磷石膏作水泥缓凝剂的研究进展

磷石膏的堆存问题由来已久,磷石膏综合利用的主要方向是用作水泥缓凝剂,但由于磷石膏中含有少量有害杂质而且较难除去,相比天然石膏,其应用性能较差,因此中国磷石膏在水泥行业仍未能实现规模化的应用。阐述了磷石膏用作水泥缓凝剂的作用机理,概括并总结了近几年来磷石膏作水泥缓凝剂的研究现状及净化工艺,指出限制磷石膏利用的主要原因是净化成本高和行业未能形成统一的应用标准。     

改性磷石膏作水泥缓凝剂的应用研究

磷石膏因化学组成与天然石膏相似,可作为水泥缓凝剂使用,但由于受可溶性磷氟等杂质负面影响,其在水泥行业中的利用率一直偏低。本文对比了不同改性工艺对磷石膏性能的影响,同时优选最佳改性磷石膏与天然石膏复配方案制备水泥,确定改性磷石膏搭配使用比例,在保证水泥质量的前提下,提高磷石膏在水泥生产中的综合利用率。     

磷石膏作水泥缓凝剂的使用性能分析

本文结合磷石膏作水泥缓凝剂实际生产情况与相关试验数据,分析对比了不同磷石膏的磷、氟含量情况以及作水泥缓凝剂的使用效果,发现磷石膏作水泥缓凝剂的利用率不仅与磷石膏特性有关,也与水泥生产其他原材料有关。水洗法和中和法改性磷石膏可溶性磷、氟含量变化较小,很难找到各自磷、氟含量与水泥凝结时间的相关性,但不同磷石膏可溶性磷含量有较明显区别。因此,水泥企业可统计分析各类磷石膏杂质含量范围作为进厂质量控制依据,并结合本厂原材料实际情况、季节变化和市场需求来调整与优化石膏掺量及其掺比结构,在保证水泥性能的前提下,提高磷石膏掺比,降低生产成本。     

印度尼西亚的磷石膏生产水泥缓凝剂工艺

针对磷石膏排放量和累积存量巨大的现状,介绍印度尼西亚某厂利用磷石膏制水泥缓凝剂的方法。将磷石膏净化预处理,选用直管气流式干燥器和煅烧器,采用两段式干燥煅烧法工艺,得到脱水率达99%的半水石膏,再经造粒、陈化制得合格的水泥缓凝剂。产品应用于建筑行业,取得了良好的经济效益和环境效益。     

利用磷石膏生产水泥缓凝剂

我国工业副产品磷石膏每年约1500万t,大量堆存,利用率低,作为水泥缓凝剂,需除去磷石膏中有害杂质,根据磷石膏水洗加石灰处理后,其煅烧产物具有胶凝性的特点,将其加工,制成球状(5～25mm)水泥缓凝剂,实现了50%替代天然石膏生产出合格水泥。     

磷石膏用作水泥缓凝剂的适应性分析

磷石膏用作水泥缓凝剂时,其中含有的杂质对水泥的性能产生不利影响,因此使其应用受到限制。目前研究显示磷石膏经预处理后,凝结时间和强度能满足使用要求,但并不能说明磷石膏作为缓凝组分就能与水泥熟料很好适应。通过分析磷石膏中杂质、预处理磷石膏的晶体结构等因素对水泥性能的可能影响,认为磷石膏作水泥缓凝剂之前应进行充分的试验。     

磷石膏作水泥缓凝剂及其成粒工艺研究

研究了不同预处理方式的磷石膏作缓凝剂对水泥性能的影响,结果表明：石灰中和预处理磷石膏可用作硅酸盐水泥、矿渣水泥的缓凝剂、煅烧磷石膏适用于粉煤灰水泥。介绍了以熟石灰、水泥熟料、熟石膏为助剂的成粒工艺。     

我国磷石膏资源化利用现状及发展前景综述(待续)

介绍了磷石膏的基本性质、杂质类型砭其资源化利用中对预处理工艺的影响。论述了磷石膏在生产建筑用石膏、水泥、水泥缓凝剂、墙体材料等,以砭改良土壤、用作肥料等工农业资源化利用的现状及前景。我国磷石膏资源化利用的现状不容乐观,亟待加强政策扶持和产业联合,加快磷石膏综合利用步伐,减少环境污染。     

