湿坯静停好处多

<正>刚切出来的湿砖坯在窑外自然环境下放置一段时间(约24 h)叫湿坯静停,对于烧结砖生产过程来说,其优点有很多。1提高砖坯质量,减免干燥裂纹众所周知,湿坯在干燥的初期阶段,最容易产生干燥裂纹(网状裂纹)。这是因为砖坯在这一阶段本身水分较高,与周围空气的湿度差较大,脱水速度也较快。在这一阶段,砖坯在脱水的同时,其体积同步缩小,理论上,砖坯脱去多少体积的水,砖坯也缩小多少。其脱水过程是由表及里进行的,一旦表层脱水速     

湿坯静停好处多

刚切出来的湿砖坯在窑外自然环境下放置一段时间(约24h)叫湿坯静停,对于烧结砖生产过程来说,有很多好处. (1)提高质量,减免干燥裂纹 众所周知,湿坯在干燥的初期阶段最容易产生干燥裂纹(网状裂纹).这是因为砖坯在这一阶段本身水分较高,与周围空气的湿度差较大,脱水速度也较快,这就和我们把一条很湿的毛巾和一条干毛巾放在一起,湿毛巾上的水很快就被干毛巾吸过去了是一个道理.在这一阶段,砖坯在脱水的同时,其体积同步缩小,理论上,砖坯脱去多少体积的水,砖坯也缩小多少.而其脱水过程是由表及里进行的,一旦表层脱水速度过分超前,砖坯表层干燥要收缩,而内部水还没有排除,收缩不了,对于基本没有弹性的泥料来说,只好胀破开裂,产生网状的干燥裂纹了.     

砖坯人工干燥若干技术问题分析

人工干燥砖坯与自然干燥砖坯的共同点是在确保砖坯质量前提下 ,将砖坯中的水分脱出 ,以增强砖坯的机械强度 ,便于运输和码窑 ,这种脱除所含水分的过程叫做干燥。脱水过程是水分自砖坯内部移向表面 ,由液体状态得到热量后变成气体状态 ,再由砖坯表面将水蒸汽移入附近气流中。水分自砖坯内部移向表面的过程叫内扩散 ,水蒸汽由砖坯表面移入附近气流中的过程叫外扩散。当湿坯获得热量并且湿坯表面的水蒸汽压力大于附近气流中之水蒸汽分压力时 ,干燥过程便可以进行。湿坯获得热量不一定能蒸发水分 ,这要视湿坯的基本状态而定。例如湿坯在蒸笼里 ,…     

怎样提高干燥室的干燥成品率

答：用隧道干燥室干燥砖坯时,废品较多、成品率低产生的原因主要有以下几个方面：第一,原料的成型含水率过高,致使成型的泥条密实度不高,坯体干燥后收缩过大,致使干燥收缩裂纹增加,或细小的干燥裂纹变大,造成干燥成品率降低;第二,在将原料成型成坯体时,坯体的内伤较多,泥条内部有很多隐性裂纹,泥条被切成砖坯时,隐性裂纹被带到湿坯体中去了,     

人工干燥砖坯工艺若干技术调控(一)

详细阐述了砖坯干燥机理,分析了砖坯出现干燥裂纹的成因,提出了提高干燥质量的措施:增强泥料掺配的均匀性,调整挤出机泥流速度一致,降低成型湿坯的收缩,提高对高敏感性泥料的湿传导能力,设计及调整干燥室使其具有合理的干燥制度、强化生产作业的平衡管理等均可以有效地减少砖坯各部位收缩不均匀性,消除砖坯裂纹。     

人工干燥砖坯工艺若干技术调控(二)

详细阐述了砖坯干燥机理,分析了砖坯出现干燥裂纹的成因,提出了提高干燥质量的措施:增强泥料掺配的均匀性,调整挤出机泥流速度一致,降低成型湿坯的收缩,提高对高敏感性泥料的湿传导能力,设计及调整干燥室使其具有合理的干燥制度、强化生产作业的平衡管理等均可以有效地减少砖坯各部位收缩不均匀性,消除砖坯裂纹。     

