乳化液泵润滑泵设计

针对波兰的１２５Ｌ、１６０Ｌ乳化液泵润滑泵存在的不足,设计并制造了新的润滑泵,并对其结构进行了分析     

圆锥破碎机重载滑动轴承流体动压润滑数值计算与仿真分析

在总结圆锥破碎机重载滑动轴承结构与润滑特点的基础上,分析了现有技术存在的问题;根据流体动压润滑原理,采用FLUENT专业流体分析软件,建立了滑动轴承流体动压润滑分析模型。通过仿真计算得出油膜压力分布图与等高图;并通过改变最小油膜厚度及转速,得出不同条件下的数值计算结果,并进行了对比分析,给出了油膜承载能力随最小油膜厚度和转速的变化规律。本研究结果可为圆锥破碎机中重载滑动轴承的设计与转速的选择提供理论依据。     

高压大流量乳化液泵曲轴疲劳强度分析

为了建立一种分析乳化液泵曲轴强度的方法,分别采用Fortran程序的动力学分析模型和有限元软件求解了高压大流量乳化液泵的曲轴在工作过程中的动载荷及截面应力,并根据有限元计算结果对曲轴的疲劳强度进行综合评估。动力学分析结果与有限元计算结果基本一致,验证了上述方法的合理性。     

高压大流量乳化液泵曲轴疲劳强度分析

为了建立一种分析乳化液泵曲轴强度的方法,分别采用Fortran程序的动力学分析模型和有限元软件求解了高压大流量乳化液泵的曲轴在工作过程中的动载荷及截面应力,并根据有限元计算结果对曲轴的疲劳强度进行综合评估。动力学分析结果与有限元计算结果基本一致,验证了上述方法的合理性。     

大流量高压乳化液泵结构方案技术经济分析

本文以DRB200/31.5型大流量高压乳化液泵的研制为例,在比较两种基本结构方案的基础上,着重介绍了卧式五缸分离阀体、组合缸套等最新结构的枝术经济特征。     

高压大流量乳化液泵活塞杆密封失效研究

针对目前高压大流量乳化液泵活塞杆往复式密封寿命较低的问题,通过煤矿井下工业性试验试用了3种油封,分析了其各自失效形式、特征和影响因素,提出了一种适用于乳化液泵活塞杆往复运动的可调式密封结构,该结构经过试验测试密封效果良好。     

大流量乳化液泵高压填料密封试验研究

煤矿井下乳化液泵经常出现高压填料密封失效的问题,通过高压大流量乳化液泵工业性试验,选用了3种填料密封,介绍了填料密封的结构,分析了填料密封的机理和失效形式,并从填料密封结构所包含的填料箱、填料、柱塞及导向套等直接影响因素阐述了填料密封的使用注意事项和改善措施。     

DRB200/31.5型大流量高压乳化液泵

大流量高压乳化液泵是煤矿综采工作面急需设备,本文介绍目前国内最大流量的乳化液泵,首次采用了卧式五缸,分离阀体,组合缸套等技术,在产品结构,性能和使用等方面都具有鲜明的特征。     

计入表面粗糙度的滑动轴承油膜压力分析

笔者采用MATLAB软件对平均雷诺方程进行了求解分析,得出了光滑表面和粗糙表面条件下的油膜压力和油膜厚度分布情况,并对其在不同偏心率下最大油膜压力进行了分析比较。结果表明:计入表面粗糙度时的油膜压力更大,尤其在偏心率较大时,表面粗糙度对油膜压力的影响更为显著。     

高压大流量乳化液泵站系统设计

千万吨级综采工作面对乳化液泵站系统提出了更高的要求,文章系统地设计了一套高压大流量乳化液泵站系统,其包含乳化液泵组、乳化液箱、辅助液控系统、乳化液自动配比与浓度检测装置、过滤系统、泵站控制系统六大模块,并采用了ABAQUS、RecurDyn和AMESIM软件对乳化液泵站进行应力应变分析、动力学和液压系统仿真,优化设计。     

