快速卸钻头

在摇臂钻床上卸钻头,一般都是用标准楔铁。我厂工人师傅革新了一种快速卸钻头装置。(如图)。卸钻头时,只要将钻杆向上提,碰环与套筒相碰,在挡杆的作用下,即可把钻头卸下。为保护套筒,可     

自动退卸器与快换钻头套

在钻床上加工同一工件时,有时需要调换直径不同的钻头(或铰刀等),这时,如用普通的钻夹头或钻头套来装夹刀具,很不方便,而且多次借助斜铁和鎯头敲打来退卸刀具,这种方法容易损坏刀具和钻夹套,直接影响到钻床的精度。为了避免这种缺点,使用我们设计制作的自动退卸器与快换钻头套可避免上述缺点,并可做到不停车自动退卸和快换刀具。其结构如图所示。     

快速卸钻头工具

以前卸钻头,都是一手拿鎯头,一手拿斜铁,这样,不仅精神紧张,而且往往会由于不小心,使钻头掉落折断,甚至造成工伤事故。为避免工伤事故并有利于钻头拆卸,我们制造了一种快卸钻头工具(附图)。这种工具结构比较简单,在不使用的情况下,由于弹簧的作用,内外套是分开的(图中之双点划线位置),在定位销4的作用下,内外套不会脱开;使用时,手拿这种工具,将斜铁尖头插入钻床主轴的长孔内,用手一推,弹簧即被压缩,φ50×6部分发生撞击,使斜铁迅速将钻头挤出来。使用完毕把工具取出后,内外套仍分开,伸出到双点划线位置。其内外接     

简述自动退卸器与快换钻头套

在钻床上加工同一工件时,有时需要调换直径不同的钻头套（或铰刀）等,这时,如用普通的钻夹头或钻头套来装夹刀具,很不方便,而且多次借助斜铁和锤头敲打来退卸刀具,这种方法容易损坏刀具和钻头套,直接影响到钻床的精度．为了避免这种缺点,使用我们设计制作的自动退...     

快速换钻头的工具

工件上大小不同的孔,如须一次钻削加工,则需花 费很多辅助工时来退换大小不同的钻头。但改用下图 所介绍的工具,则在每次退换钻头时,可不必再用梢铁和榔头,只须抬一下主轴手把,就可把钻头卸掉。经我 们厂半年多试用结果,证明不但能缩短很多辅助工时, 且对机床精度也无不良影响。 具体工具结构如上图所示:1为挡圈。其上可打入 梢棒2,挡圈滑套在钻床主轴3上,而梢棒2则经过挡 圈孔穿入主轴打梢铁的扁孔中。挡圈用低炭钢作成。为 了避免自主轴轴承上漏下的油积聚在挡圈上面,以致 开车後飞溅四处,因之挡圈上部作成盆形,并於孔内开 几条沟槽,以促…     

钻头快卸销

在钻削中,钻头的装卸一般都采用敲斜铁的办法。当在钻、扩、铰或加工多孔系工件时,刀具更换频繁,刀具的安装与拆卸既费时费力又不安全(易伤手指),刀具落下时,易损坏刀刃和工件的表面质量。 使用钻头快卸销,操作者可以一手握住钻头,一手拿榔头敲击快卸销,刀具很易脱落。较原装卸钻头节省3/4时间,降低了劳动强度,提高安全保障,深受欢迎。     

快卸钻头法

如图所示,在锥度套筒后边钻一通孔(孔应根据锥度套筒大小而定),装上顶杆1,并在顶杆上紧装入锥销2便可用了。     

钻头快卸工具

卸钻头的传统工具是钎铁和锤子。操作时,因操作者两手都被占用,无法扶住钻头,常使卸下的钻头砸在工作台或工件上,碰伤工作台或工件表面,有时还会使钻头切削刃崩损、折断,甚至落到操作者身上,造成工伤。为此,我们设计、制作了一种简易、实用的钻头快卸工具(如图所示)。     

快卸钻头工具

在杂志上经常有介绍钻头快卸的方法,可真正有用、简单方便的却不多,本人在实践中制做了一个小弯头,能真正实现在钻床或车床上需卸钻头的地方快卸钻头,卸钻头时一手拿钻头,一手拿工具,只要轻轻一转,就能卸掉钻头。     

卸钻头用惯性楔

通常,工人从钻床主轴上取下钻头时,一只手敲击楔块,另一只手握住刀具。下图是一种可以防止工伤与刀具损坏的惯性楔,结构简单,用来将钻头或其它孔加工刀具从钻床主轴     

钻头自动退卸装置

本自动退卸钻头装置,安装在钻床主轴上,可方便地退卸钻头或钻头套等工具。其结构如下图所示,滑动外套和支承挡圈与钻床主轴空套在一起。横销穿过主轴的长圆孔并和滑动外套固定在一起,2个螺钉销卡在主轴长圆孔的下圆弧面上,将支承挡圈托住,在滑动外套和支承挡圈之间装有两个复位弹簧,用来支撑滑动外套的复位。     

