利用酶澄清果汁

销售专家约瑟夫最近说“没有酶就不能生产清澈的平果汁。”果汁生产过程的主要难题是果胶,它引起果汁混浊,在某种程度上影响过滤和灌汁的流速。现在可用果胶酶水解果胶,来澄清果汁。市售的果胶酶有:Clarex,Klerzyme,等。     

微生物果胶酶的应用研究

针对微生物果胶酶的不同用途,介绍了其分为原果胶酶、多聚半乳糖醛酸酶、裂解酶和果胶酯酶,并着重介绍了利用果胶酶分解植物细胞的细胞壁、分解细胞间质中的果胶物质和生产果胶低聚糖上的应用.     

微生物发酵生产果胶酶的研究概述

果胶酶是一类分解果胶质的酶的总称，在当前的生物工程领域中起着非常重要的作用。果胶酶最主要的来源是通过微生物发酵生产。本文介绍了微生物果胶酶产生茵、高产果胶酶菌种选育、微生物发酵工艺等方面的研究进展，并展望了国内果胶酶发酵生产的研究方向及前景。     

复合果胶酶水解对番石榴汁混浊的影响研究

通过测定番石榴果汁的浊度、酸度、糖度、可溶性蛋白、酚 类物质、粘度等,研究了复合果胶酶水解对番石榴汁混浊 的影响。结果表明,酶解可有效减轻混浊;大部分淀粉、果 胶被水解,大分子酚类与蛋白质反应而沉降;果胶、淀粉 定性检验呈阳性,可准确表征果胶、淀粉的水解情况,表 明酶解后果汁中果胶、淀粉仍少量存在,它们与小分子酚 类、蛋白质等是引起番石榴果汁后混浊的主要因素。     

枸杞山楂复合果汁的澄清工艺条件研究

研究了使用果胶酶澄清枸杞山楂复合果汁的工艺条件,结果显示,在果胶酶用量5g/L、果汁pH3.2、酶解温度50℃、酶解时间2.5h的工艺条件下澄清的枸杞山楂复合果汁,透光率可达94.8%。果胶酶能有效地去除枸杞山楂复合果汁中的果胶物质。     

生物工程100问

57.简述果胶酶在生产中的用途(1)用于生产果冻、果酱、果糕等主要利用果胶物质和糖共存能形成果冻这一特点。形成果冻必须是高浓度糖,但这又会使果味失真。若加入果胶酶把果胶物质分解成果胶酸,同时加入适量钙盐,那么加入较低浓度的糖也能形成稳定的果冻,这种低糖果冻具有接近天然果实的风味。另外,在制造浓缩果汁和果粉中,当果汁浓缩到一定程度并由于果胶物质的存在而影响加工     

浓缩红枣汁中酶活残留对果汁乳饮料稳定体系影响的研究

该文研究了浓缩红枣汁中酶活残留对果汁乳饮料稳定体系的影响,研究表明添加含有果胶酶或纤维素酶的浓缩红枣汁会引起果胶或羧甲基纤维素钠(CMC)为稳定体系的产品粘度降低。采用粒度、粘度、离心沉淀率、lumisizer扫描来研究添加含有酶活残留的浓缩红枣汁对产品稳定性的影响。研究表明在生产果汁乳饮料时,如果添加含有酶活的果汁,产品稳定性会明显下降,表现在成品粒度增大、粘度下降、离心沉淀率和不稳定性指数成明显上升趋势。与此同时,建立以CMC溶液的粘度比值V_1≥80%作为判定浓缩红枣汁中无纤维素酶酶活残留的判定方法,建立以果胶溶液的粘度比值V_1~′≥85%作为判定浓缩红枣汁中无果胶酶酶活残留的判定方法。其中V_1为2%CMC溶液中添加果汁与不添加果汁的粘度比值;V_1~′为2%果胶溶液中添加果汁与不添加果汁的粘度比值。     

不同预处理方式对柠檬果汁超滤澄清效果和膜污染情况的影响

利用超声辅助果胶酶法和超滤技术相结合对柠檬果汁进行澄清。以柠檬汁的透光率、果胶含量为指标,讨论不同预处理方式对柠檬果汁超滤澄清效果和膜污染情况的影响。结果表明,采用切割分子量为50 kDa的聚丙烯腈(PAN)超滤膜澄清果汁,不同预处理方式对超滤膜的稳定通量大小的影响规律是酶+超声处理>酶处理>未经酶+超声处理,其稳定通量分别为30、33.5和13 L·m-2·h-1左右。较优的操作压力可确定为0.1 MPa,此时柠檬汁的果胶含量为0.5%,透光率约99.6%,处理效果较好。超声辅助果胶酶法澄清果汁,有利于提高果汁的透光率,并且在后续膜处理过程中,对于提高超滤膜的通量和缓解膜污染都有显著的效果。     

柠檬果汁超声辅助果胶酶澄清工艺研究

利用超声辅助果胶酶法对柠檬果汁进行澄清。以柠檬汁的透光率、果胶含量为考察指标,在单因素实验的基础上,通过正交试验对柠檬汁的澄清工艺参数进行了优化。结果表明,柠檬果汁澄清的最佳工艺:果胶酶的添加量0.05%,超声功率90W,温度40℃,超声时间10min。此时所得到的柠檬汁中果胶含量为2.2%,透光率为76.9%。与酶处理相比,超声波辅助果胶酶可显著降低果汁中的果胶含量,柠檬汁的透光率略有降低。     

原果胶酶提取桔柚皮中果胶的研究

利用微生物原果胶酶酶法提取果胶，可克服工业酸法生产的诸多不足并得到质量稳定的果胶产品。将Aspergillus sp XZ-131菌株振荡培养3d，过滤得到原果胶酶粗酶液。将其处理桔柚皮，研究不同反应时间、温度、pH值、料液比对原果胶酶作用原果胶，释放果胶的影响。研究结果表明：最佳条件是25℃、pH3．0、料液比1：2和反应5h。在此反应条件下果胶产率达35．7％。