影响系数法在锤式破碎机动平衡中的应用

锤式破碎机在物料破碎环节中使用广泛,其特殊工作方式决定了对转子动平衡的较高要求,然而破碎机转子的现场动平衡一直是一件繁琐的工程。针对锤式破碎机动平衡遇到的问题,从影响系数法的理论依据入手,重点介绍了单面影响系数法在锤式破碎机现场动平衡中的应用过程。试验结果表明,该方法可以大大提高转子动平衡的准确性。     

环锤式破碎机的动力学实验研究

介绍了环锤式破碎机的试验装置, 在动力学分析的基础上进行了实验研究, 并对实验结果作了分析总结。证实了环锤式破碎机的动力学分析结果可作为其设计计算的理论依据。     

新型PCH环锤破碎机在选煤厂的应用

安徽淮南潘三选煤厂在工艺改造中应用了新型PCH型环锤式破碎机取得了良好的效果。阐述了PCH型环锤破碎机的结构特点、工作原理。介绍了其在生产中的应用情况,并针对其在应用中存在的问题提出了有效的解决方案,以利于它在设计上的改进及在生产中推广应用。     

锤式破碎机篦条的改进

单转子不可逆1600×1600锤式破碎机多用于矿山第二破碎。随着技术进步，此机型已逐步被淘汰。但在一些老厂仍有继续使用者并对其作出不同的改进。（该机结构参见图1）我们根据使用经验，把该机的篦条作为改造目标，可大幅度的提高破碎1、机体2．转子3．篦条4．打击板A──压铁　ΔY──径向间隙图1改进前破碎机结构1篦条存在的问题1．1细长杆篦条易弯曲、变形折断，如图2所示。1．2篦条两端单摆浮搁地架在材板的凸缘上。重心高，不稳定．不能防止篦条的跳动。在使用中极易发生“扫膛”事故。如图3。1．3在使用中，锤头越磨越短，篦条越磨越…     

双转子锤式破碎机简介

众所周知，锤式破碎机以破碎比大，破碎效率高、能耗低、产量大、产品粒度均匀、过粉碎少和设备重量轻等诸多优点在各行业中广泛使用，特别是随着建材行业的发展，锤式破碎机无论是从结构上还是在材质方面都进行了较大的改进。随着国内外日产2000t及以上大型水泥厂的建设，需更大的破碎机来满足工程需要。双转子锤式破碎机是理想大破碎比设备，适宜破碎中低硬度物料，一次完成粗、中、细碎作业，简化了工艺流程。1．结构及工作原理洛阳矿山机械工程设计研究院消化国外技术，开发设计了双转子锤式破碎机，其结构先进，总体外形相当于并列单转…     

锤式破碎机可靠性分析与改进

锤式破碎机是现代化高产高效矿井综采配套主要设备之一。介绍了煤矿井下用锤式破碎机的主要结构及生产使用情况,针对国产大功率破碎机在生产使用过程中出现的故障进行总结分析并加以改进,提出了一些提高其可靠性的措施,从而提高整机性能,提升矿井生产能力和经济效益。     

锤式烘干破碎机

随着湿磨子烧技术的开发，烘干破碎机于70年代初期首先在法国研制成功。进入80年代，烘干破碎技术在欧州取得较快发展。丹麦FSL公司研制出专用于湿磨干烧工艺的ET型烘干破碎机，并配备了比较完善的进．出料、气口检测和自动喷水高温保护装置；之后德国KHD公司也开发成功。进人90年代，随着湿磨干烧技术的发展，烘干破碎机已经在世界各国推广使用。锤式烘干破碎机，也叫烘干粉磨机。它是专为破碎烘干粘性、非研磨性的原料（例如白玉、粘土、泥浆过滤饼等）而设计。是一种将高含水率（S2％）的原料烘干破碎成低含水率（＜l％）粉状生料的…     

环锤式碎煤机现场找动平衡的简便方法

环锤式碎煤机在电站的碎煤系统中应用越来越广泛。其转子经过一定的运行时间产生磨损或损坏，需要及时更换新的环锤、摇臂和圆盘等部件，这会使原有的平衡状态遭到破坏，碎煤机的振动值超过规定的数值，影响碎煤机的正常运行。为保证碎煤机的正常运行，应设法减小或消除传干的不平衡。观介绍两种现场找动平衡的阎单万法。由于环锤式碎焊机的结门特点，真工作转莲远远低于一防晒男给莲，摩子的长臣比较小，在现场戎动平衡时四以不辜虑弹性变形的影响．把转子留成刚体。根据转子的结相特点，把两端的圆盘作为平衡面。在进行初平衡财仅需要测振…     