自动退卸钻头装置

在钻孔、绞孔过程中经常要卸钻头,为此我们在Z 535立钻上设计制作了自动退卸钻头装置(如图)。用此装置后可以不再经常敲打主轴,保护钻床精度,缩短更换钻头的辅助工时,有利于提高劳动生产率。 横销5插在主轴下端孔中,借螺钉4和外套7固定在一起。两个T形键9分别插入主轴下端孔中,并固定在弹簧座8上。而弹簧座8借螺钉11固定在主轴110上。弹簧座8上的两个弹簧,用来支承横销5和外套7。 退钻头时,只要将主轴向上提起,使外套7的上端面碰到装在钻床主轴箱底部的垫圈3,横销5就会迫使刀具退出。垫圈和主轴箱的接触部分要垫一个硬橡皮垫,以减少对主轴…     

自动退卸器与快换钻头套的设计

在钻床上加工同一工件时，有时需要调换直径不同的钻头或铰刀等。如用普通的钻夹头或钻头套来装夹刀具，很不方便。为此我厂设计制作了自动退卸器与快换钻头套，可克服上述缺点，并可实现不停车快换刀且.其结构如下图所示。一、结构及工作原理此自动退卸器与快换钻头套主要由轴承5、支承垫圈6、滑动外套10、支承挡圈11、快换钻头套14、外旋套15等组成，其滑动外套10和支承挡圈11与钻床主轴空套在一起。退卸横销8穿过主轴的长圆孔，并和滑动外套10固定在一起，两个螺钉销12卡在主轴长圆孔的下圆弧面上，将支承挡圈11托住，在滑动外套10和支承…     

新型钻床钻头快卸工具

介绍了一种新型钻头快卸工具的结构、装配及使用情况,解决了以往传统方法所造成的各类问题。     

钻头快换装置

我厂生产的产品中有一零件——声干涉管,材料为φ 16 × 0.5mm薄壁铜管,加工中要在管上打一排(7组20个)孔径不同的孔。由于零件精度较高,制作钻模很困难,不可能用一模多件来提高工效。这样,加工一件需停车换七次钻头,操作麻烦,工时消耗大。为了提高工效,降低成本,我们设计了钻头快换装置。钻头快换装置的原理是,将七个钻头安装在一转盘上,让转盘中心同台钻轴心保持定距     

不用楔铁的卸钻头装置

在钴床或镗床等机床上更换钻头或镗杆时,通常都是用一楔铁先插入腰形孔中,再用鎯头敲打,才能使钻头或镗杆从锥孔中脱出。这种操作方法有许多缺点。为此,我厂设计了一种小装置,解决了传统操作方法中存在的问题。这种装置(见附图)由套圈、横销、弹簧片等零件构成。使用时将套圈套在钻床或镗床的主轴上,推至腰形孔处时,将横销通过套圈插入腰形孔内,为了防止脱落,卡入弹簧片,调整好间     

快速可卸螺母

快速可卸螺母广泛应用于各种工装夹具机构。这里介绍几种多种用途的快速可卸螺母。 1.图1快速可卸螺母由外壳4和螺母1组成,螺母1开有通槽2,当需把螺母快速卸下时,只要把外壳向上移动离开螺母,开口螺母就可从螺拴一侧卸开。 2.图2所示为摆动式螺母,可以摆动的半螺母用销轴4装在螺母体1上。当摆动半螺母的底部与被连接物面接触时,与螺母体成为整体螺母旋合紧固。若欲卸下螺母,只需稍加旋动,将摆动半螺母脱开即可快速卸下。     

小钻头增速器

本发明不仅可适用于需要自动换刀的机床上,也可适用于普通的机床上。增速器分成两个壳体(见图4),相互用螺纹连接。前壳体顶端上装有套式钻夹头,钻夹头可装夹直径从0.13至2.3毫米的钻头。在前壳体内装有直流电机,它与钻夹头直接连接。在前壳体内壁还装有一个离心开关。在后壳体内装有     

一种新型钻床钻头快卸工具

介绍了一种新型钻头快卸工具的结构、装配及使用情况,解决了以往传统方法所造成的各类问题。     

快速退卸麻花钻装置

在摇臂钻床上更换锥柄钻头,一般用斜铁敲打的方法卸下钻头(图1)。这样,不仅工作效率低,而且对主轴套筒寿命也有很大影响。为此,我们自制了快速退卸麻花钻头装置,现介绍如下: 一、工作原理 快速退卸麻花钻装置(图2)是由外套1、挡圈2、横销3、螺钉销6等组成。安装装置时,首先把外套1套在主轴套筒5上,外套1内径与主轴