金渠金矿含氰污水处理技术的应用

介绍了酸化法、二氧化氯、半酸化法处理含氰废水的工作原理,以金渠金矿氰化厂为例,采用半酸化法和酸化法相结合的工艺处理含氰污水,回收污水中的氰化物和铜,实现了含氰污水零排放,既达到环保的目的又产生了一定的经济效益。     

半酸化法在氰化零排放工艺中的应用

氰化厂含氰污水的处理是使用氰化法提金工艺的所有厂家必须面对的环保问题 ,文中介绍了一个处理量 5 0t/d金精粉的氰化厂利用半酸化法解决污水零排放问题的设计与生产实践 ,投资小 ,经济效益和社会效益显著。     

含砷氰化贫液综合处理工艺及应用

结合福建某黄金冶炼厂的生产实例进行了含砷氰化贫液综合处理工艺研究,结果表明：通过采用半酸化法与酸化法＋碱氯氧化法＋铁盐沉淀法组合工艺相结合的工艺处理含砷氰化贫液,可综合回收贫液中的氰根、铜等有价元素,实现废水综合治理的目的,该综合处理工艺取得了良好的经济效益和环境效益,具有较大的推广意义和应用前景。     

含砷氰化贫液综合处理工艺及应用

结合福建某黄金冶炼厂的生产实例进行了含砷氰化贫液综合处理工艺研究,结果表明：通过采用半酸化法与酸化法+碱氯氧化法+铁盐沉淀法组合工艺相结合的工艺处理含砷氰化贫液,可综合回收贫液中的氰根、铜等有价元素,实现废水综合治理的目的,该综合处理工艺取得了良好的经济效益和环境效益,具有较大的推广意义和应用前景。     

酸化法回收处理含氰污水的工业生产实践

随着环境保护呼声的日趋增高,含氰污水的处理问题已成为氰化工艺在黄金矿山广泛使用的一个严重阻碍。招远金矿经过十年的努力,根据本矿含氰污水的具体情况,先后进行了酸化法回收处理含氰污水的小型、半工业和工业试验。于八一年七月建成工业装置,八月转入生产。转产以来的生产实践表明设备运行正常,工艺技术指标基本上达到设计要求,获得了良好的技术经济效果。     

酸化法处理含氰污水工业试验

<正> 招远金矿和吉林省冶金研究所于1974年完成了酸化法回收处理含氰污水的半工业试验。有色冶金设计研究总院根据半工业试验结果于1979年11月在新城金矿完成了工业试验。酸化法处理含氰污水的原理是在酸性条件下,溶液中的氰化物转变成氰氢酸,用空气将其吹脱,然后用碱吸收而达到回收目的。工业试验的装置如图所示。发生塔和吸收塔均为直径1.3米,高8.2米的聚氯乙烯塑料塔,塔内装聚氯乙烯点波填料5米高。在加温槽内加温(或不加温)的贫液加酸后,用泵扬至发生塔,通过喷淋装置将其分布在整个塔的断面上。溶液与D30-12离心风机供给的空气逆向流动,空气将溶液中的氢氰     

电积-酸化法从高铜氰溶液中回收铜氰锌

采用电积和部分酸化交替的方法处理金故贫液产出的高浓度铜氰溶液,有效地回收了铜、锌和氰,经过４～５次电积－部分酸化循环,高浓度铜化物溶液中铜浓度由３０ｇ／ｌ降至４．５ｇ／ｌ,从阴极获得了平均含铜７１％的黄铜（Ｃｕ－Ｚｎ合金）或含铜９８．６％的粗铜,平均阴极电流效率为６８％。氰则以ＮａＣＮ溶液得到回收,铜的回收国９９．２％。氰的回收率为９％。电积液可循环使用无废液排放。     

某黄金矿山高浓度含氰废水处理试验

某黄金矿山针对含氰废水中含有高浓度氰化物和重金属等特点,分别采用酸化回收法和硫化回收法对废水中的铜进行回收,考察铜的回收效果。回收铜渣经过高温脱氰处理后满足《黄金行业氰渣污染控制技术规范》（HJ 943—2018）作为有色金属冶炼的替代原料要求,可以精矿产品形式计价外售;废水再经降氰沉淀法深度处理,进一步降低氰化物和重金属含量。在最佳试验条件下,废水中总氰化物浓度＜50 mg/L,处理后废水能循环利用至生产工艺中,且能保证工艺稳定运行。     

黄金氰化生产中含氰污水处理

阐述了我国黄金氰化生产中含氰污水处理的方法与进展，实现含氰污水零排放应具备的条件与方法。     

氰化贫液资源化处理技术研究Study on the treatment and resource technology of cyanide barren liquor

