四连杆变速压力机

一台行程为406.4毫米的普通曲柄压力机,当在152.4毫米的拉伸行程内,滑块最大速度约为18米/分时,行程次数仅为14次/分;一台同样行程的四连杆变速压力机(图1),当在152.4毫米的拉伸行程内滑块最大速度为20米/分时,行程次数则可以高达40次/分。     

630/400吨双动四曲柄压力机

《沃罗涅什重型机械压力机》生产联合公司制造了一台 K7538型四曲柄闭式双动压力机。这是一台工业试验性样机,压力为630/400吨,用于深拉伸形状复杂的大型金属薄板另件。压力机技术性能公称压力:内滑块 630吨外滑块 400吨滑块行程:内滑块 1000毫米外滑块 630毫米最大封闭高度:内滑块 1800毫米外滑块 1700毫米内外滑块的调整量 400毫米滑块尺寸:内滑块 2650×1900毫米外滑块 3140×2500毫米行程次数:连续 8～14次/分单压 6～10次/分工作台尺寸 3150×2500毫米垫板厚度 250毫米拉伸深度 320毫米压力机外形尺寸:平面 5260×4830毫米地面以上高度 9240毫米总高度 12700毫米     

普通冲床上扩大引伸高度的移动工具

<正> 对引伸件来说,引伸工件的高度必须小于或等于冲床滑块行程的一半,才能满足操作要求,不致于产生干涉现象而无法取件。 我厂有一批工件需引伸高度达110毫米,我厂最大的JB23—80冲床,吨位及其它工艺因素都可满足要求,但滑块行程只有115毫米,工件的高度几乎等于冲床的行程,超过了滑块行程的允许的引伸高度,无法引伸成     

Z81—250型250吨多工位自动压力机试制成功

我厂自行设计和制造的Z81—250型多工位自动压力机于1971年试制成功(见图1)。主要技术规格公称压力(在下死点前6.6毫米)250吨;工位数 9个;各工位间距 300毫米;滑块行程次数 20～25次/分;最大封闭高度 600毫米;滑块行程长度 200毫米;封闭高度调节量 80毫米;打料杆行程 30毫米;垫板厚度 110毫米;夹板最小张开距离 450毫米;夹板最大张开距离 450毫米;工作台到夹板间距 320毫米;辊式送料最大送进长度 200毫米;工作台到辊式送料送进线间距400毫米;离合器空气压力 4公斤/厘米~2;电动机功率 30瓩;压力机总重 46.3吨;该机在一次行程中可完成多种工序加工,是一种高效自动压力机。遵照毛主席关于     

简易液压棒料剪切机

我厂在学习兄弟单位经验的基础上,自行设计制造了一台简易的液压棒料剪切机,现能剪切φ120毫米的碳钢棒材。剪切机技术规格: 最大剪切力 1000吨工作行程 100毫米油缸工作压力 100公斤/厘米～2 滑块速度上行 120毫米/分下行 164毫米/分活塞工作行程 500毫米油缸内径 500毫米剪切机工作过程(见图):油泵来的高压油通入油缸10的下腔,使活塞9上行,从而推动杠杆8使滑块6下行。滑块及垫板2上均固     

12,000吨模锻压力机

美国 Erie Foundry 公司制造了一台12,000吨的热模锻机械压力机。用以模锻长达1.676米、公差很严格的航空发动机的大型叶片动力装置。压机的设计与制造花费时间约三年。压机本身成本约为250万美元。压机总重1230吨,基础重200吨,基础容积为382.5米~3,基坑深6.4米。压机地面以上高度8.84米。压机上横梁铸件重145吨。重60吨的压机滑块在行程的全长中沿四个导向轨导向,模锻时,在行程的工作段还有二个附加侧向导向装置。滑块偏移不超过0.025毫米。滑块行程508毫米,最大速度31次/分。滑块上装置有直径为1120毫米的平衡缸。压     

国外几种锻压设备简介

数字程控自动换摸冲剪机西德Trumpf公司生产的数字程控自动换模冲剪机如图1所示,其主要参数如下:公称压力 20吨滑块行程长度 18毫米     

气动螺旋压力机

我厂广大职工自力更生、奋发图强,仅用了3个月时间,就设计制造了一台适合锻造小模锻件和进行热挤压的160吨气动螺旋压力机。其结构原理如图所示。主要技术参数: 公称压力 160吨有效能量(实测)1200公斤·米滑块行程 380毫米行程次数 16次/分压缩空气工作压力 4～7公斤/厘米～2     

椭圆齿轮传动压力机的运动特性分析

具有变速传动特性的椭圆齿轮机构串联曲柄滑块机构能够明显改变传统压力机滑块的运动特性。将滑块最大速度和工作行程回程比作为衡量滑块运动性能的量化指标。椭圆齿轮的偏心率对滑块最大速度和工作行程回程比具有明显的影响，曲柄与椭圆齿轮长轴之间的安装相位角对滑块最大速度和工作行程回程比有较大影响，曲柄和连杆长度比对滑块最大速度以及工作行程回程比基本无影响。通过变换安装相位角的方式可以使同一台压力机满足各类冲压工艺的不同要求。     

焊工经验介绍

三百吨压力机滑块断裂的复修我厂三百吨压力机滑块,由于长期受冲击载荷,右上角产生断裂。断裂处长250毫米,宽55毫米,深37毫米。滑块为灰口铸铁,几何形状复杂。其修复方法如下: 首先在滑块断裂处,分别从边缘至80毫     

