KD盘式煤粉分配器的应用

武钢２号高炉喷煤系统原为多管路形式。１９９２年元月改造成单管路加分配器，使工艺简化，设备碱少，操作方便，安全性增强，故障率下降。分配器本体的分配偏差不大于５％，预计使用寿命可达三年以上。实践证明了单管加分配器工艺更有利于均衡，稳定，大量，多煤种喷吹。     

宝钢新建特大型高炉

宝山钢铁集团股份有限公司已新建成一座炉容4000m^3以上的特大型高炉，目前正进入为期23天的烘炉期，烘炉完毕并加料后，将于2005年4月27日正式投产。这是宝钢的第4号高炉，投产后可解决宝钢炼铁与炼钢能力不匹配问题。     

大中型高炉用煤粉分配器研制成功

在高炉喷煤系统中,煤粉分配器是一项重要设备,其分配性能对于喷吹煤粉沿高炉圆周的均匀分布起着关键作用.这对于风口数目较多的大中型高炉提高喷煤量时尤为重要. 根据冶金部关于在鞍钢进行富氧大喷煤工业试验的要求,冶金部钢铁研究总院承担了为鞍钢2000～2580m~3大型高炉研制煤粉分配器的任务,这三座高炉的风口数为20～26个,喷煤系统为双系列,每个系列供     

煤粉分配器磨损机理探讨及改进

煤粉分配器是高炉喷煤工艺中关键设备之一，其质量的好坏直接影响高炉的生产，通过对喷吹工艺的分析及对其制作工艺进行改进，使之结构更加合理，满足高炉生产的需要。     

一种新型高炉喷吹煤粉分配器

高炉喷煤系统中,有串联罐和并联罐两种型式。串联罐主要用于大型高炉,并联罐多用于中、小高炉。并联罐喷煤系统中,喷吹罐通过一、两根管道将煤粉输送到高炉炉前,然后经炉前分配器再分配到高炉各个风口。多年来一直沿用瓶式分配器,此分配器为一空腔容器,下部与输煤总管相连,空腔上部沿水平方向布置几根较细的煤粉输出管,管道数目根据风口多少而定。这种分配器由于结构不合理,缺点较多;阻力损失大、输煤能力小、尤其是各支管分配误差大。输煤过程中各支管时堵时通,对煤粉在风口前充分燃烧非常不利,在喷煤量大时更为严重,成为提高喷煤量和改进煤粉利用率的障碍。     

煤粉盘式分配器的设计准则及实验研究

描述了煤粉盘工分别配器的设计准则，介绍了利用这些准则设计的分配器实验及应用结果。试验表明，这种分配器具有良好的性能，精度可达５％。     

宝钢2号高炉喷吹煤粉装置

本文介绍了宝钢2号高炉喷吹煤粉装置的设计。该装置为串联罐、双系列,采用流化上出料多管路喷吹。喷吹煤种为强爆炸性烟煤。     

宝钢2#高炉煤粉喷吹控制系统

本文介绍宝钢2~#高炉煤粉喷吹(PCI)的仪表控制系统,主要包括:煤粉的自动装入、喷吹,管道的自动吹扫和系统的防爆,以及喷吹管堵塞后所采取的安全措施。     

宝钢高炉大量喷煤时煤粉在炉内的利用状况

通过炉尘取样,分析了宝钢高炉喷煤比增大到２００ｋｇ／ｔ时炉尘灰量、炉尘碳含量及其中未燃发含量的变化;分析了影响炉尘及未燃煤粉吹出量的因素。利用碳平衡模型对煤粉在炉内不同 消耗量进行了解析,计算了实测结果表明煤粉在炉内基本全部被消耗 。根据数据回归证明风温是实现高煤比和强化燃烧的基础,而富氧率的高代只是充分条件。     

关于分配器垂直管内煤粉浓度不均匀现象的探讨

本文通过对盘式煤粉分配器的并工业试验，论证了分配器垂直管径〉５０ｍｍ时，煤粉浓度沿管周向分布不均匀的问题，作者认为，这是导致其在大中型高炉使用误差的主要原因。对此，提出了合理造反分配器垂直管径和高度，并进行了讨论。     

煤粉分配器的设计,安装要求及分配精度测试

1 概述 几年前,国内在煤粉分配器的研究方面做的工作不多,只有中、小高炉(一般100～300m~3)采用单管路—分配器系统。大型高炉全部采用串联罐多管路系统,一个重要原因就是没有适合大型高炉用的、性能良好的煤粉分配器。近几年,适合中、小高炉用的锥形分配器和适合大型高炉用的盘式分配器相继问世,并已在多座高炉上应用,使用效果良好。目前主要有如下三种类型的煤粉分配器: (1)瓶式分配器。这种分配器一般都是用     

信号分配器在铝电解控制系统中的应用

铝电解控制系统的组成大体可以分为三部分,分别是槽控机硬件设备、上位机工控设备、数据传输线路.在数据传输方面,各大铝电解设计院均采用光纤传输的方式完成通讯,但在具体的实现方式上又有所不同.主要是因为铝电解控制系统中系列电流、系列电压信号的传输问题,本文重点论述信号分配器在铝电解控制系统中发挥的重大作用.     

向世界特大型现代化钢铁联合企业迈进的宝钢

宝钢自１９７８年破土动工以来,２０年经历了三个发展阶段;宝钢人在引进、消化、吸收世界先进技术的基础上,艰苦奋斗,不断创新,把宝钢建成了世界先进的一流企业;宝钢人决心再用十多年时间,以技术创新为核心,加快发展,争取到２０１０年把宝钢建成一个跨地区、跨行业、跨所有制和跨国经营的特大型企业,跻身世界５００强行列。     

宝钢3号高炉喷吹煤粉装置设计

宝钢3号高炉喷吹煤粉装置采用双系列、双罐串联、总管加分配器直接喷吹方式,设计喷吹能力为120kg/t。制粉系统采用中速磨负压操作,喷吹煤种为强爆炸性烟煤。该装置自1994年10月投产以来,运行状态良好,喷煤量已达到设计能力。     

宝钢1BF向2BF供煤粉工程设计

主要介绍在将１ＢＦ富余的煤粉供应给２ＢＦ工程设计中的，采取的工艺流程和控制特点，以及如何确定最佳的输送浓度、最佳的气粉混合物流速、最佳的输送管道管径的方法，此餐，验算了２ＢＦ煤粉仓的接收煤粉能力、布袋过滤速度。一年多的生产实践表明，此设计是成功的，经济效益是显著的。     

宝钢1号高炉喷吹煤粉设计特点

宝钢１号高炉大修工程设计的喷吹煤粉设施是将制粉系统和喷吹系统布置在一起。制粉系统为双系列，每个系列的能力为４５ｔ／ｈ。喷吹系统采用三罐并列，喷吹主管加分配器的型式。喷吹系统设计的最大能力为２２０ｋｇ／ｔ．ｐ，政党喷吹能力为２００ｋｇ／ｔ．ｐ。