加强帽自动冲模设计

介绍了加强帽零件的落料、冲孔、拉深自动复合模的结构设计以及配套单推式卧辊自动送料装置,模具多处采取了镶拼结构,便于维修和零件更换,模具结构简单、合理,生产的零件符合要求。     

管夹自动冲模设计

结合传统的复合模与级进模设计一副自动冲模,通过自动推件机构实现冲压自动化生产,针对不同尺寸的管夹成形只需更换模具成形零件,提高了模具设计与制造效率、缩短了模具交货周期,降低了制造成本,达到一模多用的效果。     

塑料暗管片材自动送料冲模设计

阐述了用于生产中φ30mm塑料暗管片材自动送料冲模的结构、工作原理及自动送料机构的设计过程。经生产实践表明，该模具完全满足片材生产技术要求。     

滚槽模具结构设计的改进及应用

介绍引进滚槽模具的结构设计及工作过程,以及改进后的模具结构及应用.     

精密垫片精冲模设计

分析了精密垫片的冲压工艺性,为了提高垫片的冲裁质量,采用精密冲裁工艺生产。通过冲裁力、压边力、反压力等计算,确定模具类型和冲压设备。设计了精冲模具结构,论述了模具工作过程及齿圈的设计要点。该模具结构简单,运行平稳,性能可靠,使用寿命长,生产效率高。生产实践证明:采用该种精冲工艺生产,产品毛刺极小,断面平整光滑,质量稳定,达到规定的精度要求。     

油箱盖外板模具结构设计的改进及应用

介绍了台湾引进的模具结构及工作过程,以及改进后的模具结构及工作过程,解决了制件在原来模具加工下产生的缺陷,制件质量完全符合顾客要求。     

冲模小孔样件加工工艺及夹具设计

以冲模样件为例,介绍了冲模样件的机械加工工艺及夹具设计,通过此工艺方法加工冲模样件提高了生产质量及效率,对同类冲模样件的加工具有一定的参考作用。     

气液过滤网成形模具设计

分析了不锈钢气液过滤网冲压工艺,介绍了一种可以使零件弯曲、整形并通过本身结构实现自动送料的模具。阐述了模具的结构特点、主要零件以及设计过程中应注意的问题,可为类似零件的模具设计提供参考。     

汽车刹车片压铸模的改进

针对原工艺及模具出现的问题,进行工艺及模具结构的改进,解决了模具在使用过程中出现的压坏隔板,啃坏模具内腔的问题,并介绍了改进后压铸模的结构和工作原理.     

网孔零件多工位手动冲模设计

分析了网孔零件的工艺特性,介绍了多工位手动冲网孔工艺、模具结构、工作过程及其设计要点.生产实践证明,多工位手动冲网孔模结构简单、生产效率高.     

型材剪切模

对型材剪切的传统工艺进行了改进,采用一副剪切模,介绍了该模具的结构特点及工作过程.模具结构合理、生产效率高、质量好、经济效益显著.     

散热器型材分流组合模的设计加工

分析了散热器型材的结构特点,设计了挤压模具,并介绍了模具的加工工艺。     

罩门级进模自动送料机构设计

通过罩门级进模设计介绍了一种利用压床滑块往复运动实现带料自动送料机构的结构及工作过程。     

漏斗式自动送料弯曲模设计

介绍了在通用冲床上使用的漏斗式自动送料弯曲模的结构形式、工作过程和设计要点。该模具采用漏斗式半自动送料装置,用于弯制各种V形、U形和弓形工件,适合大批量生产。     

弯横梁坯料展开及模具设计

对弯横梁进行了成形工艺分析,分析其各部位的成形过程。通过DanyForm软件进行坯料展开,然后压形试料,最终确定坯料尺寸,并介绍了落料模结构的设计。     

底座冲压工艺及模具设计的改进

通过底座加工实例,介绍了其传统的加工工艺,在分析其加工工艺性的基础上,改进了加工工艺方案。设计了底座成形-翻边-挤切-冲切复合模,提高了生产效率,保证了零件的产品质量要求。     

电脑机箱自动复合模设计

对普通复合模的定位、卸料以及废料处理等装置加以适当改进,满足了自动冲压的需要.以电脑机箱零件冲压自动线为例,介绍了自动复合模的结构特点、工作过程及其设计要点.     

液压胀形模具结构改进及材料代用研究

对护环模具结构进行了改进,通过对模具上、下部分采用不同的材料,达到提高模具使用寿命和降低成本的目的。     

进料槽弯曲工艺分析及模具设计

通过对进料槽的工艺分析，运用Solid Edge V16软件对毛坯尺寸进行计算。确定合理的弯曲工序，并对模具结构进行简单介绍.