回转头压力机不同的工作机构动态特性的研究

简要分析了回转头压力机使用的传统曲柄滑块工作机构的工作原理及优缺点,论述了肘杆式工作机构的工作原理及优势。以公称压力20 kN、滑块行程25 mm、滑块公称压力行程4 mm的高速回转头压力机为应用研究背景,设计了3种不同类型的肘杆工作机构,分别建立其运动学模型;并以滑块行程为25 mm作为约束条件,以滑块在4 mm公称压力行程内的最大速度最小化作为优化目标,通过计算机优化分别确定出了该3种类型的工作机构中的各个构件尺寸。进一步建立了该3种类型机构的三维结构模型,然后分析对比这三种不同类型机构的滑块位移、速度、加速度等特性参数。分析结果表明,这3种类型中的"连杆曲线"型六连杆机构的综合性能较为理想。     

滑块行程曲线对椭球形件复合成形的影响

分析金属塑性变形程度和应变速率的关系,研究滑块行程曲线对复合成形的影响规律并解决椭球形件成形中常出现的起皱现象和减薄率严重等问题。分别对采用传统的机械压力机和现代伺服压力机成形椭球形件进行有限元模拟分析,得到了不同滑块行程曲线作用下的成形椭球形件壁厚变化规律及起皱的影响。结果表明,相较于传统机械压力机拉深成形而言,应用伺服压力机保压式滑块行程曲线进行拉深成形时,椭球形件不产生内皱缺陷;应用伺服压力机的阶梯式滑块行程曲线拉深成形时,椭球形件的最大壁厚减薄率减小,壁厚分布更加均匀。     

压力机滑块超前和滞后的分析及消除方法

在下行程中开动曲柄压力机,有时滑块会突然加速下落,有时滑块会先向上行程一小段距离然后再向下行程,前者是滑块产生超前现象,后者是滞后现象。特别是在下死点前开动,滞后现象较明显。这两种现象在国内外压力机的使用中都发生过,特别在中、大型压力     

摩擦压力机锻模闭合高度的设计

摩擦压力机的能量与滑块速度平方成正比，滑块速度又与滑块行程成正比，而滑块行程的终止位置就是锻模的闭合高度。锻模的闭合高度越小，打击能量就越大，压力机的能量与锻模闭合高度成正比。本文利用这种关系，论述了锻模闭合高度合理的设计办法。     

解析法设计曲柄滑块机构

利用解析法,在已知滑块的最大行程s、偏距e的条件下,根据行程速比系数K推导出曲柄滑块机构中曲柄和连杆尺寸的计算公式.     

广义肘杆机构结构参数的优化设计

利用虚功原理,分析了广义肘机构的有效压力行程与滑块运动加速度之间的关系,得出降低滑块在下死点附近的运动加速度,可扩大有效压力行程的结论。     

偏心式热模锻压力机

本机的主要特点:连杆很短——基本上是环形(图1)。它由偏心轴2传动。在滑块下行程时,环形连杆与凸轮1a经过带凹槽的垫块3作用滑块4上;在滑块回程时,背面16作用在框式滑块的支架5上。     

机械压力机工作机构合理性探讨

以公称压力800kN、滑块行程130mm、滑块公称压力行程5mm、滑块行程次数75min-1的机械压力机为应用研究背景,设计了常见的三角形连杆、上连式三角形上肘杆、下连式三角形上肘杆共三种类型的三角肘杆式压力机工作机构,分别建立其运动学与动力学的模型,并以滑块行程为130mm作为约束条件,以滑块在5mm公称压力行程内的最大速度最小化作为优化目标,通过计算机优化分别确定出了该三种类型的工作机构的结构尺寸.进一步建立了该三种类型机构的三维结构模型,然后分析对比这三种不同类型机构的速度、加速度、曲柄扭矩、机架水平合力波动范围及机架竖直方向波动范围等参数.分析结果表明,这三种类型中的三角形连杆式工作机构的综合性能较为理想.     

肘杆机构压力机滑块自锁的防止及虚拟样机设计

对肘杆机构压力机而言,滑块行程和有效压力行程较大,由于间隙和摩擦的存在,当结构设计不合理时,滑块在上死点的受力情况恶劣甚至发生自锁.针对这种现象,对滑块在上死点的受力进行分析,给出了滑块自锁条件.采用虚拟样机技术对结构进行分析,提出了结构的改进措施.改进后的分析结果表明,滑块受力情况和运动平稳性有了显著改善,改进后的结...     

四点压力机移动导套调整精度的方法

移动导套调整精度是压力机总装阶段结合整机二项精度（滑块下平面与工作台板上平面的平行度及滑块行程对工作台板上平面的垂直度）对部装工序同步调整的进一步补充调整,其目的是克服同步零件的加工误差,确保导柱导套的位置精度,进而保证滑块部件的运行精度。如果滑块同步调整不当,将会严重影响压力机的正常工作。下面以四点压力机为例,介绍移动导套调整精度的方法。１　导套移动量的计算横梁体安装导套孔位置见图１。移动导套能改变滑块运图１图２动行程中滑块底面四角位置的相对高低,曲柄转角在９０°和２７０°时影响最大,在０°和…