映秀湾电站转轮焊接及焊接变形控制

映秀湾电站转轮焊接除了保证焊接质量外,关键在于控制焊接过程中焊接变形对上冠、下环的同心度、水平度及叶片安放位置的影响。从焊接工艺的角度,介绍映秀湾电站转轮在实际焊接中的焊接次序、焊接参数的控制。     

80公斤级高强度钢用焊接材料和焊接施工

1.前言将高强钢应用于钢结构,具有可以减少板厚、减轻所用钢材的重量、以及获得较高的设计应力的优点,从而使高强钢的应用范围得以显著地扩大。80公斤级高强钢也在桥梁、高压容器、压力钢管,石油掘进装置等方面的应用愈加广泛。这样,在扩大高强钢的应用中,在制作     

35钢与40Cr钢异种钢材焊接性研究

本文对３５钢、４０Ｃｒ的化学成分、组织性能、可焊性进行了分析、研究、介绍了这两咎异种钢材焊接时的焊接工艺参数及相应的工艺措施，使异种钢材的焊接问题得到较好的解决。     

水下焊接技术在水利工程中的应用

对水下焊接技术的发展和水下湿法焊接的原理和特点进行了阐述,并讨论了这一前沿技术在水利工程中的应用,为大坝的除险加固、检修、维护等提供了新的技术方向.     

防渗膜焊接施工技术在南水北调亦庄调节池的应用

焊机的温度和爬行速度是影响HDPE膜焊接质量的关键。在温度低、爬行速度快时,防渗膜热熔不充分、黏结力不够;温度高、爬行速度慢时,会对母材造成损害,造成焊缝周围母材拉伸强度下降。施工前,通过焊接工艺性试验,对焊缝进行剪切、剥离试验,再根据规范标准判定焊缝质量,确定符合现场情况的焊机温度、爬行速度等参数。     

焊接应力与焊接变形控制

2002年6月,新疆吉林台一级水电站导流洞闸门安装进行到了对底板焊缝处理阶段,整个底板长9.4m,宽2.6m,面板为20mm厚的钢板.其上沿长度方向均布4条待焊的焊缝,均为V形坡口,坡口高度为16mm,角度为60°.此时底板焊接面临以下几个问题:(1)底板刚性较大,坡口大,焊后会产生较高的焊接应力,在今后的使用中可能会产生裂缝;(2)4条长焊缝横穿底板,焊后易使底板产生波浪变形;(3)坡口角度较大,加之4条焊缝平行布置,易产生角变形使底板卷曲.因此对底板的焊接应力和焊接变形的控制成为突出问题.焊接应力和焊接变形是形成各种焊接裂纹的重要因素,又是造成热…     

火电厂异种钢焊接难点及工艺分析

介绍了几种常见的异种钢接头，分析了火电厂异种钢接头的焊接特征及异种钢焊接的难点，给出了各类异种钢焊接的工艺措施。     

异种钢焊接性的研究现状和进展

从焊缝金属、熔合区的组织特征、断口形态、碳纤移、氢行为、应力应变状态和焊后热处理等几个方面，对国内外在异种钢焊接性方面的研究成果进行了综述。     

土工膜焊接新工艺

电熨斗焊接土工膜是一种简便易行的焊接方法，如果选用功率大的电熨斗，再配以无级度电调温的设备，则会更理想。温度可随意掌握。     

浅谈平面钢闸门制造工艺焊接变形的控制方法

结合平面钢闸门制造焊接工艺介绍焊接应力和焊接变形的控制方法,以及合理的焊接顺序和焊放位置、散热施焊、外拘束等.     

重轨接头焊接技术在万家寨工程中的应用

万家寨水利枢纽工程混凝土浇筑吊运布置了四台平移式缆机。低、高缆不能相互穿越，轨道采用ＱＵ８０（低）、ＱＵ１００（高）重轨，设计成整体，接头均匀为焊接连接。文章着重阐述了采用手工电弧焊焊接钢轨的施工方法及应用。     

东西关水电站铜母线焊接工艺

介绍了东西关水电站电气铜母线的焊接特点、焊接工艺及焊接方法.通过在东西关水电站技术改造工程中对铜母线焊接工艺的引进、研究、改进,既圆满完成了东西关水电站双槽铜母线的焊接、更换任务,得到了业主方、监理方的认可,也提高了公司的焊接技术.     

太浦河泵站工程多叶拍门制造与安装工艺

根据多叶拍门的特点,叙述了多叶拍门制造程序、焊接工艺及关键工艺的控制方法。     

硬质合金刀具的焊接

本文从理论上分析了硬质合金刀具焊接时刀片焊接内应力及焊料的浸润性,以避免硬质合金刀片产生焊接裂纹和脱焊。同时给出了常用的硬质合金与钢焊接所用焊料及焊剂、刀体(刀杆)材料的选择、焊接工艺流程和焊接质量的检验。最后还列举了常用的硬质合金刀具焊接工艺方法及硬质合金焊接式刀具的实例。     

万家寨水利枢纽水轮机座环调整,焊接和安装

文章叙述了万家寨水利枢纽工程平行式结构的座环在现场调整、焊接、安装一次性完成的具体实际情况。由于采用了吊入机坑与混凝土基础连续固定的施工方式，消除了座环因制造与运输而产生的变形，并且通过调整合缝间隙，选用合理的焊接工艺，因而，加快了施工进度，保证了座环的安装质量。     

12Cr1MoV钢管道的焊接质量控制

管道焊接是压力管道安装的关键步骤,也是管道安装的最主要工序。焊接质量的好坏直接影响管道的使用性能安全运行,甚至使用寿命,因此确保管道的焊接质量尤为重要。、     

合金钢的焊接施工控制

正我公司施工的中压蒸汽管道为15Cr Mo G合金钢管道,壁厚25,外径610,焊接难度非常大,面临着合金钢在焊接时必须要解决许多复杂问题,其中最主要的,也是首先要解决的问题,就是如何防止焊接热影响区(或近缝区)中的裂纹问题。低合金钢在焊接时热影响区(或近缝区)中的裂缝,主要是由于焊接时近缝区的温度一直在700度以上,随后又以较快的速度冷却,使这一区域形成     

焊接变形和缺陷控制及处理措施——水工金属结构存在的焊接质量问题

针对水工金属结构的焊接特点，主要介绍焊接变形、焊接缺陷的控制及其处理措施。     

百色右江电站4号机座环焊接裂纹原因及处理

广西百色右江电站4号机座环在施工过程中由于设计不合理,加之焊接工艺不当,造成严重焊接裂纹。文章对在施工过程中产生焊接缺陷的原因,结合焊接工艺、无损检测方法、设计等方面进行了综合分析与评价,并详细介绍了焊缝裂纹的成因和处理措施。     

水平钢筋窄间隙电弧焊技术及其应用

以一个推广应用的实例，对水平钢筋窄间隙焊接技术的原理、工艺流程、质量控制及经济效益作了说明。