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1.
戴新 《机械工人(冷加工)》1992,(7):27-27
我厂在加工图1所示工件φ16.5mm孔时,在M2110磨床上采用轴承压紧工件、V形铁定位的方法,效果较好。 底座12(图2)用螺钉固定在磨床工作台11上,燕尾槽上装有头架1和两个带有V形铁4的可调板5,V形铁夹角为90°,工作平面上镶有硬质合金块。工件以精加工过的外国表面在V形铁的4个硬质合金块上定位,由装 相似文献
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张涛 《机械工人(冷加工)》1959,(1)
检具的结构如图,1是检具体,放在平台上。2是V形块,用来支撑工件。3是螺钉。防止V形块转动和移动。4是摆动压块。5是丝杆。6是千分表。千分表的测量头与工件外圆接触,并沿工件轴线 相似文献
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如图1所示,该工件的关键工序是钻削加工φ6. 2 ×35的孔。为了保证图示位置度要求,钻孔工装设计时我们曾采用螺杆与V形块组合夹具,但生产效率太低;改用弹性夹套与卡盘组合夹紧,仍然效率低,而且排屑困难。为了低成本、高效率、大批量快速钻孔,我们设计了偏心组合夹具。 偏心组合夹具如图2所示。固定V形块17与底板5紧固连接,活动V形块11与偏心轮7组合夹紧工件4,可移钻模板13与固定V形块17紧固连接,通过钻模套14引导钻头切削加工。装夹工件时,工件以端面定位,外圆定心。转动手柄8,活动V形块11沿着两根滑杆16移动而夹紧工件。卸… 相似文献
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套筒和环类零件内孔的精加工,一般在内圆磨床上,以零件的外圆柱面(环类零件有时还用端面)为基准.在闭式中心架、V形块和无心夹具上进行磨削(见图1)。 相似文献
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我厂磨削的活塞杆是细长比为67的空心管子,如图1。由于尺寸公差、形位公差、光洁度都要求很高,所以必须进行磨削才能达到图纸的要求。我厂最大的外圆磨床是M1380,其磨削工件的最大长度为4500mm,最大磨削面长度为4400mm。为了加工这个工件,我们改装了M1380外国磨床的尾架如图2。工件的装夹工件右端φ65 H7配上工艺闷头,并钻中心孔。图3中:工件靠床头箱的一端顶在死顶尖上,通过拨盘、滚柱及带有V形面的对合夹头带动工件旋转;另一端穿过图2所示的尾架,用四爪卡盘初步夹紧工件(工件与卡爪之间垫有2~3mm厚的铜块), 相似文献
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姜庆源 《机械工人(冷加工)》1955,(11)
锥形工件划线工具一般在锥形(退拔)工件上划线,常用两个V形台把工件支起来,再在V形台下加垫块,来调整V形台的高低,并且要用弯尺时时校正。这样常需很长的时间。如果预先把附图的V形台扳一个等于工件锥度的角度,再放上工件,工件的轴线就成水平,然做再找中心及划线,这样就方便得多了。图中1是底座,2是V形体,3是弯孔板,4是元宝螺帽和螺杆,5是螺钉,6是轴。 相似文献
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《机械工人(热加工)》1956,(8)
我厂在制造齿轮滚刀对,要用很多曲线样板来检查齿形。这些样板都要经过光学曲线磨床(即样板磨床)加工,使光学磨床跟不上需要。工具车间光学磨工王顺兴同志,改进了一种多卡夹具,可以一次夹四块形状相同、尺寸不同的样板,在光学磨床上加工,提高工作效率1倍。多卡夹具的结构如图1,1是工件(形状相同而尺寸不同的四块样板)。2是挡铁,工件就靠在它上面。3是两个聚固用的 T 形螺钉。4是夹 相似文献
