600MW超临界机组凝结水精除盐装置的运行

简述了石洞口二电厂两台超临界６００ＭＷ机组的凝结水精处理系统的运行、维护管理、存在的问题及其解决方法。该系统系由美国Ｇｒａｖｅｒ公司提供，为体外再生中压三罐系统，采用ＳｅｐｒｅｘⅡ再生工艺；阳、阴树脂分别为Ｄｏｗ公司的ＨＧＲ—Ｗ２及５５０Ａ均粒阴树脂，容积比为１．５∶１。正常运行时，混床在Ｈ型时的出水Ｈ＋导电率达０．０８μＳ／ｃｍ，Ｎａ＋和Ｆｅ均小于５μｇ／Ｌ。凝汽器微量泄漏（即凝结水Ｋ＋Ｈ导电度上升至０．３～０．５μＳ／ｃｍ）时，精除盐器出水的Ｋ＋Ｈ导电度仍可保持在０．２μＳ／ｃｍ以下。存在的问题主要是：１．由于阳再生罐结构方面的原因使阴树脂混入阳树脂中而产生交义污染（阳树脂混入阴树脂中，Ｓｅｐｒｅｘ法能很好的加以解决）；２．ＨＧＲ—Ｗ２阳树脂性能较差，容易破碎，中压精除盐系统最好使用均拉型树脂     

延长混床运行时间—氨化混床

九里点电站超临界机组凝结水处理采用氨化混床后可每隔六星期再生一次,而过去同样树脂在用氢型混床时每隔4～5天就需要再生。这样可节约大量再生费用,而且氨化混床不需要额外的药品或再生技术。在普通的凝结水净化装置中,混床的阳阴树脂分别为H 型及OH 型。混床的目的是除去凝结水中的微量溶解固形物,同时并作为过滤器除去悬浮的固体杂质。但是在正常运行中凝结水的主要成份是氨,它是作为控制pH 及防止腐蚀而加入给水中的。因此,在相当短     

阳逻电厂凝结水精处理系统运行概况及分析

阳逻电厂凝结水精处理系统运行概况及分析华中华能武汉阳逻电厂蔡永乐武汉阳逻电厂一期工程２×３００ＭＷ机组凝结水处理设备为体外再生空气擦洗高速混床、低压运行系统。每台机配２台混床，２台机组共用一套再生系统。其中Ａ、Ｂ混床（１机组）于１９９３年初投入运行，...     

一起凝结水混床跑树脂事故的处理

马鞍山万能达发电有限责任公司安装2台国产引进型300MW发电机组,凝结水处理系统为低压系统,设计有3台出力为350t/h的高速混床.混床进水装置为十字型结构(未安装梯形绕丝管),出水装置为支母管结构并安装梯形绕丝管.正常情况下2台混床运行,1台备用.2002-05-11,因凝结水系统一阀门突然爆裂引起机组停运,同时导致凝结水混床树脂进入2号机组水汽系统,造成2号机组水质严重恶化,给水泵密封水管等设备严重堵塞.2002-05-29,2号机组因给水泵密封水管道堵塞而被迫停机.……     

浅谈凝结水精处理工艺改进

针对元宝山发电厂3号机组凝结水精处理设备运行和再生中出现的阴阳树脂交叉污染、二次分离及传脂不净等问题，进行了分析及操作工艺的改进，实现了从氢型混床改为铵型混床的运行方式，从而使混床的运行周期由原来的283．5h增加到1216．4h，且出水水质明显提高。     

凝结水精处理装置问题分析及处理

针对亚临界、超临界高参数机组对水汽品质要求不断提高的现状,指出凝结水精处理装置运行正常是保证机组水汽品质的关键。对机组运行中凝结水精处理混床出现的问题及原因进行了分析,提出建议和应对措施,以确保凝结水精处理混床安全、经济稳定运行。     

