浮法玻璃生产线冷端输送辊道的安装

浮法玻璃冷端设备是浮法玻璃生产线的末端设备,冷端辊道必须功能可靠、坚固耐用和维修方便,并具有较高的机械化和自动化水平。因此必须控制好设备的组装环节,通过组装消化制作过程的误差,使设备满足生产需要。     

浮法玻璃四支撑输送辊道的安装与调试

浮法玻璃生产线冷端四支撑辊道由2组2支撑结构的辊道组成,两侧辊道之间的辊子用梅花联轴器相连。由于四支撑辊道的架子由4条大梁组成,所以辊子全部组装后我们不能在精调辊子的过程中对误差较大的某区域单独调节;而且4支撑辊道发生跑偏时修正工作量大、难度高。本文就如何保证四支撑辊道安装精度、预防玻璃跑偏,针对放线、架子组装、辊子组装及调试等工作提出了一些方法。     

浮法玻璃冷端输送辊道—双层辊道

在浮法玻璃生产过程中,冷端输送辊道是十分普通而又重要的设备,成型玻璃的许多加工工序都需要在输送辊道上进行。设计了一种浮法玻璃冷端输送辊道—双层辊道,以满足在玻璃输送过程中需要对特殊规格玻璃片的挑选和转向,提高了产量和成品率,节能减排。     

凉水塔轴流风机的安装与找正

介绍了一套凉水塔轴流风机的安装与找正的方法,方法科学可靠,找正准确、精度高,保证了冷却塔风机的长周期运行。     

回转窑大齿圈的安装与找正

1大齿圈预组装和安装 安装大齿圈前先对旧齿圈进行拆除（大齿圈结构见图1）。拆前必须测量大齿圈径向和端面跳动值及与大齿圈相联接简体的偏摆值，并做好原始记录。用10m和32m桅杆及120t吊车对大齿圈进行拆除：然后进行清理和清洗油污、锈蚀及毛刺，仔细测量定位销孔，对应配做定位销。另外，利用齿轮模拟数卡尺对齿距进行检查．     

回转窑大齿圈的安装与找正

根据回转窑大齿圈结构特点,阐述了回转窑大修中两个半齿圈组装、校正及筒体的安装、找正方法,重要工艺过程中的注意事项,在山东铝业公司#2窑大修中取得了良好效果。     

冷端输送辊子冷装加工工艺

对多年来冷端辊道输送辊子出现的质量问题进行分析研究,发现出现问题主要集中在轴头焊接、胶圈跳动的质量问题上。通过大量的研究和实验工作,总结出了一种新的辊子加工工艺,采用液氮冷却安装轴头的方法来代替轴头焊接安装。     

管磨机中心传动装置的安装与找正

中心传动管磨机的传动装置的找正精度对磨机的使用有着重要影响,不仅影响磨机部件的使用寿命,而且影响磨机的正常粉磨.中间的膜片联轴器直径大,重量重,即使预先安装到位,还要用慢盘驱动主减速机来保证磨机同步转动,再用激光找正仪来找正,但这是非常困难的.     

冷端输送辊道调偏方案

在玻璃生产线的建设中,由于多方面原因,冷端设备的布置也是多种多样。一些生产线主线设计在二层楼面上,玻璃板经过斜坡辊道输送到一层的采装区进行堆垛装箱。采装区的布置也是多种多样:有的生产线采用支线辊道,也有的生产线采用双层分配输送辊道。这些做法都加长了纵分至堆垛区位置的玻璃输送长度,也就加大了玻璃板在输送辊道上跑偏的几率,增加了取片的难度。因此,提出多种类型的输送辊道在生产不同规格玻璃时如何进行玻璃板调偏的方法。     

纺牵卷一体机牵伸辊上丝路调节方法的分析

分析了纺丝丝束在纺牵卷一体机双辊牵伸机上的丝路形状与牵伸辊直径、双牵伸辊的夹角、左牵伸辊的调节角度和入辊丝的分丝宽度的关系 ,并找到形成最佳丝路时的各辊最佳角度 ,可很快地调节丝路 ,不会产生大量废丝     

动态自调心托轮在水泥企业中的应用

早期的球磨，水泥回转窑及化工行业中的回转设备等都使用一对或几对托轮作为支承装置，如图１所示：轮带和托轮之间的接触应力分析是设计轮带和托轮的重要依据，在不受压力作用时，轴线平行的轮带和托轮之间是一条直线相接触；在高压力作用下，轮带和托轮表层产生了变形，形成了共同的接触面。当轮带和托轮之间轴线平行时，其接触面为长方形，接触应力由下式计算：式中P———单位接触宽度上的载荷，MN／mE———材料的弹性模量，E＝２×１０５MPa（钢）Rr———轮带外缘半径，m；Rt———托轮外缘半径，m。当轮带和托轮之间轴线不平行…     

防撕裂分层输送带的研制

随着我国冶金、建材、电力、矿山、港口等行业的迅猛发展．输送带在国民经济发展中的需求量也日益增加．特别是对于输送带使用的安全性和使用寿命也提出了更高的要求。而普通的装料工况条件下,输送带在传送落差高、尖角强冲击物料时,存在着耐冲击和抗撕裂性能差、使用寿命短等缺陷,易导致输送带体穿透、撕裂,以致断带等安全隐患。所以普通带已远远不能满足目前各种复杂条件下诸多输送线的使用安全性能要求。为满足要求,研制了防撕裂分层输送带。     

辊压机辊面技术发展概况(一)

辊面保护层的寿命和制造是影响辊压机发展的最大问题，在分析辊压机机理的基础上，评述了国内，国外辊压机辊面堆焊技术和轴向“一”字型，“人字”型、“锯齿”型，方钢块型，六角面槽型等13种辊面护层技术的特点及发展情况，并针对不足提出改进建议。     

捞渣机故障分析及技术改造

捞渣机是水煤浆气化的关键设备,直接影响到气化炉的稳定运行,本文针对运行过程中出现的各种问题进行了详细分析,并采取了相应的技术改造措施。     

辊式磨煤机辊轴固定螺栓断裂和辊面磨损不均的处理

JGM-113辊式磨煤机在运行过程中,出现辊轴固定螺栓断裂和三个磨辊辊面磨损不均匀的现象。对此运用排除的方法逐步进行分析和试验,最终确定磨煤机中心落料偏移不定,造成磨机偏载,导致辊轴固定螺栓断裂和磨辊辊面磨损不均。通过加装集料装置,使物料集中落到磨盘中心,磨机加载均匀,达到了连续稳定运行的目的。     

螺旋输送机密封的改进

针对螺旋输送机后端密封处严重漏料问题,采用了填料式与充气式的组 合密封形式,取得了很好的密封效果。