气流粉碎技术及应用

本文对气流粉碎技术的原理、设备及研究发展状况作了简要介绍,该技术方法是目前超细粉碎技术的重要方法之一。     

气流粉碎技术在氢氧化铝生产中的应用

论述了氢氧化铝粉体填料的用途、应用现状及加工现状,该产品目前在供应与需求方面显现出的矛盾.针对此项问题阐述了选用气流粉碎磨生产氢氧化铝粉体材料的目的、意义,充分对比了气流粉碎磨和普通万能粉碎磨的SiO2%,Fe2O3%,Na2O%,+320%、附水等产品质量指标,产能和电单耗等消耗指标.气流粉碎技术在氢氧化铝粉体生产中应用之后,氢氧化铝粉体填料的质量得到了比较大的提高,创造了可观的经济效益;同时,生产能力有较大幅度提高,且设备自动化程度高,有效减轻了职工的劳动强度.     

烟气气流控制器在工业炉窑上的应用

烟气气流控制器替代烟道闸板是一种新式技术，本文描述了烟气气流控制器的结构、原理和在工业炉上实际应用效果。实践验证烟气气流控制器对燃油加热炉节能降耗效果明显，在燃油加热炉上有很大推广价值。     

超细气流粉碎技术的研究新进展

阐述了国内外超细气流粉碎技术基础理论的几个重点研究课题,并介绍了近期超细气流粉碎设备的研究与发展现状,得出结论,无论从基础理论研究上,还是从设备的生产制造上,国内至今还落后于国外。     

喷涂技术在烧结电除尘气流分布板上的应用

针对烧结电除尘气流分板的失效原因，采用火焰涂耐磨涂层的方法，很好地解决了气流分布板磨损和腐蚀问题，基本实现了该备件的长寿化。     

喷涂技术在烧结电除尘气流分布板上的应用

针对烧结电除尘气流分布板的失效原因,采用火焰喷涂耐磨涂层的方法,很好地解决了气流分布板磨损和腐蚀问题,实现了该备件的长寿化。     

流化床技术在铁合金工业上的应用

将流化床技术应用于铁合金冶炼生产中,有效地克服了传统回转窑技术的难题。采用流化床技术可直接进行粉矿预处理,不再需要造球或压块等烧结工艺,同时,通过与直流矿热炉技术相结合,可有效利用能源和低品位粉矿,降低了生产成本,减少了环境污染,应用前景广阔。     

化学选矿技术在工业上的应用

19世纪中叶,欧、美一些国家开始建设重选厂,19世纪末建设磁选厂和浮选厂,20世纪40年代后,发展化学选矿。60年代以来,细粒重选、微细粒浮选、湿式强磁选和选冶联合流程得到发展并建厂。70年代以来,新工艺、新设备不断涌现,国外建成了大规模选矿厂,如巴布亚-新几内亚建成日处理矿石量115 000t选矿厂。     

蓄热除尘技术在工业炉窑上的应用

解决工业炉窑上烟气的余热利用和排烟污染问题,设计了一套具有节能、无污染排放功能的环保设备,采用蓄热装置预热空气,布袋除尘消除黑烟排放。     

工业无线遥控技术在行车上的应用

上海五钢 (集团 )设备工程有限公司是国家特大型特殊钢生产基地 ,在整个生产流程中 ,行车无处不起着至关重要的作用。据统计 ,公司拥有各类行业 70 0余台。由于行业特点 ,行车作业十分频繁 ,对行车的安全可靠性要求很高 ;为了更好地解决安全与生产、人员冗余和减员增效的双重矛盾 ,有利于兼岗兼会工作的进一步推广 ,公司从2 0 0 1年开始实施行车改遥控和部分线控项目。该项目一期投资 6 0 0万元 ,涉及各类行车 117台。采用无线遥控方式来控制行车 ,将操作人员从高空移至地面 ,操作人员只需携带轻巧的遥控器 ,就可以选择最佳视觉位置 ,实现对…     

谢里特·戈登加压浸出技术在工业上的应用

引言湿法冶金是由金属提取、金属回收和废物控制三个主要单元组成的。在最近三十年内,加压湿法冶金不仅广泛应用于金属提取,而且也应用于金属回收和废物控制。本文将通过流程叙述对加压湿法冶金在三个单元中的应用加以说明。浸出是金属提取的最重要组成部分之一。浸出可以用许多方法来完成。谢里特(Sher-ritt)使用过几种浸出设备,其中包括搅拌槽、帕丘卡和塔式设备,但卧式加压釜技术是它的专长。除卧式釜外,加压浸出还可以在锅式、釜式、加压帕丘卡、塔式和管式反应器内进行。     

编码器在工业上的应用

通过对编码器工作原理的分析,设计出了在线监控编码器是否正常工作的处理方案,阐明了方案中的具体特点及实施方法。     

重油掺水燃烧技术在工业炉窑上的应用

本文介绍重油掺水乳化燃烧的机理及在各种工业炉窑上应用效果,对存在的问题进行了分析,并提出了几点建议.     

