食用香料桂酸乙酯合成新工艺研究

研究了对甲苯磺酸铜催化桂酸与乙醇间的酯化反应,考察了醇酸物质的量比、催化剂用量、反应时间和带水剂用量等因素对酯化率的影响.结果表明反应的优化条件是:当桂酸用量为0.1mol,醇酸物质的量比为1.8,甲苯磺酸铜用量为1.1g,带水剂环己烷为12mL,回流反应2.5h后酯化率可达97.3%,催化剂重复使用7次仍可保持较高活性.     

食用香料庚酸烯丙酯的合成

用庚醛氧化制取的庚酸和由甘油裂解还原制得的烯丙醇为原料,在对甲苯磺酸催化下,合成庚酸烯丙酯,产率为75％。这种香料可直接应用于食用香精的生产。     

食用香料丁酸己酯合成研究

以钨硅酸为催化剂,通过丁酸和己醇反应合成了丁酸己酯,探讨了醇酸物质的量比、催化剂用量及反应时间对酯化率的影响.实验结果表明:钨硅酸具有良好的催化活性,在醇酸物质的量比为1.2:1、催化剂用量为0.2g/0.1mol丁酸、带水剂(环己烷)8mL、反应温度112～126℃、反应时间1h时,酯化率可达99.1%.     

食用香料草莓酸的合成新工艺

以丙醛为原料，以KF为催化剂合成2－甲基－2－戊烯醛，然后以亚氯酸钠氧化合成草莓酸，总收率达76％。     

微波辐射下合成庚酸乙酯

以对甲苯磺酸(PTSA)为催化剂运用微波辐射技术合成庚酸乙酯。其适宜的工艺条件为:酸醇物质的量比为1∶2.0,辐射时间5 min,辐射功率240 W,催化剂用量为2%(质量分数),产率可达89.6%以上。该条件下的反应速率是常规加热条件的30倍。     

离子液体催化合成食用香料乳酸乙酯的研究

以离子液体[HSO3-pmim]HSO4为催化剂,乳酸和乙醇为原料合成乳酸乙酯。通过正交实验考察了影响酯化反应的主要因素,确定最佳合成条件为:[HSO3-pmim]HSO4用量10mL,酸醇摩尔比1.0∶1.5,反应温度110℃,反应时间2.0h,酯化率达96.7%。离子液体易分离回收,可重复使用。     

膨润土负载磷钨酸催化合成庚酸乙酯

采用浸渍法制备磷钨酸催化剂,催化合成庚酸乙酯。探讨了催化剂负载量、催化剂用量、反应时间、催化剂的使用次数等因素对反应结果的影响。结果表明,最佳反应条件为:催化剂负载磷钨酸最佳酸化浓度为30%,m(催化剂):m(正庚酸)=3.5:100,反应时间为3 h,反应温度80～88℃。     

油酸乙酯合成新工艺

以活性炭负载对甲苯磺酸为催化剂,氧化钙为缚酸剂,油酸和乙酸乙酯为原料,通过酯交换反应合成油酸乙酯。考察了原料配比、催化剂用量和反应时间等因素对酯交换反应的影响,通过实验得到了最佳酯交换反应工艺条件:n(乙酸乙酯)/n(油酸)=4.0:1,活性炭负载对甲苯磺酸为初始原料质量的10.0%、反应温度≤110℃、反应时间4.0h,在该条件下,油酸平均转化率(酯交换率)为87.62%。     

香料丁偶姻的合成

用金属钠和正丁酸乙酯进行还原缩合反应合成了国内尚无厂家生产的香料丁偶姻，产率达到７３３％，用红外光谱和核磁共振谱证实了结构     

月桂酸乙酯合成新工艺的研究

本文以固体酸催化剂DH -1作为液固相酯化反应的催化剂 ,4A分子筛作脱水剂 ,无水乙醇作带水剂 ,合成了月桂酸乙酯。应用该方法 ,酯化反应产率高达 88%。同时对影响产率的诸因素进行了考察 ,其最佳反应条件为 :醇酸摩尔比为 1 0∶1 ,催化剂用量为 1 2 % ,反应时间为 1 8小时 ,反应温度 70～ 80℃ ,催化剂重复使用 1 0次 ,未见其活性明显下降 ,此工艺操作简单 ,反应条件温和 ,产率高 ,具有显著的工业应用价值。     

丙二酸二乙酯合成新工艺研究

以Ｃｏ２（ＣＯ）８为主催化剂，无水乙醇作溶剂，并从季胺盐，聚乙二醇，冠醚等化合物中筛选出相转移催化剂，在常温常压下对氯乙酸乙酯进行催化羰基化反应合成了丙二酸二乙酯，收率达１００％。     

丙二酸二乙酯合成新工艺研究

以Ｃｏ２（ＣＯ）８为主催化剂，无水乙醇作溶剂，并从季胺盐、聚乙二醇、冠醚等化合物中筛选出相转移催化剂，在常温常压下对氯乙酸乙酯进行催化羰基化反应合成了丙二酸二乙酯，收率达１００％。     

亚磷酸三乙酯的合成新工艺

简要介绍了亚磷酸三乙酯的用途以及主要生产方法。研究了以正己烷作为溶剂,N,N-二甲基苯胺作为缚酸剂,合成亚磷酸三乙酯的最佳工艺条件。实验考查并优化了原料配比、反应温度、溶剂用量、保温时间等一系列条件,最终亚磷酸三乙酯的产率可达95%以上,纯度可达99.5%。     

香料肉桂腈合成新工艺研究

采用一种新的合成方法,以苯甲醛和乙腈为原料,以氢氧化钾为碱催化剂,十二烷基三甲基氯化铵为相转移催化剂,并以乙腈作为溶剂来制备肉桂腈。针对催化剂用量、反应温度、反应时间等与缩合反应有关的影响因素进行了研究,从而确定了较好的缩合反应条件。试验结果表明：氢氧化钾对于此缩合反应是一个良好的碱性催化剂,十二烷基三甲基氯化铵是经济性最佳的相转移催化剂,而且反应时间短,后处理简单,收率高,可达到降低肉桂腈生产成本的要求,易于实现工业化。     

丁吡胶乳合成新工艺

日本物理与化学研究所开发成功一项新的丁吡胶乳合成工艺。采用新工艺,生产成本可下降一半。丁吡化合物是生产特种橡胶用粘接剂的一种原料,这种粘接剂用于汽车轮胎生产中橡胶与帘子线的粘接。丁吡化合物也是生产表面活性剂和离子交换树脂的原     

新型香料—糠酸乙酯的合成

采用浓Ｈ２ＳＯ４作催化剂，苯作分水剂没水分离脱水法合成糠酸乙酯，产率可达８７％。     

食用香料草莓酸的合成进展

本文综述了食用香料草莓酸即２－甲基－２－戊烯酸的各种合成方法,并指出其优缺点。     

食用香料丁酸戊酯的催化合成

采用硫酸氢钾为催化剂合成了丁酸戊酯,考察了催化剂用量、醇酸物质的量比、反应时间及催化剂重复使用次数等因素对收率的影响.结果表明,该催化剂具有催化活性高,易分离回收,重复使用性良好,废液排放量少等优势.最佳反应条件下收率为89.9%.     

食用香料肉桂酸四氢呋喃甲酯的合成

本文采用对甲苯磺酸为催化剂,对肉桂酸四氢呋喃甲酯的合成条件进行了系统的研究,酯产率在90％以上。该法具有反应条件温和、操作简便、产品质量好、产率高、无废酸排放等显著特点。工业应用前景广阔。