消除空心砖干燥裂纹的方法

粘土空心砖坯体在干燥过程中出现裂纹的现象时有发生 ,这种裂纹既影响质量 ,也影响产量。究其原因 ,主要与砖机的机头(泥缸 )结构及其安装部位不合理有关。空心砖成型时 ,如果泥料在泥缸中遇到的挤压力度不同会导致泥条断面挤出速度不匀 ,使砖坯边部的湿度、密实度与中间不相等。空心砖坯体在干燥过程中 ,在同样气候条件下 ,因坯体四周密实度低于中间 ,边部温度却高于中间而导致边部水分蒸发快 ,中间水分蒸发慢 ,形成边部脱水收缩率大于中间的状况 ,当中部脱水收缩过快时 ,砖坯体边部产生开裂 ,使坯体边缘某部位出现形状不同的裂纹。这种裂…     

我厂用隧道干燥室干燥砖坯，废品较多如何解决？

用隧道干燥室干燥砖坯，废品较多、成品率低产生的原因主要有以下几个方面：第一，原料的成型含水率过高，致使成型的泥条密实度不高，坯体干燥后收缩过大．致使干燥收缩裂纹增加，或细小的干燥裂纹变大．造成干燥成品率降低；第二，在将原料成型成坯体时，坯体的内伤较多，泥条内部有很多隐性裂纹，泥条被切成砖坯时．隐性裂纹被带到湿坯体中去了，只是这时没有表现出来，看起来很好．但经过干燥后就全部表现出来了，使裂纹全都暴露于人们的视线中；     

粘土砖质量缺陷及其克服——第二讲 原料土对粘土砖质量的影响

近年来,乡镇砖瓦厂如雨后春笋,但是,较普遍存在的问题是质量次、报失大。其主要原因之一,是在建厂或采土时不重视土质。由于土质不好,影响产品质量最常见的有以下三个方面。一是土的塑性指数偏高(俗称土的粘性好)。用这种土制砖坯,湿坯虽然易于成型,但在干燥过程中,因敏感性系数大,线收缩也大,在脱水过程中,砖坯会产生各种裂纹,影响产品外观和物理性能,干燥损失率也较高。二是土的塑性指数偏低(俗称土的沙性大)。这种土的颗粒组成是微粒粘土少,粗粒     

湿坯干燥过程中避免冷凝结露的措施

烧结砖湿坯干燥过程中,烟气与湿砖坯湿热交换后,烟气中饱和水蒸气会结露,产生冷凝水,这对湿砖坯干燥产生危害。因此,分析水蒸气冷凝的条件,对烧结砖干燥具有一定的启示作用。     

粘土砖质量缺陷及其克服

在华北地区,以自然干燥工艺、些用轮窑烧制的砖厂占绝大多数。这厂在雨季往往出现不同程度的哑音砖。究其原因主要是由于泥料露天存放,连日阴雨土湿泥软,砖坯成型含水率高(一般在20%或更高),加之空气湿度大、风天少、风速小,架道内通风不良,砖坯脱水缓慢,干燥周期延长,而轮窑则要求按焙烧进度装窑,这时除码腿子用干坯装窑外,其它部位就没有足够的干坯了。装窑坯含水率通常在10%以上,以每窑装一万块砖坯,每块坯湿重3公斤,平均含水率10%计算,每窑要排     

烧结粉煤灰空心砖生产工艺

烧结粉煤灰空心砖坯比粘土空心砖坯脱水快。因为粉煤灰在坯体中起骨架作用,有利于坯体水分蒸发。从而缩短干燥周期,减小干燥收缩率,防止裂纹。粉煤灰发热量在砖坯体内燃烧,能加快火行速度、缩短焙烧时间、加速轮窑周转、提高成品产量。实践证明,生产粉煤灰烧结空心砖,既可利废节能、省煤节土、降耗增效、减少污染、保护环境;又能增强坯体密实度、减轻产品容重、提高产品强度、增强建筑结构力;同时缓解了“砖瓦生产与农争地”的矛盾;可谓一举多得。利用粉煤灰生产烧结空心砖,必须在原料选择、陈化、掺配、处理、成型、干燥和焙烧等工艺环节上…     

烧结砖干燥过程中的质量监控

正1砖坯中水分及脱水干燥是为了去除砖坯中的物理水分以便烧结。砖坯中的水分有两种,它们在砖坯的位置、数量、在挤出成型中所起的作用和在干燥时脱去的先后次序、难易程度,以及对砖坯在干燥时产生干燥裂纹的危害程度都不尽相同。一种叫"自由水",它包裹在泥料颗粒的外面不受泥料颗粒的任何约束,在坯体里占有一定的空间,数量较多,当泥料的含水率到达其液限含水率时,泥料变成了泥浆。自由水是包裹在泥料颗粒的外面,在干燥时,自由水首先被汽化排出,其干燥所需的能量也不大。由于自由水在砖坯里占有一定的     

