烘干系统在粮食储备库中的运用

粮食烘干系统是依据近年来我国大中型粮库的需要研制和开发的，目前，已相继在一些粮库中使用。为了更好地了解和使用这套粮食烘干系统，有必要对该系统作一简单介绍，以指导粮食烘干生产，使整个粮食烘干系统正确高效运行，确保储粮安全。     

粮食烘干技术发展浅析

该文简述国内外粮食烘干技术与装备发展概况,针对存在问题,提出如何把握当前有利时机,尽快创造成熟发展建议。     

新型粮食烘干机过程控制系统的开发与应用

介绍了一种新型粮食烘干机过程控制系统的原理、性能、特点及使用效果.     

连续和批次循环小型粮食烘干机的研发

针对目前国内使用的小型批次循环式粮食烘干机在工艺和使用功能上存在的不足,介绍了一种可以连续和批次循环的小型粮食烘干机,并对其系统组成、结构和工作原理进行了叙述。通过对烘干机主要技术参数的设计计算,确定了合理的工艺参数和结构参数。与现有的批次循环式粮食烘干机相比,该机具备连续式和批次循环式的两种烘干模式,烘干缓苏比可调节,可根据需要启用烘后物料的冷却功能,并在结构设计上采用多项专利技术。该样机经生产验证和国家级粮食干燥设备检测机构检测,各项技术指标均达到和超过了国家及行业标准的要求,使用操作方便,真正实现了一机多能、一机多用。     

粮食烘干机选型和配套环保设施的研究分析

随着国家对农业的不断重视,我国粮食烘干能力也得到很大提升。面对粮食烘干能力的提升,也引起了国家对粮食干燥设施选址的重视和工艺设计需求的不断提升。为此,本文从不同角度浅谈大中型粮食烘干机的选址和工艺设计。     

计算机控制系统在烘干生产中的应用

根据粮食烘干生产的实际需要,研制开发的烘干生产过程计算机自动控制系统,并得到推广应用。运用该系统后使粮食烘干生产的自动化水平上了一个新的台阶。实现了粮食烘干生产过程中适时监控,不但使粮食烘干品质得到提高,降低了生产成本,而且减少了劳动强度,延长了设备的使用寿命。     

计算机控制系统在烘干生产中的应用

根据粮食烘干生产的实际需要，研制开发的烘干生产过程计算机自动控制系统，并得到推广应用。运用该系统后使粮食烘干生产的自动化水平上了一个新的台阶。实现了粮食烘干生产过程中适时监控，不但使粮食烘干品质得到提高，降低了生产成本，而且减少了劳动强度，延长了设备的使用寿命。     

回潮法在粮食烘干中的机理及其作用问题探索与分析

在粮食烘干过程中利用烘干中排出的潮气及回潮法,经过分析不仅具有节能作用,而且对粮食干燥质量起一定作用,避免了“夹生”现象。     

流化槽烘干机的应用实践

加入WTO后，我国粮食流通体制改革进入了一个全新的历史时期。粮食企业在粮食收购环节中，由于粮食水分、杂质含量普遍偏高，加上收购时间集中，这些都将导致在日后的储藏、加工、销售、调运等环节中出现很多问题。如何解决这些问题，我们推荐一种小型粮食烘干设备——流化槽烘干机。     

生物质燃料在粮食烘干中的应用

在全球节能减排、低碳环保的形势下,生物质燃料由于具有来源广、成本低、污染小、可再生等优点而被世界各国以新的形式开发利用。粮食烘干是高能耗的作业,而我国又是多煤贫油的国家,如果将生物质燃料作为粮食烘干的热源,将会更有助于降低粮食烘干成本和保护环境,而开发生物质燃料热风炉将是未来粮食烘干热源装置的趋势。我国自主研制的生物质燃料热风炉的典型代表是稻壳炉,液体和气体生物质燃料热风炉还处于研究阶段,但会随着液体和气体生物质燃料转化技术以及燃油炉、燃气炉制造技术的进步,逐步用于粮食烘干领域。     

铸铁烘缸表面硬度的控制技术

介绍了铸铁烘缸表面硬度对提高纸页干燥质量的意义以及QB/T2556-2008对铸铁烘缸表面硬度的规定。铸铁烘缸铸造过程中,采取调整化学成分、采用电炉树脂砂工艺和焦炭籽造型等技术可以保证硬度。小角度纵波双晶探头和大角度纵波双晶探头检测可以配合铸铁烘缸硬度检测,可以保证烘缸安全。热喷涂技术可以提高铸铁烘缸表面硬度。     