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柴油机喷油嘴针阀具有高精度、高硬度、高耐磨性的特点。用W18Cr4V 高速钢材料制造的针阀,淬火并回火后的硬度为HRC62~66, 主要采用磨研加工达到质量要求。加工该工件的Φ3_(-0.04)外圆是在外圆磨床工作台上,用两块V型铁支持Φ6外圆的两端实现定位的,用一条橡皮带压在中Φ6外圆上,由微形电机带动针阀转动,在外圆磨床上进行磨削(针阀有关尺寸及加工定位位置见附图)。由于材料难磨削、精度高、工件刚性差、加工面离定位点距离远等原因,磨削Φ3_(-0.04)外圆时总有5~25%的工件因同轴度和圆 相似文献
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图1为万能工具显微镜的精密顶尖接轴,内锥度为2°53′30″,对φ20外圆的不同心度要求为0.001毫米,φ20外圆为精密配制。为保证该零件的圆柱圆锥形同心度,如用图2的弹簧压板式工具进行加工,可在一般磨床上很容易达到这个要求。加工前先将工件一端的中心孔研好,并精研工件外圆,使其不圆度误差小于0.0004毫米。然后将工件装在工具2上,用弹簧10及螺钉4压在顶尖3上,同 相似文献
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刘卫林 《精密制造与自动化》1993,(1)
在一般结构的外圆磨床上,高速旋转的砂轮,其外缘及两侧壁势必会带有大量的空气做同向圆周运动,形成一层强有力的气流。磨床工作时,砂轮的外缘必然与工件接触,两表面组成一个不等边的“V”型区域,如图1所示。此时,砂轮外缘的气流在“V”型区的底部受阻被 相似文献
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张本秀 《机械工人(冷加工)》1988,(3)
平磨非金属材料时,可使用图示具有活动V形块的夹紧装置。安置在磁性平台上的夹具体5,内装带弹簧7的V形块1和3,V形块的V形部分,采用导磁材料。将工件放平后,转动偏心轮6,活动V形块3接触工件,当磁性平台接通时,磁力将V形块前部拉向平台方向使工件夹紧,工件的基准端面也紧贴磁性平台。当磁性平台断电时,在弹簧7的作用下,V形块3可抬起至限位板4的位置。 相似文献
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FTY2500永磁电机主轴的内圆柱孔与两端外圆同心度要求为0.025mm。采用以工件外圆定位装于外圆磨床的卡盘上进行校正的方法,显然是达不到同心度精度的要求。为解决这一生产难题我们自制一种V型定位夹具见附图,在万能磨床上磨削加工电机主轴的内圆柱孔与两端外圆,其同心度可以达到0.025mm以上,完全符合设计要求。 具体操作工艺是: (1)先将工件有中心孔的一端顶在床头不能调整的死顶尖上,另一端则将精磨好的外圆支承在V型铁块上,再将装有弹簧装置的压紧卡板把工件压紧,以防止在磨削加工过程中产生轴向和径向跳动。 (2)在磨削前,首先要调整夹具,把工件在万能磨床上先用前后顶尖顶着,然后把可调整的V型铁块的两工作面与工件外圆接触并固定,再松开后顶尖检查 相似文献
19.
耿耿 《机械工人(冷加工)》2005,(7):55-55
图1为扁销磨削示意图:32^-0.13 -0.15mm两平面通常在工具磨床上采用碗形砂轮进行磨削。问题是:工具磨床磨削形式为干磨,磨削面易产生大的热量,加之砂轮磨损较快,会致使砂轮修整、工件翻转、检测频繁、磨削效率低下的现象。 相似文献
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提出一种曲轴连杆颈圆度准在线测量与补偿系统,依据随动过程连杆颈中心与砂轮中心距离恒定的运动特征设计基于砂轮同心摆臂、V形基准块的圆度测量机构,通过摆臂自重力实现连杆颈偏心旋转驱动下的跟随扫描,采用柔性牵引索实现磨削过程V形基准块对连杆颈的捕捉与分离操作,继而实现连杆颈圆度状况的准在线测量。从运动学角度分析V形基准块中线上测量探头的扫描角与随动磨床引导轴转角位置的精确几何关系,通过微变等效模型建立从探头位移信号求解圆度偏差信号的方法。在MQG1000型数控曲轴随动磨床上的应用测试以及JL4G15D型曲轴试样的圆度分析数据表明,所研究准在线测量与补偿系统具有结构紧凑、检测效率高、连杆颈圆度补偿效果好的特点。 相似文献