计算机辅助编程套料的生产效率和钢板利用率

本文主要介绍了计算机辅助编程套料系统在数控火焰切割中的作用，以及如何充分利用设备的数控特性，节约能量，提高生产效率，这是各企业共同关心的问题。公司编程工艺人员经过多年的探索和实践，总结出一套提高板材下料生产效率和钢板利用率的应用经验。     

火焰切割钢板工艺实践

我们集团是生产工程机械的骨干企业,特别是利用半自动火焰切割机（直线火焰切割机）及数控火焰切割机进行钢板切割,在公司运用的非常广泛。现将气割工艺介绍如下,供大家参考。     

数控火焰切割中钢板热变形控制的探讨

对数控火焰切割中钢板变形现象从钢板本身变形及热变形进行分析，提出通过控制切割程序、切割工艺等手段解决钢板变形的方法。     

数控车、加工中心、数控线切割等相互配合加工支撑轴

我厂拥有许多数控设备,在实际生产过程中经常用到加工中心、数控车床、数控线切割等多个类型的数控设备相互配合加工,来共同完成某一个或一批零件的加工。单一的数控车或数控铣很难完成某些形状复杂零件     

数控切割钢板热变换的预防

介绍数控切割机切割钢板时，热变形产生的原因，热变形对零件精度的影响及预防热变形的方法。     

分段冲孔工艺

在腈纶设备零件帘子网板上冲高密度分布孔是困难的，本文介绍用定尺、滑尺机构重复定位，分段冲孔并改装60t数控小孔冲床的方案，解决这一难题。一、问题的产生我厂生产各种纺织烘干设备，帘子网板的冲孔，一直是关键工序，为解决此问题，我厂自行设计、制造了60t数控小孔冲床，采用单板机控制步进电机驱动进给系统，该小孔冲床的加工行程：X坐标（长度方向）为2500mm，Y坐标（宽度方向）为1200mm，可满足一般国产钢板（尺寸为2100×1000）各种尺寸网板的冲孔加工。但在90年代与美国杜邦公司合作生产的腈纶设备中，3050×410（mm）帘子网板…     

浅谈数控火焰切割钢板零件的尺寸保证

在数控火焰切割钢板零件的过程中,保证切割零件尺寸精度的关键是解决好热膨胀,选择合适的切割路径。通过分析、对比与讨论,提出相应措施和选择原则。     

数控喷丸机的研制

主要介绍了我厂大叶片喷丸强化的4轴联动数控喷丸强化机电气部分的研制、安装、调试过程.该机生产效率高,成本低已在生产中成功应用.     

数控回转盘在凸轮加工中的应用

在各类机械中,有许多形式与曲线各异的凸轮。我厂根据生产上的需要特意自制了一种数控回转盘,作为在数控铣床上加工凸轮的附件,不仅扩大了数控铣床的应用范围,而且也明显地减少了凸轮加工程序的编制工作量,从而极大地方便了各类凸轮的加工。 一、回转盘加工凸轮的原理 1.盘形凸轮的加工 以往在数控铣床上按常规方法加工盘形凸轮时,     

提高数控火焰切割质量的途径

钢板深加工行业竞争日趋激烈,只有不断地提高产品质量,使其形成品牌效应,才能在数控切割领域一直保持其领先地位。文章分析了公司数控切割件存在的问题和改进措施,以及对切割生产中一些特殊形状工件的质量控制。     

带三割炬的三轴联动平面钢板数控火焰切割机自动编程系统研究

本文介绍了一个适用于带三割炬的三轴联动平面钢板数控火焰切割机的CAD/CAM/CNC集成自动编程系统;论述了如何从AutoCAD系统中提取和处理被切零件的廓形数据;阐述了零件实体之间过渡圆弧的求法,火焰半径补偿的方法和适用于该数控火焰切割机的数控程序自动生成的原理。     

