不同方法深度处理印染废水的比较研究

作为纺织印染大国,如何实现印染废水中水回用是中国面临的重要课题。作者分别采用臭氧氧化法和超声波-活性炭法对已生化处理的印染废水深度处理。结果表明:臭氧氧化法可去除印染废水中75%的COD,使出水COD降至60 mg/L,超声波-活性炭联合法可去除印染废水中89.6%的COD,使出水COD降至25 mg/L,两种处理方法出水均能满足中水回用要求;通过比较,超声波-活性炭联合法优于臭氧氧化法。     

印染废水回用技术研究进展

介绍了印染废水的水质特点及回用难点,详细介绍了印染废水深度处理回用技术,如膜分离技术、吸附法、絮凝法、高级氧化技术和曝气生物滤池,并列举了各类技术的研究进展或工程实例。指出选择适当的组合技术能够有效降低印染废水中的各类污染物含量,使之达到某些印染工艺用水的回用要求。     

印染废水深度处理及回用技术研究

文章在分析印染废水水质特征的基础上,着重介绍了近年来国内外该类废水处理过程中常用的各种物化法、化学法、生化法及其他组合工艺技术,同时进行了分析比较,提出了印染废水深度处理及回用中需解决的问题。     

物化法处理印染废水的研究进展

印染废水由于含有大量难生物降解有机物,且色度极高,单独的生物法难以对其有效处理。综述了近几年来国内外采用吸附、混凝、膜分离等物理方法和光氧化、电氧化、湿式氧化、Fenton氧化、微波诱导、超声催化氧化等化学氧化技术处理印染废水的进展情况和优缺点,并指出物化法与生物法相耦合将是处理印染废水经济有效的工艺。     

浙江省印染企业中水回用现状调查及促进措施研究

通过资料收集和企业实地调研,了解了浙江省印染企业中水回用的现状、典型印染企业不同产品废水源强、中水回用工艺等,比较了典型印染企业的进出水水质、中水回用率、中水回用成本,根据印染企业实施中水回用的经济可行性、技术可行性和企业中水回用存在的问题提出了相关经济政策建议,以为印染企业实施中水回用提供参考,为有关部门制定相关政策提供依据。     

印染废水回用技术的进展

印染废水经过污水处理工艺的预处理及生化处理后很难达到印染生产工艺的回用要求,因此须经过深度处理以达到回收利用的标准,真正实现节约减排。通过阅读大量中外文文献,重点阐述了印染废水成分特点和印染废水深度处理回用的技术、特点及进展。介绍了物理、生物、化学和膜分离技术,最后指出了印染废水回用处理技术的展望。     

高校洗浴废水回用研究

针对国内水资源短缺、高校用水量大等问题,本文对河南理工大学洗浴废水回用进行研究,研究结果显示:洗浴废水属于优质杂排水,应采用生物处理与物化处理相结合的工艺处理;中水水量能满足校园绿化、图书馆及四栋公寓楼冲厕,每年可节约56675.18 t水,并产生12.62万元的经济效益。     

MBR+反渗透双膜法处理印染废水及其回用工程实例

针对绍兴某印染企业印染废水有机物含量高、成分复杂、较难处理等特点,确定以膜生物反应器(MBR)+反渗透膜(RO)双膜法工艺实现废水处理及回用。工程1年稳定运行结果表明,产水p H为6.5~8.5,COD50 mg/L,色度15倍,电导率0.5 m S/cm,达到了FZ/T 01107-2011回用水质指标,中水回用率达60%,具有一定的经济效益和环境效益。     

混凝沉淀-曝气生物滤池-纳米材料复合膜技术在印染废水回用处理中的应用

本文介绍了在某中试装置中采用混凝-曝气生物滤池-纳米材料复合膜工艺处理印染废水达到中水回用标准。研究结果表明：该工艺流程可有效地去除印染废水中的浊度、色度、COD和SS，系统出水CODMn低于10mg／L，浊度小于1NTU，色度低于5倍。该工艺采用混凝和曝气生物滤池作为预处理去除废水中大部分的COD、悬浮物，从而保证纳米材料复合膜系统进水要求。     

三价铬钝化废水中水回用研究

文章以三价铬钝化废水处理为研究对象,与常规的水处理方法作对比试验,为彻底去除钝化废水中三价铬络合物,实现铬钝化废水中水回用到生产上,并尽可能提高回用率,复合采取化学沉淀、膜分离法、三维电极氧化耦合高压脉冲电絮凝等处理方法设计了钝化废水深度处理及中水回用系统,试验结果表明:上述三价铬钝化废水处理及中水回用系统能满足回用水水质要求。在废水总铬浓度低于8000 mg/L的前提下,上述钝化废水处理及中水回用系统能保持自身良性循环,综合回用率达90%左右,不向环境外排废水。