基于PLC的电解加工机床控制系统的设计与实现

介绍了基于OMRON公司CJIM可编程逻辑控制器（PLC）设计的DJK3225型电解加工机床控制系统。详细阐述了该系统的控制要求、硬件组成及相关软件设计要点。触摸屏作为人机接口,实现了对运动和加工参数的修改、控制加工流程的执行、显示运动参数的变化,使系统控制界面友好,简单直观,便于操作。     

电解加工机床PLC控制系统的设计与实现

详细介绍了采用OMRON CQM1H可编程控制器（简称PLC）的DJK3150型电解加工机床控制系统总体方案的设计步骤、控制器选型、控制系统的硬件结构和软件结构。     

基于PLC的DJK3225卧式电解加工机床的研制

介绍了用于长筒形零件型孔及扩孔加工的DJK3225卧式精密数控电解加工机床.机床主轴进给系统是由交流伺服电动机、滚珠丝杠等精密部件及可编程逻辑控制器( PLC)构成的半闭环控制系统.配备触摸屏作为人机接口,使系统控制界面友好,简单直观 ,便于操作.     

基于PLC和触摸屏技术的数控电解加工机床研制

介绍了采用可编程序控制器和触摸屏技术的数控电解加工机床的结构特点、控制系统的硬件结构及其关键技术，以及机床的主要先进功能。     

电解加工机床PLC控制系统的抗干扰技术研究

以PLC控制系统在数控电解加工机床中的实际应用为例,深入分析影响PLC控制系统正常工作的干扰因素,并结合电解加工机床PLC控制系统抗干扰设计,分别从PLC电源抗干扰、输入输出信号抗干扰、接地抗干扰、软件编程抗干扰、光电耦合抗干扰等方面,提出一系列抗干扰措施.实践证明,这些抗干扰方法和措施切实有效,使得整个PLC控制系统运行更加稳定、可靠.     

基于PLC的数控电解加工机床的研制

介绍了PLC和触摸屏控制的数控电解加工机床的研制,根据电解加工机床的要求,设计了数控系统总体方案,阐述了数控系统的硬件结构和控制软件结构.     

混气电解机床控制系统的研制

本文介绍的混气电解加工微机控制系统具有控制气液比，调节阴极进给速度和对电解机床进行程序控制的功能。该控制系统采用调节液体流量的方法适应控制加工间隙中的气液比，利用计算机的中断处理功能，获得机床主轴的和进给速度。     

叶片电解加工机床的研制

为了能够实现按最优进给角度加工叶片,研制出三轴进给的叶片电解加工专用机床。介绍了机床的加工原理、机床结构、性能规格以及相应的控制系统。实践证明在该机床上电解加工方料毛坯,加工出的叶片经专用量具检测,叶片型面精度符合要求。     

PLC在四工位组合机床控制系统中的应用

介绍了三菱FX2N—80M型PLC在四工位组合机床控制系统中的输入输出地址分配，系统总体流程图以及各工位程序的设计方法。这是一种实用可靠的控制技术。     

基于PLC的缸体加工机床控制系统

对可编程控制器（PLC）应用于某设备缸体加工专用机床控制系统的设计思路作了介绍，对系统的硬件组成和软件设计作了较为详细的阐述，通过上位监控计算机可对生产现场的设备状态实施监控和对现场参数进行调整。     

基于间隙控制技术的数控电解加工机床能耗研究

以电解加工平面为例,通过理论和试验研究得到电解加工中加工间隙与加工电流的关系式,提出一种基于电流信号的间隙控制系统,实时获取加工过程中的运动状态。系统采集加工过程中采样电阻的电信号并输出给控制模块;将该信号与单片机程序中的设定值作比较以做出适当的处理并结合继电器发送信号给数控系统,实现对加工间隙的控制。进行2种间隙控制状态下数控电解加工平面的试验研究,结果表明：间隙控制状态下,机床能耗低、加工过程稳定可靠、表面质量好。     

基于PMAC的数控电解加工机床控制系统设计

为解决难加工材料零件上复杂曲面的加工难题,设计一台具有X、Y、Z3个平动轴和A、B2个回转轴的五轴数控电解加工机床,其数控系统硬件采用PMAC卡嵌入IPC的开放式结构,用户可以根据需求扩展控制系统的功能模块。软件采用VC++6.0编写,具有初始化、参数设置、实时状态显示、代码生成等功能,能满足不同结构零件上复杂曲面的加工要求。     

电解加工机床减速箱设计

论述对多用型是解加工机床减速箱的设计,绘出了电机无级调速及实现加工全过程自动循环的电气原理图。通过机械调速与电机调速相结合实现电解加工机床的大范围调速。     

可重构电解加工机床研究

电解加工机床通常是根据用户具体需求单机生产，机床研制周期长、设计重复、成本高。为此，提出采用开放式控制系统、模块化思想开发可重构电解机床，并对机床的机械部分、控制系统及通信系统进行了研究。     

小型磁驱动电解加工机床的结构设计

针对目前电解加工机床存在的传动链长、加工可靠性差、结构复杂等问题,设计了一种小型磁驱动电解加工机床。对磁驱动机床的总体方案进行了设计,介绍了该机床的工作原理,对其磁驱动系统、电解液系统等重要结构进行了详细设计。该机床驱动系统与传动系统融为一体,直接拖动阴极,无中间传动链,响应速度快,加工精度高,结构简单,并可实现对弯孔、曲面、内槽等复杂型面的加工。     

机床主轴的PLC直流伺服系统

利用可编程控制器(PLC)控制系统的高可靠性、编程及维护方便、体积小的特点，将其应用于环流可逆调速系统中，研制出基于PLC的机床主轴直流伺服系统，使机床主轴的伺服控制更加简单、可靠和稳定。     

混气电解机床控制系统的研制

本文介绍的混气电解加工微机控制系统具有控制气液比、调节阴极进给速度和对电解机床进行程序控制的功能。该控制系统采用调节液体流量的方法适应控制加工间隙中的气液比，利用计算机的中断处理功能随挖得机床主轴的位置和讲给速度。     

高频群脉冲电解加工控制系统研究

介绍了高频群脉冲电解加工的控制系统，其核心部件由PMAC运动控制器和PCL-818HD多功能数据采集板构成，主要功能包括控制工具阴极进给、极间加工间隙及短路保护等。实验表明，该控制系统能保证加工的高精度、稳定性及可靠性。