博后筛轴承润滑系统的改造

介绍了BHS40100型博后筛在平煤股份六矿洗煤厂的使用效果,分析了博后筛轴承人工注油存在的不足之处,指出采用轴承自动注油系统取代人工注油,能提高轴承的运行寿命和保证洗煤厂的正常生产。     

国产化高端乳化液泵站的性能分析研究

高端乳化液泵站是煤矿综釆工作面高产、高可靠性作业的需要和发展趋势。泵站为卧式五柱塞泵型式,工作压力40MPa,流量500L/min,机组功率315kW;机组配置为三泵二箱、四泵三箱甚至五泵四箱;液压移架速度提高到8s以内,而且适合3-7.5m大范围釆高和100-1000m大范围釆宽工作面;由单一机组到整体泵站全过程智能化自动控制。     

利用静压支承平衡离心泵轴向力的研究

利用静压支承平衡多级离心泵轴向力,试验证明,此装置取得了良好的效果。     

离心式深孔圆柱滚子轴承装置与弹流润滑设计

基于滚动轴承的弹流润滑动力学理论,设计了一种离心式深孔圆柱滚子轴承结构与润滑装置,避免了滚子两端的边界应力集中,并利用随行星架高速转动时产生的离心力将润滑油引导至行星轴轴承内腔,实现行星轴轴承的不间断润滑。通过采用深孔直母线圆柱滚子结构和使用离心式圆柱滚子轴承润滑装置2种方法,解决了行星齿轮传动中行星轴轴承绕太阳轮公转和自转时不能连续可靠润滑的难题。     

石墨烯添加剂对磁力泵止推滑动轴承耐磨性影响

采用MDW-100型多功能摩擦磨损试验机的环-环摩擦副在试验载荷为300N、试验转速为1480r/min、环境温度为40℃的模拟工况下开展石墨烯添加剂磁力泵止推滑动轴承的单元摩擦学实验,研究润滑油中石墨烯添加剂浓度为0.02%～0.1%对磁力泵止推滑动轴承耐磨性的影响。结果表明：石墨烯添加剂对止推滑动轴承有较好的减磨效果,其浓度在0.075%~0.08%左右减磨效果最好摩擦系数、摩擦力均减小18%,磨损量降低46.75%,为磁力泵止推轴承的减磨优化设计进而延长其使用寿命提供一定参考。     

QRB160/31.5型乳化液泵站轴瓦失效分析及改进设计

详细分析了乳化液泵站轴瓦失效的主要故障形式和成因 ,并对轴瓦进行了润滑计算 ,提出了设计要求和改进措施 ,有效地提高了其使用寿命     

基于统计特征的滚动轴承性能退化分析研究

轴承作为旋转机械设备中的关键部件,其性能优劣影响着设备的运行质量.准确感知和预测轴承的性能退化趋势,对降低轴承的维护成本具有重要意义.轴承振动信号通常表现出非平稳特征,常规的时域和频域方法难以对轴承性能退化做出准确评估,为此提出了一种基于统计特征的性能退化分析方法.首先通过分布拟合获得滚动轴承合加速度信号的分布特征,然...     

恒定载荷作用下巷道围岩承载特性数值模拟研究

不同锚杆支护参数条件下,围岩形成的锚固承载体的承载性能不同。采用数值模拟软件,研究了围岩在支护后,锚杆支护参数与锚固复合承载体的关系。研究得出:随着支护密度的增大,围岩承载体强度逐渐增大、围岩两帮塑性区范围逐渐变小、垂直应力峰值逐渐由深部向浅部转移、围岩变形量小;随着锚杆长度的增加,应力峰值越靠近两帮、应力值也越大。但是锚杆长度达到一定值时,承载体强度的增长幅值逐渐减小;随着锚杆直径的增大,巷道的围岩变形量逐渐减小。研究为巷道围岩的控制提供了借鉴。     

浅谈矿用机械滚动轴承的失效和润滑

从一般机械入手,结合矿用机械设备工况特点,对滚动轴承失效形式及其成因进行了分析,并介绍了选用油脂实施润滑减缓滚动轴承失效的经验。