高参数机组深度调峰对水汽品质的影响研究

以某600 MW亚临界汽包锅炉机组为对象，开展高参数机组深度调峰影响机组水汽品质的试验研究。试验结果表明：在深度调峰期间，精处理混床出现漏氯，混床出水氯离子含量4.38～30.12μg/L，炉水氯离子含量68.7～78.9μg/L，均高于标准值；凝结水、给水自动加氨系统调节滞后，给水及主蒸汽铁离子含量出现较大波动。因此，深度调峰对机组水汽品质有较为明显的影响，加速了机组热力系统的腐蚀。建议采取调整凝结水精处理混床运行工况、优化自动加氨系统控制参数以及调整给水处理工艺等措施减轻影响。     

凝结水精处理运行优化技术在1000 MW机组上的应用

利用西安热工研究院有限公司自主研发的凝结水精处理混床运行诊断和优化专家系统对某超超临界1000 MW机组凝结水精处理系统进行了运行诊断,找出了凝结水精处理系统高速混床(高混)和体外分离及再生设备存在的问题,并对其进行了运行参数调整试验,并进行了运行优化.优化后,该系统高混的周期制水量由7万m3升至13万m3,失效树脂经分离塔分离后阴离子交换树脂(阴树脂)中阳离子交换树脂(阳树脂)所占份额由原来的1．2％降至0．1％,阳树脂中阴树脂所占份额由原来的0．54％降至0．08％,运行周期内混床出水水质指标全部满足标准要求,长期运行热力系统水汽指标显著提高.     

某百万千瓦核电机组凝结水精处理系统设计

依据蒸汽发生器盐类平衡计算,确定了凝结水精处理装置的水质标准。分析比较了核电机组典型凝结水精处理工艺,前置阳床具备去除金属腐蚀产物的能力,高速混床水帽和树脂过滤器的设置及投运前的循环清洗有效地避免了树脂进入热力系统,无阀旁路提高了机组安全性。机组拟采用前置氢型阳床加高速氢型混床的无阀旁流式的凝结水精处理系统,同时进行了工艺选型计算。     

600MW空冷机组凝结水精处理改造

以大唐阳城发电有限责任公司2×600 MW间接空冷机组凝结水精处理改造为例,分析了粉末树脂覆盖过滤器和高速混床技术,并对比了改造前后运行情况和取得的经济效益,肯定了高速混床式凝结水精处理技术在间接空冷机组上的成功应用。     

胜利发电厂凝结水精处理树脂泄漏原因分析及对策

1系统简介胜利发电厂二期2×300MW供热机组,凝结水精处理系统(图1)采用中压、体外再生、高速混床系统。每台机组设3台直径为2200mm的高速混床(2用1备),阳、阴树脂比例为3:2。体外再生系统采用高塔分离技术,2台机组共用1套再生系统。图1凝结水精处理系统工艺流程2突然停电后出现     

威海发电厂凝结水系统运行及改进情况

概述威海电厂两台 3 0 0ＭＷ机组 ,凝结水 1 0 0 %进行精处理 ,凝结水处理系统为中压。精处理装置串联在主凝升泵之后 ,其出水直接进入低压加热器 ,然后进入除氧器。精处理采用一台机配两台高速混床 ,两台机四台高速混床合用一套体外再生装置 ,混床不设备用 ,体外再生采用中间抽取法技术。凝结水精处理系统分为凝结水精处理和再生两部分。精处理部分包括高速混床、精处理旁路及再循环系统 ,设备位于汽机房零米层。再生系统采用四塔式 ,即阳再生塔、阴再生塔、树脂储存塔、混脂塔 ,此外还包括酸计量泵、碱计量泵、酸计量箱、碱计量箱、冲洗水…     

凝结水除盐——氨型混床再生新工艺《Seprex方法》

本文从一般凝结水除盐装置存在的问题入手,谈及氨型混床处理凝结水装置的优越性。一般凝结水除盐装置运行周期为5—7天,而氨型混床可以运行一个月以上,再生次数,酸、碱再生药品剂量、用水量、废液排放量等都可以减少五倍多.该文谈到氨型混床离子交换树脂分离的重要性,树脂分离的好坏是氨型混床成败的关键,所以论文主要叙述离子交换树脂的分离方法—《Seprex 方法》。该方法是美国Ecodyne 社氨型凝结水除盐装置的再生方法。用该方法阴阳离子交换树脂几乎可以完全分离,分离好的原因是用阴阳离子交换树脂在浓 NaOH 溶液中比重差大的特点进行的,     

