海德汉iTNC 530数控系统的高速加工性能

随着中国模具工业的发展，模具加工所要求的加工精度、表面质量和加工效率也越来越高。要加工出高质量的模具，必须有适于模具加工特性且具有高效率的数控机床。而卓越的高速加工功能、五轴联动加工功能和友好的人机界面是该类机床所追求的目标。机床要满足高的性能要求，需要从以下几方面入手：（1）机床机械设计：机械高刚性，运动部件低质量；（2）进给设计：高的加速能力和大的速度控制范围能力；（3）主轴系统设计：主轴速度高、稳定性好；（4）刀具：适于高速加工要求；（5）数控系统和测量反馈等。     

海德汉公司的iTNC 530数控系统高速加工性能

随着中国模具工业的发展,模具加工要求的加工精度、表面质量和加工效率也越来越高。要加工出高质量的模具,必须有适于模具加工特性且具有高效率的数控机床。而卓越的高速加工功能、五轴联动加工功能和友好的人机界面是该类机床所追求的目标。机床要满足高的性能要求,需要从下列     

海德汉公司的iTNC 530数控系统——高速加工性能

随着中国模具工业的发展,模具加工要求的加工精度、表面质量和加工效率也越来越高.要加工出高质量的模具,必须有适于模具加工特性且具有高效率的数控机床.而卓越的高速加工功能、五轴联动加工功能和友好的人机界面是该类机床所追求的目标.     

海德汉iTNC530数控系统在数控铣镗床上的应用

介绍海德汉iTNC530数控系统在数控铣镗床上的应用实例,说明了系统的部分特点及应用方法,并简单介绍系统的调试过程.     

海德汉iTNC530系统固定循环的后置处理

讨论了德国海德汉iTNC530数控系统孔加工固定循环指令的动作过程、参数组成及其含义,分析并设置了MasterCAM软件孔加工固定循环参数,开发出了针对iTNC530系统的孔加工固定循环的后置处理文件.     

高速加工数控系统在实际加工中的应用

当前，高速数控机床正逐渐取代普通数控机床，成为数控技术发展的主流。然而讨论高速数控机床时对实际加工有关的指标很少提到，特别是高的加速度对加工精度的重要作用的讨论较少，例如在复杂曲面的高速加工中，对大量微小线段(0.1-0.5mm)构成的NC代码，在保证加工轮廓精度的条件下，机床的进给速度究竟能达到多少?本文主要针对高速数控系统在实际加工中的特点、要求作一些有关的探讨。     

如何选用高速加工刀柄

在当今机械加工领域，大家越来越多地听到和看到“高速加工”HSM(High Speed Machining)这个名词，某些行业如模具加工、航空工业和汽车工业领域已经广泛地运用了这种技术。很多国外和国内的机床公司纷纷推出他们最新的高速机床以吸引客户，如有的欧美公司针对模具行业最新推出可高达60000转/分，甚至更高的铣床。     

如何选用高速加工刀柄

在当今机械加工领域大家越来越多地听到和看到“高速加工”HSM(High Speed Machining)这个名词，在某些行业如模具加工，航空工业和汽车工业领域已经广泛地运用了这种技术，很多国外和国内的机床公司纷纷推出他们的最新的高速机床以吸引客户，如有的欧美公司针对模具行业最新推出主轴转速可高达60000r／min甚至更高的铣床。“高速加工”给客户带来了高效率，极大地降低了加工成本，提高了加工质量。目前在有些行业追求高速已经成为了一种趋势。     

模具制造应用高速加工的好处

Ｍａｔｓｕｕｒａ Ｍａｃｈｉｎｅｒｙ公司最近在新加坡的精密工程发展中心（ＰＥＤＥＣ）举办了一次“高速切削技术及其应用”的研讨会，本文是根据Ｍａｔｓｕｕｒａ技术中心的Ｍｒ．Ｄａｖｉｄ Ｅｄｗａｒｄｓ在研讨会上所作的论文报告写成的。     

Heller公司关于高速加工的定义

对于高速加工,人们不能仅仅局限于较高的主轴转速。另外,坐标轴的驱动装置、进给速度、功率额定值、控制系统、刀夹系统、机床刚性、刀具和托盘交换及安全问题等都必须考虑进去。机床制造商Heller公司概括了高速加工中心方面的现状并确定了一些基本的标准。     

iTNC 530五轴加工功能在XK2130数控龙门镗铣床上的应用

本文介绍了海德汉iTNC 530五轴加工功能在数控龙门镗铣床上的应用,说明了五轴加工特点及摆角铣头结构和应用.     