板材成形模拟技术在汽车工业上的应用

汽车覆盖件具有结构尺寸大、形状复杂、材料薄、成形质量高等特点,从它的产品设计、工艺分析确定、模具设计、制造、调试到最终产品是一个相当复杂的过程.影响汽车覆盖件成形的因素有很多,如模具的形状、板材性能、毛坯形状、板料与模具的摩擦及其它边界条件等.     

气流粉碎方法制备超细WC粉末

气流粉碎技术是一种有效的粉末细化方法,目前主要应用于化工、医药等领域,在硬质合金制备领域应用气流粉碎技术目前还鲜有报道。以同种WC粉末为原料,分别采用高能球磨和气流粉碎的方法细化,通过实验对比两种工艺制备出粉末的物理性能及粒度分布、微观结构。发现气流粉碎方法细化粉末粒度小、分布均匀、无团聚、性能较好,适宜于制备高性能超细硬质合金。     

稀土永磁磁粉气流粉碎过程的模拟计算

通过使用Solid Works建立几何模型,用ICEM CFD软件划分网格,利用FLUENT软件进行模拟计算分析。本文中的计算采用2ddp求解器,计算方法为SIMPLEC算法Segregated隐式方法,湍流模型选取标准k-ε两方程模型,压力速度耦合采用SIMPLEC算法。在二维模型的计算中,研究了高速气流粉碎研磨室内部的气流速度场情况,并探讨了不同质量分数气体对气流速度场分布的影响。实验结果表明,研磨室内部气流的最大速度出现在3个喷管中心线几何交汇点上方,磁粉将在此处碰撞最激烈,形成一个粉末破碎区域;随着研磨气体的压力增大,喷嘴处的气流速度和气流交汇处的气流速度均增大,相反地,单独改变底部喷嘴压力时,随着底部喷嘴压力的减小,底部喷嘴口处的气流速度呈减小的趋势,而在气流汇聚处,气流速度变化不大;随着气体的质量分数减小,气流速度越大,在同等气流速度需求量情况下,将需要小的气流初始压力。     

煤气流控制技术的开发及其在武钢5号高炉上的应用

提出了一种利用炉顶上升管煤气温度判断煤气流分布的技术思路,并用禁忌克隆算法实现了煤气流分布的判断.武钢5号高炉的应用结果表明,该方法对于分析煤气流分布、调剂布料发挥了重要作用.     

铝材在建筑工业上的应用

【安泰科讯】仅仅100年的时间,铝就从很少使用的金属迅速发展成为用量仅次于钢铁的全球第二大金属。铝具有重量轻、强度高、耐腐蚀、易成形、可回收性的特点,广泛应用在建筑行业的各个方面,包括铝板屋顶、铝门窗、幕墙、拱顶、排雨水沟、建筑五金件和附件及其它许多用途。铝结构和铝包履材料还用于20世纪50年代和60年代混凝土建筑物的改造。铝合金种类和性能通常用于建筑的变形铝合金和铸造铝合金有添加镁的铝合金(LM5,5083,5251)、添加锰(3103)、硅(LM6)和添加镁和硅的铝合金(LM25,6063,6082),这些铝合金都具有耐腐蚀性,抗风雨侵蚀,可用…     

工业以太网在PTM上的应用

本文简述了工业以太网的发展历程及工作原理,介绍了其在PTM(铝电解多功能机组)上的应用情况,并给出一种典型的基于工业以太网的PTM控制系统。它的应用很大程度上提高了电解铝行业的自动化水平,在企业减员增效方面发挥了巨大的作用。     

高压辊磨机在工业上的应用

高压辊磨机与对辊破碎机比较,能得到相当多的粉碎的细颗粒,压力越大,细粒级越多;这是由于料层中的颗粒在高压受力时,产生了很多微观裂缝。本文描写了高压辊磨的结构设计、驱动型式以及应用于矿业中的开路与闭路的工艺流程配置,主要用于湿磨,干磨的初磨作业。目前已生产辊径为1～2.8m的高压辊磨机,安装功率高至1200kW,作为初磨机能提高处理能力为55％。