基于Fluent的负压式电加热干燥机内部流场分析与机构参数优化

针对负压式电加热干燥机存在内部流场不均匀、干燥效率低等问题,以Fluent为基础对负压式电加热干燥机内部风速场、温度场进行数值模拟,并采用SolidWorks对干燥机内部结构进行改进设计。结果表明:影响干燥机干燥效率的主要因素是工作参数和结构参数,通过改变工作参数和优化结构,可以达到干燥机内部流场均匀性最优。经SolidWorks优化设计后的干燥机内部流场均匀性相对于原有结构有明显提高,优化后的结构参数满足设计要求,且极大地提高了干燥机的热利用率和工作效率。     

用颗粒热传递模型计算旋转管排式干燥机的传热系数

论述了应用基于移动加热板的颗粒热传递模型计算大型旋转管排式干燥机传热系数的方法。在料床完全混合的简化假设下,按物料在干燥机内的实际干燥过程,分35段计算各段的传热系数及整机总传热系数,所得结果与干燥机的实际运行情况基本相符。     

造纸机烘缸整体有限元分析与强度评定

通过有限元应力分析数值计算与评定,实现造纸机烘缸的应力分析设计,同时利用ANSYS 的程序设计技术对烘缸的结构进行了优化,使结构承载特性更趋于合理,为造纸机烘缸的优化设计提供了经验.     

基于工艺流程的纸机干燥部建模与模拟

基于三段通汽式干燥部工艺流程,在“输入已知、输出未知”和“先烘缸、再通风、后纸张”的原则指导下,以烘缸组为最小建模单元,根据序贯模块法的基本思路,构建了纸机干燥部的静态模型。以某新闻纸机干燥部为对象进行模拟,给出了进出各模块的物流和能流信息,模拟结果与该纸机实际运行情况基本一致。该模型符合纸机干燥部工艺流程,可以用来模拟各模块之间的物流和能流信息,便于为干燥部用能分析提供依据。     

Industrial paddy drying and energy saving options

Paddy drying is an energy-intensive process and influences rice quality. In this study, the energy consumption of paddy drying in a large-scale milling plant was investigated. Furthermore, some drying experiments were conducted in a laboratory. The aims were to gain practical information and to propose more economical drying options to the industry. The results indicated that the current drying in the plant consumed specific primary energy of between 3.874 and 4.421 MJ/kg of water evaporated. The experimental results showed that two-stage drying with tempering by using a fluidised bed dryer at 100–110 °C in the first stage and drying with ambient air using a solar dryer for the second stage provided rice quality that was comparable to that of the plant. Also, from the calculation, the energy cost of the plant could be reduced if an in-store dryer was used after the first-stage drying by LSU dryer.     

铸铁烘缸端盖结构优化研究之二

由于端盖形状特殊,很难用解析理论求解.通过大量有限元分析表明,各种类型的凹型端盖,没有太大差异.为弄清端盖设计中的基本原理,文章从壳体的经典理论出发,进行系统研究,通过推导,得出端盖优化设计的一般原则,以指导设计工作.     

Analysis of giant pumpkin (Cucurbita maxima) drying kinetics in various technologies of convective drying

The paper analyses the results of the research on drying a variety of giant pumpkin (Justynka – 957). The research involved drying kinetics of pumpkin as well as changes in the volume of 10 mm pumpkin cubes, dried at the temperature of 80 °C, using free (natural) convection and in the forced convection in the tunnel dryer, with the drying factor speed of 1.2 m s⁻¹ and in the fluid bed dryer. Drying kinetics of pumpkin pieces dried in the tunnel dryer, fluid bed dryer and during two-stage initial drying in the tunnel, and in the fluid bed dryer were examined. Measurements results were used to verify the theoretical models of drying kinetics of the first period taking volume shrinkage into consideration, and the second period of the examined processes.     

纸机干燥部的最优化方案

采用基本的烘缸工作特性测量四步法对干燥部进行优化。特别介绍了方案中对虹吸器的选择,以及虹吸器与造纸机运行性能及最佳系统灵活性之间的关系。     

带式连续真空干燥加工香蕉粉的工艺研究

利用国产设备(GZD-S型)带式连续真空干燥设备为平台,以香蕉为原料,研究在连续式真空干燥的条件下,加热板温度、真空度、进样量、输送带前进速度等因素对物料干燥的影响,优化了关键工艺,为生产香蕉粉及连续真空干燥生产其他产品提供了基本参数。