采用膜分离 酸化 氧化集成技术对某银矿氰化贫液进行回用处理。研究表明,分离膜可透过游离氰,并可将总氰及重金属离子浓缩2～4倍;酸化回收阶段可将CN浓度降至200mg/L以下,经氧化脱氰后CN达到《污水综合排放标准》GB8978-1996一级标准,同时Cu、Zn回收率分别达到83%、88%以上。     

氰化物的危害及其处理方法综述

介绍了氰化物的种为及各种危害和含氰废水的排放标准,阐述了含氰废不的来源及各种处理方法,对含氰废水处理方法进行了比较。     

黄金冶炼废水回收及回用处理技术实践

黄金冶炼废水主要由酸性废水和含氰废水组成,按照废水"回收+回用处理"的处理原则,采用3项专利技术,废水处理回收了氰化钠和硫氰化亚铜,实现了废水100%回用。     

基于水解酸化工艺的煤地下气化废水处理

为提高煤地下气化废水处理效果,在生化处理工艺中引入水解酸化工艺,以褐煤地下气化废水为例,研究了水解酸度、时间、温度等参数对废水可生化性的影响,比较了有无水解酸化工艺时生物接触氧化对废水综合处理的效果。试验结果表明:煤地下气化废水水解酸化强化处理工艺的最佳条件pH为5～6,水力停留时间HRT为8～10h,温度为20～25℃。在此条件下废水的CODCr质量浓度降低19.7%,BOD5与CODCr质量浓度比值由0.434提高至0.619,显著提高了废水的可生化性。煤气化废水经水解酸化-好氧生物接触氧化工艺处理后,CODCr去除率可达95.64%,出水水质达到二级排放标准。     

日本矿山废水的治理

介绍了日本松尾矿山和栅原矿山废水处理场的废水处理概况，并着重介绍了细菌氧化法在重金属废水处理中的应用，同时提出了值得我国废水处理工程借鉴的几点看法。     

某黄金冶炼厂水系硫酸根浓度升高原因分析及处理探索

在某黄金冶炼厂的生产过程中发现,含氰水系统中的硫酸根浓度逐渐升高。当气温降低时,产生的硫酸钠结晶严重时影响正常生产。本文分析了冶炼厂水系中硫酸根升高原因,采用冷冻结晶和化学沉淀法使硫酸根浓度降低,进而避免了结晶的生成。     

矿区工业废水处理的基本方法

在煤炭加工过程中排放的废水是重要的水污染源。矿区工业废水的处理和控制意义重大。而工业废水应采用不同的处理方法和措施,处理一种废水污染也应采用复合的方法进行,以达到科学有效,节能减排循环利用的目的。矿区工业废水处理一般采用的物理方法、化学方法、理化方法和生化处理法等基本方法。     

高密度泥浆法处理矿区污水的应用与实践

通过对新桥矿业公司生产污水的分析与试验,针对性地采用高密度泥浆法处理酸性污水,能够达标排放,取得经济、环保双效益。     

光催化降解选矿废水的初步研究

采用溶胶-凝胶法制备了TiO2薄膜,并引入芬顿法,研究了掺杂TiO2薄膜在太阳光光照下,对选矿废水中的主要物质黄药的光催化降解效果.研究结果表明,掺杂后的TiO2薄膜能有效降解选矿废水中的黄药.     

硫酸亚铁废液的综合回收利用

在工业生产中每年都会产生大量的硫酸亚铁废液,其中钢铁深加工过程的产出量最大。硫酸亚铁废液中含有硫酸,pH值较低,且含有铁、钴、镍、铝、铬等金属离子,直接排放不仅浪费其中的金属资源,还会对土壤和水体造成严重污染。综合回收硫酸亚铁废液对企业具有巨大经济效益,对社会具有一定环境效益。目前主要的处理方法有中和处理法、化学沉淀法、结晶析出法、溶剂萃取法、微生物法等。针对不同生产过程产生的硫酸亚铁废液应采用相应的处理办法。由于中和处理法产生大量金属污泥、结晶析出法的产品市场需求低、溶剂萃取法处理能力低、微生物法处理周期长,化学沉淀法是目前主要采用的回收方法。化学沉淀法操作简单、无需高性能设备,但试验影响因素多,产品性质波动大。硫酸亚铁废液回收产品主要被应用于颜料行业、水处理行业、磁性材料行业等。多数产品仅利用了废液的铁元素,而硫酸和硫元素并未得到回收利用,如何对废液进行综合回收,是一个研究重点。由于硫酸亚铁废液中杂质元素含量较多,对其进行提纯具有很大的难度,所需生产成本也较高,因此如何直接利用废液也是未来研究的主要方向。