陶瓷过滤机在磷精矿脱水中的应用

介绍了陶瓷过滤机工作原理,采用HTG-15-Ⅱ型陶瓷过滤机对磷精矿进行了工业生产试验,结果表明磷精矿滤饼水分大大降低,认为陶瓷过滤机可替代其他脱水设备对磷精矿进行脱水.     

陶瓷过滤机在磷精矿脱水中的应用与实践

介绍了陶瓷过滤机的工作原理,对陶瓷过滤机应用于磷精矿脱水中出现的产能不达标问题进行了分析并提出了改进措施。改进措施实施后,陶瓷过滤机产能逐步达到了设计值,为今后进一步提高其产能提供了可能的解决方法。     

HTG型陶瓷真空过滤机在磷矿浆脱水中的应用

介绍了HTG型陶瓷过滤机的工作原理、工艺流程,以及在磷矿浆脱水应用中存在的问题及改进措施。生产运行证明陶瓷过滤机真空度高,滤饼含水率低,产量高,是一种适用于湿磨磷矿粉的高效、环保节能的固液分离设备。     

陶瓷过滤机在磷精矿生产中的应用

介绍TC系列陶瓷过滤机的工作原理;描述陶瓷过滤机的结构;研究陶瓷过滤机在贵州川恒化工有限责任公司磷精矿脱水中的实际运行情况,并将陶瓷过滤机与带式过滤机的性能进行了比较。结果表明,陶瓷过滤机具有自动化程度高、真空度高、生产效率高、滤饼水分低、节能显著等优点;陶瓷过滤机用于磷精矿脱水,滤饼水分稳定在10%～13%(质量分数),比带式过滤机低10%;陶瓷过滤机是磷精矿脱水设备中较为理想的一种设备。     

全自动陶瓷过滤机在硫酸污泥脱水中的应用

浙江巨化股份有限公司硫酸厂采用硫铁矿制酸，设计能力360kt／a。硫酸装置净化工序洗涤排污水和排渣系统除尘水送至污水岗位后，用电石渣乳液中和，再由泵送至沉淀池进行二级沉淀；沉淀池上清液送至污水厂集中处理，底部似（H2O）为70％左右的中和污泥用火车槽车运至堆场堆放。为降低运输成本、减少占地面积和对周边环境的不利影响，硫酸厂决定采用一种新型过滤设备——陶瓷真空过滤机对污泥进行脱水处理。考虑到中和后的硫酸污泥成分复杂、颗粒较细等因素，硫酸厂委托江苏凯胜德莱公司进行样品试验、设计，最终选定KS全自动陶瓷过滤机。运行结果证明，效果良好。     

陶瓷过滤机磷精矿脱水工业试验成功

陶瓷过滤机以其节能显著、自动化程度高、运行可靠、滤饼水分低等优点，广泛应用于固液分离领域。河北省矾山磷矿2006年7月引进一台江苏省宜兴非金属化工机帔厂生产的HTG-15陶瓷过滤机对浮选磷精矿进行脱水工业试验，以取代原有的圆筒型真空过滤系统和干燥系统。工业试验取得较好效果，质量分数在50％～70％时，磷精矿干矿产能为0．58～0．65t／m^2h，平均水分为8．4％。河北省矾山磷矿是我国第一家将陶瓷过滤机用于浮选磷精矿过滤的企业。     

陶瓷过滤机在有色金属矿的应用

介绍了陶瓷过滤机的基本原理及工作程序,研究了陶瓷过滤机在矿山的实际应用,证明了陶瓷过滤机具有降低成本、提高产量、减少工人劳动强度等特点。     

陶瓷过滤机在电石渣脱水中的应用

介绍了一种利用陶瓷过滤机处理电石法生产PVC时产生的电石渣的新方法,该工艺稳定,故障率低,效果良好,可得到清澈的滤液和水分较低的电石渣料。     

陶瓷过滤机在硫化污泥脱水中的应用

介绍陶瓷过滤机在铜冶炼烟气制酸装置污水处理系统中的试验、选型及应用。陶瓷过滤机采用新型微孔陶瓷板为过滤介质，由转子、分配头、搅拌器、刮刀、料浆槽、真空系统、反冲洗系统和自控系统组成。对含固率(质量分数)为5％、pH值为1～2的硫化污泥脱水后，滤饼含水率(质量分数)约50％。设备操作方便，劳动环境好，材料未见明显腐蚀。     