读者信箱

问:隧道干燥室干燥成品率低怎么办?答:在使用人工干燥设备进行干燥的砖瓦生产企业中,一般都使用隧道干燥室,使用室式干燥室的企业很少。隧道干燥室在生产过程中最容易出现的问题就是干燥产量或质量达不到设计要求,干燥成品率低的问题。隧道干燥室干燥成品率低产生的原因主要有以下几个方面:第一,原料成型含水率过高,致使成型的泥条密实度不高,坯体干燥后收缩过大,造成收缩裂纹增加,或细小的干燥裂纹变大,造成干燥成品率降低;第二,原料成型时内伤很多,泥条内部有很多隐性裂纹泥条被切成砖坯时,隐性裂纹被带到湿坯中去了,只是这时没有表现出来…     

砖坯从小干燥车二次码放到隧道窑车的自动化技术与实践

<正>在我国建材制砖行业中,随着自动化的普及,大部分建材制砖企业的隧道窑一次码烧系统已经实现了自动化操作。但是在广袤的黄河流域,由于建材制砖原料沙质化严重,制砖坯体松软,湿坯不能一次码到所要求的层数高度,大多数企业湿坯不得不先码放在6层高小干燥车上,湿坯经干燥后再二次码放在隧道窑车上烧结成品。虽然一次湿坯码小干燥车实现     

新型环保型隧道干燥窑

新型环保型隧道干燥窑采用了新型的内部构造,使进入干燥窑内的热风温度大小、出风部位均可调整,达到有效利用热能,快速高质量干燥砖坯的目的。排出干燥窑的潮气大小、部位也可进行调整,保证砖坯不返潮、不倒坯。这种干燥窑与其它干燥窑相比有以下优点:(1)结构简单、造价低廉。在与其它干燥窑造价相同时,可多干燥30%～40%的产品。(2)产品干燥质量好,成品率高,无论实心砖、多孔砖、空心砖成品率均在98.5%以上。(3)各部位砖坯干燥程度一致,无论边部、中部、上部、下部砖坯均可干燥到无水痕,全干透。(4)基本上杜绝了干燥裂纹,实际观测,无论是坯…     

资料信息（最新调价）

砖厂自然干燥生产，晾晒砖坯，下雨天保护砖坯盖坯，工作量很大，造成了砖厂工作不好管理，并且对砖坯造成不同程度的损坏.种植蔬菜的塑料大棚可用于砖厂晾晒砖坯，使用效果良好。 1保护砖坯几种方法 1．1草帘盖坯法 自然干燥生产，成型砖坯运至晾晒场地坯架后用草帘搭盖坯架，可防止太阳曝晒，防止砖坯出现裂纹，个别厂家用麻袋、工业帆布进行搭盖。     

读者信箱

问:粉煤灰烧结砖裂纹产生的原因是什么?如何处理?答:在研究裂纹前,我们先来了解一下粉煤灰砖坯的干燥收缩。因为存在坯体的干燥收缩而产生收缩应力,当这种应力超过坯体本身强度时,才有可能产生裂纹。     

人工干燥砖坯的几点經驗

我厂生产的砖瓦坯体,一部分是采用人工方法干燥。根据几年来的生产实践,現对人工干燥砖坯应注意的几个問題,談談个人的一点体会,供同志們参考。我厂的砖坯人工干燥室是逆流式隧道干燥室。其热介质从一端鼓入而从另一端排出;砖坯与热介质按相反方向移动。具体的干燥过程是装湿坯的干燥車沿隧道洞向前移动,由与其方向相逆的热介质(热气流)逐步加热从而得以干燥。在干燥过程中,干燥室內要?忠欢ǖ臏囟取⑹群头缢?气流速度)。其中主要的应注意以下几点: 1.成型水分。在保証产品质量和成型要求的前提下,应尽量减小成型水分,以减少干燥热耗和縮短干燥周期。2.湿坯溫度魅敫稍锸沂钡臏囟扔τ敫稍锸胰肟诘奈露纫恢?两者間的溫度差一般应控制在±5℃以內绻庖     

读者信箱

问:我厂使用隧道干燥室干燥砖坯,坯体上有较多裂纹该咋办?答:隧道干燥室是一种连续工作的干燥设备,干燥室内沿着隧道长度方向具有不同的温度、湿度。砖坯出现的裂纹,是由两