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实践证明,先进的高炉设备,重视精料工作,强化冶炼操作制度,是攀钢二号高炉利用系数突破2.2t/m3·d的关键所在。 相似文献
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较高的冶炼强度是冶炼高钛型磁铁矿高炉稳产高产的必要条件。攀钢4号高炉投产已10年有余,炉龄老化。由于采用提高入炉品位,降低入炉粉末,优化炉料结构,富氧喷煤,炉射喷涂造衬等措施,并根据炉龄末期,采用合适的热制度和上下部调剂的原则,提高了冶炼强度,技术经济指标不断优化。1999年利用系数达到2.041t/m^3d,焦比463.6kg/tFe煤比112.52kg/tFe,风温1176.3℃。 相似文献
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1995年11月,苏钢2号高炉由原来的84m~3扩容改造为现在的94m~3,开炉投产后顺行状况一直较好。由于苏钢入炉料品位不高,保持在51%左右,加上传统操作思想的束缚,高炉利用系数一直徘徊在2.200。从1997年开始,通过采取一系列的技术和管理 相似文献
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广钢4号高炉(350m~3)自1994年3月扩容大修投产以来,利用系数一直在2.1~2.2徘徊。1997年,通过采取一系列技术、管理措施,利用系数终于突破了2.4的攻关目标,达到2.406,焦比下降到594kg/t,产量增幅达9.01%,高炉其他技术经济指标也有 相似文献
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通过采取加强精料工作、提高风温、增加富氧、实施烟煤与无烟煤混合喷吹、提高顶压、加强炉前管理、降低休风率、优化上料程序等一系列措施。2008年新1^#号高炉炉况保持长周期稳定顺行,实现了强化冶炼。 相似文献
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上海一钢公司在255m^3高炉上进行了冶炼铬铁水的试验,铁中含铬量达到21.3%,炉况顺行,渣铁排放正常,试验取得了成功,为高炉冶炼铬铁水积累了经验。 相似文献
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攀钢4#高炉(1350 m3)第二代炉役采用了一系列先进技术、新工艺、新设备,经过一年的生产实践,加强管理,摸索出了一套适应铜冷却壁薄炉衬的操作制度,使高炉生产逐步上升,稳产高产,实现强化冶炼。 相似文献