莱芜煤机厂试制成功环锤破碎机

近日，由山东煤矿莱芜机械厂引进技术开发的冲击式破碎机PCH-1010型环锤破碎机一次性空载、负载试车成功。     

环锤式破碎机的动力学分析及电机功率的确定

介绍了环锤式破碎机的基本结构和工作原理,通过动力学分析,导出了该机型电机功率的计算公式,并通过试验进行了论证,为该机型电机功率的确定提供了理论依据。     

锤式大块状磨料破碎机的设计

针对传统破碎机进料口不够大,大块状磨料无法直接进入进行破碎这一问题,设计了一种锤式大块状磨料破碎机。该破碎机的总体结构是将重锤套挂在回转架上,并由驱动装置通过主轴驱动回转,对磨料实施打击。在选用电动机、分配传动比等总体设计的基础上,还对锤头、销轴及主轴等主要零部件进行了具体结构设计计算及分析。该破碎机在不至于将磨料砸成粉状的前提下,能够提高生产效率,并大大减轻工人的劳动强度。     

破碎机双金属耐磨锤头的试制及应用

介绍了高铬铸铁-碳钢复合锤头的镶铸工艺,检测其力学性能、耐磨性及不同温度下界面结合处的金相组织等。结果表明,复合锤头具有较高的力学性能;在相同工况条件下,用镶铸法生产的复合锤头,其寿命是高锰钢的2倍多,且生产工艺简单,成本低。     

基于响应面法的反击式破碎机板锤多目标优化

为了提高破碎产品质量,有效防止板锤疲劳断裂,提出以减小反击式破碎机物料最小可碎粒径和板锤的最大变形为目标的板锤多目标优化设计方法。通过中心复合试验设计选取合适的有限元结构分析试验点,利用ANSYS有限元分析软件对试验点处的板锤最大变形、最大等效应力和质量进行计算分析,获取响应值。根据响应值初步建立反映结构设计输入与输出响应关系的二次响应面模型,并采用Kriging空间局部插值方法对响应面进行插值重构。利用Shifted Hamersley抽样技术,均匀抽取设计空间中的样本点,并进行权衡排序,获得较优良的初始种群。运用多目标遗传算法进行优化,获得Pareto优化解集。在保证板锤的质量、最大等效应力不大于初值的前提下,最大变形量减小5.28%,最小可碎粒径减小4.8%。结果表明,该方法具有较强的工程实用性。     

锤式破碎机可重用的建模仿真优化方法研究

为了解决锤式破碎机的设计分析问题,同时在满足性能要求的前提下得到关键件的优化尺寸,提出了以分析元和分析树为支撑的构件化分析方法。在开发建模仿真优化算法的软件框架基础上,充分考虑多学科协同优化和刚柔耦合模型特点,对典型产品PCM400、PCM250、PCM160型锤式破碎机进行了一体化的建模仿真,并对轴进行了优化。研究结果表明,该方法有效可行,对工程实践具有重要的指导作用。     

锤式破碎机锤头偏摆的相似性原理及应用

在对锤式破碎机锤头动力学的研究中.发现了锤头运动系统与单摆系统的相似性,利用这种物性得到了锤头最大偏倒角的计算公式,并发现了锤头摆动的稳定性规律。     

H8800圆锥破碎机的应用

论述了H8800圆锥破碎机在齐大山选矿厂(齐选厂)的应用效果、存在的问题及改进措施。     

惯性圆锥破碎机在有色矿山的应用前景

惯性圆锥破碎机是一种具有独特原理和结构的新型节能超细破碎设备,该机破碎比大,单位电耗低.本文简述了惯性圆锥破碎机的结构特点和工作原理,介绍了该机在有色矿山的应用情况,并指出该机在有色矿山具有良好应用前景.     

基于液压圆锥破碎机动、定锥衬板的磨损分析与优化设计

腔型曲线设计和衬板选材是液压圆锥破碎机动、定锥衬板磨损的最主要因素。河卵石制砂时,衬板使用600h,制砂54000t后,对动、定锥衬板的磨损情况进行分析,找出磨损量最大区位和形成原因,通过优化设计和改进选材,提高了动、定锥衬板的使用寿命和液压圆锥破碎机的生产效率。     

中碎齿辊破碎机在露天矿的应用

介绍了一种适用于露天煤矿中碎作业的齿辊破碎机,重点阐述了该齿辊破碎机的齿辊结构及齿板材质,并对传动系统采用耐低温措施,在实际应用中取得了较好的效果,具有推广前景。     

新型分级破碎机在章村选煤厂的应用

介绍了2PLF型分级破碎机的工作原理、性能特点及其在章村选煤厂应用后,解决了原有破碎机效率低、易断齿、易堵塞、出料粒度不均匀等缺点,满足了生产要求,降低了维修量,实现了增产增效。