磷矿浆脱水技术改造

云南云天化股份有限公司云峰分公司分级浓密装置投运以来,由于矿浆沉降和浓密机特性,磷矿浆固含量偏低,w(固)仅为55%～59%,降低了反应槽的生产能力,加大过滤机负荷,使过滤能力下降。公司用带式过滤机对磷矿浆进行脱水,可减少直接进入萃取槽的工艺水量,提高洗涤率和渣场回水用量,提高生产能力。     

磷精矿浆脱水陶瓷过滤机运行数学模型构建

为在利用陶瓷过滤机进行磷精矿浆脱水生产中,使磷精矿产量、质量达到最佳平衡点,根据生产工艺条件和相关实验数据抽象出磷精矿产量、滤饼厚度、磷精矿水含量之间的数学表达式,并得到相对约束条件,达到最优效果。     

浮选精煤两段脱水新工艺

分析了沉降过滤式离心脱水机单段脱水回收精煤泥工艺的缺点;详述了沉降过滤式离心脱水机和压滤机组合而成的精煤泥两段脱水新工艺。该工艺增加了离心机入料中的粗精煤泥量,减少了煤泥循环量,可使最终精煤水分降到10%,适用于以重介质旋流器为主选设备的选煤厂;新工艺的基建投资费用低,动力消耗少,劳动效率高,设备运行稳定、可靠。     

自动压滤机在磷矿选矿厂的应用

磷尾矿粒度细,黏性大,难以有效脱水,本文通过对压滤脱水生产中大量实践数据的归纳整理,有针对性地进行了一系列技术改造,成功地将压滤设备用于选矿厂的工业生产中,脱水后的滤饼水分可达到15%左右,低于真空过滤的20%,方便了尾矿的长距离运输。     

磷精矿脱硫工艺在硫酸尾气处理中的应用

阐述现有硫酸生产装置尾气脱硫技术及存在问题,介绍瓮福化工公司自主研发的磷精矿脱硫工艺流程及在2×400(200)kt/a硫铁矿(硫黄)制酸装置尾气处理中的运行情况。作为SO_2吸收剂的磷精矿浆液来源于磷酸装置,吸收SO_2后的磷精矿富液仍返回磷酸装置作为生产原料,在磷精矿浆中加入自主研发的促吸收剂C及催化剂后,通过实际运行数据监测,脱硫后尾气SO_2质量浓度低于344 mg/m~3,脱硫效率可达70%~80%,同时回收的SO_2用于磷酸生产,年可节约成本约130万元。     

湿磨干烧生产线料浆脱水工艺的选择

料浆脱水是湿磨干烧的关键工艺，其脱水方法一般有过滤法，喷浆法和混合法三种，其中过滤法包括真空过滤和加压过滤两种，在国外都有应用，国内则大都用前者。南京院在皖维公司1000t/d生产线和白马山厂850t/d生产经上则采用了厢式压滤脱水法，文中就这两种过滤法的过滤工艺特点及其选择进行了分析和探讨。     

陶瓷膜过滤技术在盐水精制中的应用

主要介绍了陶瓷膜过滤技术在盐水精制中的应用情况。根据试验过程中出现的问题,总结出陶瓷膜过滤工艺应注意的问题,并与其他过滤工艺的运行费用进行了比较。     

硫精矿应用国产TT系列陶瓷过滤机的脱水试验及生产实践

云浮硫铁矿应用国产TT系列特种陶瓷过滤机进行了硫精矿脱水试验及工业生产,结果表明:陶瓷过滤机与传统外滤机相比,过滤性能优越,节能效果显著,滤饼水份下降1.28%,水电消耗分别节约44.76%、55.77%.