凝结水混床早期投运对新树脂的影响

火电厂凝结水混床与机组启动同时投运，具有很好的净水、防腐防垢、缩短水汽品质合格时间的作用。文章研究了凝结水混床早期投运对新树脂的影响，结果表明，运行近2年，经历了2台300MW新机组投产运行的凝结水混床树脂，其各项主要技术指标均没有发生明显变化，仍然具有良好的离子交换性能。     

凝结水处理系统的改造

双辽发电厂２台３００ＭＷ机组的凝结水处理系统自投运以来,高速混床除铁效果差,没有得到合理的应用,而这些都是不合理的凝结水处理系统所造成。本文阐述了凝结水处理系统改造的必要性,采取了在系统中增设除铁过滤器的措施,并对高速混床的运行方式进行改进。对凝结水处理系统进行改造后,机组的水汽品质将得到较大的改善,缩短启炉冲洗时间,而且每台机组每年还将节约大量的再生用酸、碱费用和凝结水加氨的费用。     

凝结水精处理混床投运初期水汽品质异常原因分析及处理

某火电厂凝结水精处理混床投运初期,水汽品质异常,给水和炉水氢电导率达到水汽质量劣化三级处理值,影响机组的安全稳定运行。通过对精处理混床的设备状况、运行工艺、树脂量和再生酸、碱质量等进行排查和分析,发现再生系统存在跑漏树脂的问题,造成现有树脂量不符合再生步序,影响了树脂的分离、输送和混合效果,导致在精处理混床投运初期水汽品质异常。提出了在树脂量不符合设计要求时,需要手动调整关键运行和再生参数,以及其他防止树脂跑漏的措施。     

阳泉二电厂凝结水精处理投运造成炉水pH值下降的原因分析

对阳泉二电厂凝结水结精处理混床的投运造成炉水ｐＨ值下降的原因进行了分析探讨，对今后的运行操作提出了建议。     

发电厂凝结水精处理技术的现状与进展

在大容量、高参数机组中配备凝结水精处理系统是提高给水品质,有效减缓热力系统结垢与腐蚀,实现安全运行所必需的。主要从凝结水精处理系统的配置与组成、混床优化运行、失效树脂的再生、凝结水精处理的化学监督等方面,综述了凝结水精处理技术的发展现状与进展,阐述了保证和提高凝结水精处理出水品质的方法和措施。     

混床树脂输送不彻底及其管道堵塞的处理

国电泰州发电有限公司一期2×1 000 MW机组凝结水精处理系统采用2×50％前置过滤器与4×33.3％高速混床处理,树脂再生采用体外再生三塔(高塔法)系统.2009年11月机组大修时,发现再生系统多台混床输送树脂不彻底,且有些输送管道发生堵塞,影响系统的正常运行. 分析认为,导致混床树脂输送不彻底及管道堵塞的原因如下. (1)运行发现,当采用上进气输送树脂,进气压力过大而水流量未能相应增大时,极易造成输送过快,树脂会因失水堵塞管道;进气压力过小,会造成输送时间过长;当采用下进气输送树脂时,进气压力过小,底部树脂翻动不充分,部分底部树脂无法输送.     

某660MW超超临界机组凝结水精处理系统运行技术

针对某发电公司660 MW超超临界机组的凝结水精处理系统运行操作技术特点和现场存在问题进行了探讨研究,通过现场实际运用,总结了一些较为可行的运行操作经验,采取了相应对策。在系统运行中应尽量发挥前置过滤器的作用,注意加强高速混床冲水排气操作,确保床内压力与进水压力相平衡;同时,在混床树脂的输送、分离及再生过程中做到树脂输送彻底,混合树脂送入混床后不会分层,正确判断树脂擦洗效果,准确控制好树脂界面高度,保持树脂再生时冲洗水的流量稳定性等,从而确保凝结水精处理系统安全稳定运行。