微米型腔加工和高质量高速切割--2002电火花加工技术的新动向

由于技术的发展 ,产品结构的集成度越来越高 ,如手机功能不断增加 ,外形却越来越小 ,要求在有限的空间内布置更多的器件。生产此类产品的模具趋于复杂化 ,例如一个热继电器的型芯由 2 5 6个小型腔组成 ,一个手表的塑料主夹板模由 6 0个小型腔组成 ,型腔尺寸纵横交错 ,唯有严格控制 ,采用精密的加工工艺才能保证积累误差在允许的范围之内。各种型腔尺寸趋于微细化 ,模压的零件在进入装配时已经到手指头太粗 ,目光观察找准困难的地步。故采用自动线装配势在必然 ,装配效率还可以提高 3～ 5倍。但这样模压件的精度必须大大提高。由于上述的种种…     

PowerMILL与模具高速加工技术

据了解，英国DELCAM公司是世界上最早致力于高速加工工艺及CAD／CAM相应技术研究的专业CAD／CAM集成系统开发商之一。该公司也是世界上惟一拥有大型模具加工车间的CAD／CAM软件系统开发商。PowerMILL是其一款优秀的、独立的、基于知识的专业三维加工软件，它易于操作，计算速度快，完全防过切，一直被业界誉为最优秀的高速加工软件之一，使用PowerMILL做高速加工，根据我的使用经验做以下介绍。     

高速加工和动平衡

1前言 高速加工，由于采用很高的切削速度和进给速度，从而大大缩短加工时间以及获得很高的加工精度和表面质量，并导致节省加工工序，简化生产工艺流程和减少生产设备，因而高速加工具有显著的技术经济效益。自20世纪80年代中期兴起高速加工以来，在至今的约20年中获得了迅速发展，并相继在航空、航天和汽车工业以及模具制造业等领域里得到了广泛应用．     

用于高速加工的数控系统

机床越来越高的生产率要求更加快速和复杂的数控系统。特别是与工艺的发展趋势相关联也必须选择新的途径。然而物理的界限无法逾越。一方面各个影响因素之间的关系不可忽视,另一方面必须力求使这些参数得以实现。     

电子机械设计加工中需要注意的问题

设计师的设计需要有明确的流程,操作者需要有熟练的技巧,同时两者都需要有强烈的责任感。因为只有这样他们才能够足够细心找出问题的不足,然后才能采取相应的措施。特别要注意的是机械设计和加工过程中的规范性以及应对具体操作时采取有效的方法。正是在这个基础上,本文作者试图从自己身边的工作中吸取相关实践经验,找出记着设计中的不足,为电子机械加工方面做出一些贡献。     

高速加工的应用与前景

1　高速加工中心在模具加工中的应用　　模具制造是一个基础行业 ,长期以来模具加工费时、费力、成本高、精度差、效率低。随着世界制造业中心向中国的迁移 ,对模具的需求数量和质量都大幅度提高。日本、新加坡、台湾等模具制造水平较高的国家和地区的模具生产厂纷纷在大陆设厂 ,抢占大陆的高档模具市场。这些市场变化给大陆的模具制造业带来了不小的冲击 ,同时也推动了大陆模具制造水平的提高。这些年来 ,迅速发展的高速切削技术在一些模具生产的发达地区及上面提及的外资企业中 ,已经显示了其为模具制造企业带来的巨大利益。它简化了加工…     

高速加工机床的选购与性能评价

1.前言 高速加工技术不仅可缩短零件的切削加工时间,提高生产效率,降低生产成本,还可获得高的加工精度和表面加工质量,省去传统加工工艺中的车、铣等后续精加工工序。高速加工机床已成为厂家为提高生产效率、满足零件高精度及高表面质量要求而竞相采用的重要加工手段之一。目前国内国际市场上推出的高速加工机床品种繁多,性能各异,如何合理地选择既满足使用要求,价格又适宜的高速加工机床,对于机床使用厂家合理投资,提高设备资源的利用率是十分重要的。 影响高速加工机床使用性能的因素有很多,包     

高速加工的相关技术

提高生产率的最有效方法之一是高速加工。高速加工的应用领域日益扩大,不但在高速切削特别适用的铣削工序中,而且也用在大部分其他机械加工工序中。高速加工的良好效果,不但使相应设备的生产者感兴趣,而且使其用户和研究者同样地感兴趣。     

高速铣削加工表面质量实验研究

应用高速铣削加工的工件表面质量,是必须关注的问题。本文通过高速铣削加工参数的实验研究,对工件表面粗糙度影响规律进行了分析研究、得出了初步结论。