用C语言编程加工制造Y54A让刀凸轮

我厂有数台Y54A插齿机，服役多年，其让刀凸轮经常损坏，设备部门疲于应付，常常为此而花高价购买备件。我厂有一台中捷厂生产数控镗铣床THS5640／2，FANUC系统，我们决定用该设备自己加工凸轮。     

多功能可调式四面体夹具

目前国内外专业厂家生产的各种气动阀的外形大部分都是长方和四方体,其孔的几何精度和位置也是多种多样的。为满足我厂各种阀体零件在数控机床上加工的需要,我们设计了如图所示的多功能夹具,已广泛应用在我厂数控车、钻的加工上。该夹具结构合理、操作方便,工件定位,夹紧安全可靠,深受生产车间的欢迎。     

数控磨床在生产中的应用

我厂生产的主要产品是航空发动机的液压附件，在这些产品中有相当数量的零件硬度都在56HRC以上，精度要求在微米级。零件加工难度大，采用一般的加工方法很难保证零件制造精度和生产进度。针对这种情况我厂进行了大量的技术改造工程，在这些技术改造工程中，我厂把论证并购置数控设备放在最重要的位置，使得我厂在短短的几年内产品质量和生产效率上了一个新台阶．     

数控车间CAD／CAM集成技术应用

本文以我厂数控车间承担的高效、节能风机叶片的数控加工为例,简要介绍CAD/CAM集成技术的应用以及在工作中总结出的一些经验,供大家参考。     

管好用好引进设备的几点体会

1989年以来，我厂陆续引进了十五台国外先进设备，总价值为600多万美元。其中，计算机数控设备有十二台套(计有卧式加工中心两台，立式加工中心一台，数控立车一台，数控装卡中心两台，对刀仪一台，数控火焰切割机一台，数控等离子切割和步冲机一台，数控折弯机一台，数控弯管机一台，三座标测量机一台)，分别由四个国家的十个公司生产制造。这些设备刚性好、精度高、适应性广、加工能力强、技术领先，就算在国外，也都是一流的好设备。     

关于提高板材数控火焰切割质量的探讨

针对数控火焰切割机在实际生产中经常出现的钢板零件的切割面质量缺陷、扭曲与弯曲严重、长度尺寸超差等质量问题,通过分析一系列的原因,提出提高切割钢板零件的质量从割嘴、切割编程的程序、切割工艺、钢板本身质量四方面抓起,以全方位控制切割钢板零件的质量,保证整机的制造精度.     

数控切割机的故障分析与维修

数控切割机目前广泛应用于各种机械加工行业,主要用于钢板的切割。数控切割机的种类较多。常用的有数控火焰切割机、数控等离子切割机、数控相贯线切割机。数控火焰切割机主要用于大厚度碳钢饭的切割,切割精度要求不高。     

西门子810N在数控冲床上的应用

江苏金方圆集团数控机床厂（原扬州锻压机床有限公司）生产的数控转塔冲床，在国内占有很大市场。在1992年，我厂就首推出数控转塔冲床，通过了机械部鉴定，并受到用户和专家的好评。我厂在"负重奋进，敢于争光"的精神鼓舞下，不断推陈出新，于1995年下半年又首次在国内推出带西门子810N系统控制的数控转塔冲床。SINUMERIK810N系统主要用于数控冲床和与激光切割机配套。它与日本FANUC0-PC系统具有同等高的性能和精度。西门子810N系统除了具有一些通用软件，如刀具补偿软件、反向间隙补偿软件、丝杠螺矩补偿软件、图形模拟软件等，还…     

提高DHG4011数控切割机加工能力的方法

数控等离子、火焰切割机在热切割方面有很多优点：形状规则、尺寸精度高、切割面质量好等。它解决了过去手工下料时劳动强度高、生产周期长和尺寸精度差等问题，因而得到了广泛的应用。目前，我厂使用的DHG4011数控切割机的加工能力：火焰切割厚度为6～200mm，火焰自动穿孔最