下得到了重复性精度更高的污染度测试结果。该传感器已成功用于液压装置液压油污染状态的实时监控。     

挖泥船液压系统污染度在线计算机辅助监测

分析了目前国内挖泥船液压系统的污染监测现状,结合挖泥船液压系统的特点,采用国际上最新制定的ISO4406(1999)液压油污染度等级评定标准,确定了液压系统的目标清洁度等级,通过提取颗粒浓度和颗粒浓度梯度这2个特征,采用分级报警的方式来实现对液压系统的实时有效监测,实际证明效果良好.     

液压油水污染在线连续检测传感器研究

采用聚酰亚胺水分子选择性覆膜,设计一种新型连续曲率双螺旋电容水污染传感器。分析该新型传感器的基本原理并建立数学建模,介绍其组成和软件算法流程。测试结果表明：该新型传感器可在线连续地检测液压油液中的水分,且含水率检测精度高。该传感器已成功用于液压装置的实时状态监控,为大型设备的主动维护提供依据。