标准齿轮滚刀加工蜗轮的工艺方法

在机修厂的生产过程中，往往遇到不少蜗轮蜗杆的加工，但加工车间没有专门加工蜗轮的机床。为满足生产需要和减少水钢资金外流，我们采用滚齿机加工蜗轮。     

大行星齿轮倒角滚刀及工装设计

针对电动轮汽车大行星齿轮齿端倒角采用手工砂轮倒角尺寸精度差、生产效率低的缺点,设计了专用齿轮倒角滚刀,并根据产品质量要求修正了部分滚刀设计参数。根据加工工艺要求设计了专用工装模具,极大地提高了滚齿加工的生产效率,同时也确保了倒角质量的稳定。生产实践证明,所设计的倒角滚刀和工装模具大大提高了倒角工作效率,减轻了工人的劳动强度;产品倒角加工质量稳定,滚齿加工质量满足用户需求,获得了较好的经济效益。     

提高轧机用大模数齿轮使用寿命的探讨

一、前言大模数齿轮在轧钢机械中应用最多的是轧机系列的主减速机和人字齿轮机座。它传递的扭矩很大,造价很高,它运转正常与否及寿命长短对提高轧机生产率和轧制产品质量,降低产品成本等都具有很重要的作用。它的工作特点是重载低速,冲击负荷很大,     

渐开线齿轮滚刀CAD辅助设计

针对常用的渐开线齿轮,利用啮合理论建立了齿条型刀具加工齿轮的数学模型,得出了齿轮的全齿廓曲线数学方程,基于建立的数学模型,利用Visual Basic6.0编制了相应的计算机程序,在Auto CAD平台上绘制出了齿轮的完整齿廓曲线,实现了滚刀加工的软件模拟。     

新型非对称齿轮滚刀设计理论与方法

从齿轮啮合和滚刀设计的基本原理出发,提出了非对称渐开线圆柱齿轮滚刀的设计方法,推导了相应的计算公式,给出了计算实例,实现了非对称齿轮滚刀的参数化实体模型.根据齿轮加工原理,分别用面向对象的Visual Basic和Autolisp语言对非对称齿轮范成加工进行参数化编程,模拟仿真了非对称齿轮加工的包络过程.     

机械加工中的齿轮滚刀的由来

本文利用理论力学中的运动学、数学和螺旋原理，推论渐开线合条插刀的演化过程、原理和方法。使读者更易理解和掌握齿轮滚刀加工渐开线齿轮的原理和方法     

径节制齿轮的测绘

论述了径节制齿轮和模数制齿轮的区别以及径节制齿轮的模数转换。并介绍了一种较为简便的径节制齿轮测绘方法。     

M42齿轮滚刀金相组织分析

本文通过对M42齿轮滚刀的硬度检测及金相组织观察，对其造成使用性能缺陷的影响因素进行了分析和讨论，从而得知M42齿轮滚刀的淬火加热温度过高以致造成组织产生过热、局部过烧是影响刀具使用性能的主要原因。     

以端面模数为标准的斜齿轮之几何计算

介绍以端面模数为标准的渐开线斜齿轮的几何计算过程及其应用。     

粉末冶金齿轮阴模的变模数设计法

介绍了用于齿轮阴模设计的变模数设计法 ,列举了应用该法设计齿轮阴模的整个计算过程。并指出 ,采用该法可改善产品质量、降低产品成本     

棒材轧机压下蜗轮副加工工艺的理论分析及实践

根据圆柱蜗杆与蜗轮的传动啮合原理，阐述了普通齿轮滚刀代替专用蜗轮滚刀滚切蜗轮的可行性，并在制造棒材连轧机压下装置中应用，取得了良好效果。     

啮合齿轮的模数和齿数的合理选择

齿轮强度的校核计算可以得出，在保证啮合齿轮中心距不变、传动速比相近似的情况下，通过合理减小啮合齿轮模数和增加啮合齿轮齿数的方法，可以适量提高啮合齿轮的齿面接触强度。在实际应用中，用上述方法对啮合齿轮进行设计改进，可以解决齿轮由点蚀而引发疲劳失效的问题。     

合理选择啮合齿轮的模数和齿数

在保证啮合齿轮中心距不变、传动速比近似的情况下，通过合理减小啮合齿轮模数、增加啮合齿轮齿数的方法，可以适量提高啮合齿轮的齿面接触强度。在实际应用中，用上述方法对啮合齿轮进行设计改进，可以解决齿轮由点蚀引发疲劳而失效的问题。     

成形法加工齿轮技术的探讨

阐述了齿轮刀具有主要类型和工作原理，探讨了指形齿轮铣刀的设计方法，并指出成形齿轮刀具的渐开线齿形通过计算机程序计算坐标，可保证齿轮加工精度达到8级。     

高强度合金结构钢50SiMnMoB所制大模数重型齿轮的修复

本文介绍了采用堆焊工艺修复所述大模数重型齿轮及其施工操作方法。     

光学加工对GaAs窗口晶体断裂模数的影响

用四点弯曲法测量了GaAs晶体断裂模数 ,其结果表明加工方法是影响GaAs晶体断裂模数测量值的重要因素。切割加工的GaAs晶体的断裂模数最低 ,研磨加工GaAs晶体的断裂模数其次 ,机械抛光的断裂模数再其次 ,而机械抛光后再化学抛光的GaAs晶体的断裂模数平均值最高 ,其平均值约为 135MPa。光学加工表面损伤层及损伤层中的缺陷、裂纹和应力将导致GaAs晶体的断裂模数值下降。     

大模数低速重载高精度硬齿面齿轮在带钢初轧机上的应用

介绍了在天钢带钢厂项目中大模数低速重载高精度硬齿面齿轮的应用及在材料选取热处理加工制造中应注意的问题。     

提高齿轮加工质量的方法

介绍了齿轮加工的各个主要生产环节、执行标准、粗加工、精加工、测量手段等,提出了提高齿轮质量的方法。