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等通道转角挤压(Equal channel angular pressing,ECAP)是大塑性变形制备超细晶材料的方法之一,具有大晶粒尺寸的材料可以在室温下挤压达到超细晶尺度。从ECAP模具参数、工艺条件影响因素、模具及制备方法改进、细化机理、制备的超细晶材料组织稳定性及性能方面进行总结,并结合部分研究结果可知,ECAP模具正在不断被优化和改进,复合挤压技术不断出现,目前已实现超细晶材料的连续ECAP挤压制备技术。等通道转角挤压的晶粒细化主要是由于剪切力的作用和第二相粒子的作用,ECAP晶粒细化机理及组合工艺的研究是目前研究的热点。超细晶材料在不同领域的应用对其性能提出的更高要求,对其大塑性变形制备技术本身也是挑战。 相似文献
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钢铁材料晶粒细化的研究进展 总被引:2,自引:0,他引:2
LI Jiang LIU Tianmo WANG Jinxing 《材料导报》2004,18(Z3):147-150
回顾了近年来在钢铁材料晶粒细化方面取得的一些研究成果,阐述了几种常用的晶粒细化方法(微合金化、形变诱导相变、形变热处理、等径转角挤压等)的理论依据、适用条件以及存在的问题,为以后材料科学工作者研究钢铁材料晶粒细化以及实际工程应用提供参考. 相似文献
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块体纳米结构金属制备新工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了反复折皱-压直法(repetitive corrugation and straightening,RCS)制备块体纳米结构金属的新工艺,包括反复折皱压直法的工艺原理,微观结构特征和组织演化规律,晶粒细化机理等,并对其应用前景进行了展望。 相似文献
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综述了目前钢铁材料的各种晶粒细化方法、原理及其研究动态,展望了钢铁材料晶粒细化技术的研究前景,以期对新一代钢铁材料的研究和开发提供理论指导。分析认为今后钢铁晶粒超细化技术的研究方向主要有2个方面:一是继续深入讨论和探索晶粒超细化机理以及超细晶粒材料结构与性能的关系;二是开发适宜于工业化生产的钢铁晶粒超细化技术。 相似文献
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分别从机械合金化、等径角挤压、累积叠轧、往复挤压和高压扭转等制备技术出发介绍了大塑性变形制备超细晶储氢材料的研究进展,认为块体机械合金化技术在制备储氢材料方面比传统球磨技术更具优势,提出弄清纳米材料的储氢机理是大幅度提高吸放氢性能的关键,开发储氢性能优异材料的同时要兼顾其力学性能. 相似文献
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电沉积纳米晶材料的研究进展 总被引:9,自引:0,他引:9
本文介绍了电沉积法制备纳米晶材料的原理、方法与特点 ,综述了电沉积纳米晶材料的研究现状 ,讨论了电沉积纳米晶材料的应用与发展前景。 相似文献
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目的 研究电磁搅拌对CoCrMo合金熔模铸件晶粒尺寸的影响,解决熔模铸造CoCrMo合金铸件晶粒粗大的问题。方法 将CoCrMo合金熔化后,在其凝固过程中分别施加不同工艺参数的电磁搅拌,并对其凝固后的组织进行表征分析。同时,采用有限元法对电磁搅拌在金属熔体中的电磁场和流场进行数值模拟。结果 在不同的电磁搅拌参数下,CoCrMo合金铸件凝固组织出现了不同程度的细晶效果,浇道处的细晶效果优于铸件试棒处的。铸件试棒处的晶粒尺寸最小能控制在1 mm以下,等轴晶率最高能提升至31%。数值模拟结果表明,在电磁搅拌过程中,铸件试棒的磁场、电流和洛伦兹力都呈周期性变化,铸件试棒内部的流速随搅拌时间的延长而增大,最后趋于稳定。结论 电磁搅拌对CoCrMo合金的凝固组织产生了明显的细化效果,促进了柱状晶向等轴晶转变。电磁搅拌的时间越长,铸件凝固组织的细化效果越好,铸件厚大部位的细晶效果越显著。结合实验结果和数值模拟结果发现,在电磁搅拌过程中,熔体流动引发枝晶断裂是晶粒细化的主要原因,而电磁场促进异质形核为次要原因。 相似文献
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强变形制备超细晶金属材料的方法 总被引:1,自引:0,他引:1
强变形是细化晶粒的有效方法,甚至可以制备纳米材料,最近十几年来大量的强变形方法涌现出来,研究也越来越多.介绍了等通道角挤压、高压扭转、连续限制带材角轧挤、循环挤压、限制斜槽压缩、反复弯曲校平、累积叠轧焊等方法,回顾了各种方法可以得到的最大应变量、细化晶粒效果及应变量计算公式.阐述了强变形及剪切变形细化晶粒的机制. 相似文献
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镁合金晶粒细化的研究进展 总被引:1,自引:1,他引:1
综述了变质剂处理法、熔体搅拌法、快速凝固、过热处理等液态工艺和热挤压、等通道角挤压、大比率挤压等固态成型工艺对镁合金晶粒细化的研究进展,系统地讨论了细化剂细化机理、工艺的研究现状和存在的问题,为镁合金晶粒细化的发展和研究提供一些思路和参考。 相似文献
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目的 研究热轧态7075铝合金厚板经限制模压变形后微观组织演变情况。方法 利用ABAQUS有限元软件对限制模压变形压弯过程进行模拟仿真,得到限制模压压弯试样等效应变分布情况,对160 mm×160 mm×15 mm的7075铝合金试样分别开展限制与非限制性模压变形物理实验。结果 380℃时非限制性模压变形试样变形至4道次发生明显开裂,限制模压变形试样变形至5道次未出现裂纹。结论 2种变形方式均可实现组织晶粒细化,与非限制性模压变形试样相比,限制模压变形试样组织晶粒细化效果更显著,且组织中不同角度晶界分布更均匀,晶体取向更集中。 相似文献
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往复挤压工艺制备超细晶材料的研究与发展 总被引:11,自引:0,他引:11
介绍了往复挤压工艺的工作原理和模具结构,综述了该工艺的国内外发展现状,分析了往复挤压工艺的细化机制,并指出了往复挤压工艺制备超细晶材料的发展方向. 相似文献