磷石膏工业化应用的无害化处理

磷石膏是生产磷酸时所排放的工业废渣,其中所含有的磷、氟、有机物等各种杂质对其综合利用造成困难;本文从水泥缓凝剂,建筑石膏,Ⅱ型无水石膏胶结材等工业应用对磷石膏进行无害化处理,磷、氟等杂质对水泥起缓凝时间,延长凝结时间,降低水泥的强度,主要通过石灰中和煅烧方法降低磷、氟的含量。     

改性磷石膏用作水泥缓凝剂

选用磷渣配料生产的熟料，进行了改性磷石膏作水泥缓凝剂的试验，采用自制改性剂，并经过热处理，对磷石膏进行改性，对比了改性磷石膏和天然石膏作缓凝剂的使用效果，结果表明，与天然石膏要比自制改性剂并经煅烧工艺制得的改性磷石膏作缓凝剂，水泥凝结时间一致或稍有缩短，早期强度略低，强度增进率较高，水泥安定性合格，并提出了水泥中SO3含量的控制范围。     

钢渣改性磷石膏做水泥缓凝剂的研究

由于原状磷石膏直接加入水泥中会导致水泥过度缓凝,因此提出了用钢渣改性磷石膏的试验方案,结果表明,掺加5%～10%左右的钢渣时,能够最大程度地降低磷石膏中的杂质对水泥性能的影响,并且改性体具有一定的强度,有利于运输和计量。     

磷石膏及其综合利用的探讨

介绍了磷石膏的特性及综合利用的主要途径。以铜化集团公司100kt/a磷石膏综合利用工程为例,简要介绍了磷石膏制水泥缓凝剂和建筑石膏粉的工作原理、工艺流程、投资情况,并针对存在的问题进行了探讨。     

开发利用磷石膏的技术

贵州天峰化工有限责任公司利用湿法磷酸副产的磷石膏生产水泥缓凝剂和精制β-半水石膏,消化了副产的全部磷石膏。介绍其采用煅烧法生产水泥缓凝剂和半水石膏的工艺流程、关键设备和工艺控制指标,以及生产精制β-半水石膏的技术。产品用于建筑行业,取得显著的经济效益和环境效益。     

磷石膏水泥缓凝剂的研究

磷石膏中的磷酸盐，特别是可容性磷酸盐对水泥有超缓凝作用，是磷石膏过分缓凝的根本原因。磷石膏过分缓凝和喂料困难是磷石膏做缓凝剂应该解决的两个问题。固化磷石膏浸水24h以后有2．0MPa的强度，且可保证喂料和计量的稳定。固化磷石膏磨制的水泥和天然二水石膏磨制水泥相比，二者的凝结时间最接近，强度有一定的提高。     

旁路放风收集料改性磷石膏作水泥缓凝剂的 试验研究

水泥窑旁路放风收集料对磷石膏改性效果明显,2%～8%旁路放风收集料辅加3%的粉煤灰,与原状磷石膏混合、加水、搅拌和陈化制备得到改性磷石膏。相比原状磷石膏,将其作水泥缓凝剂时,水泥凝结时间可缩短80min以上,并且改性效果随着旁路放风收集料掺量增加而增强,初凝和终凝最高可缩短115min和130min,能有效解决原状磷石膏直接作水泥缓凝剂时,水泥严重缓凝的现象。     

赤泥改性磷石膏作水泥缓凝剂

在对磷石膏直接应用于水泥中的危害分析的基础上,用赤泥对磷石膏在焙烧条件下进行改性。结果表明:磷石膏与赤泥按1∶5混合后,在800℃进行焙烧,保温2h后急冷,可消除磷石膏中有害杂质对水泥的不良影响,能代替天然石膏作水泥的缓凝剂,并且对水泥的强度具有增强效果。     

我国磷石膏综合利用现状与发展建议

论述磷石膏在生产水泥缓凝剂、建材、土壤调理剂,制硫酸联产水泥等方面的综合利用现状,介绍磷化工行业部分典型企业在磷石膏处理方面的最新研究进展,针对磷石膏综合利用存在的问题,对我国磷石膏应用下一步的发展提出建议。