黄磷电炉PC—HL型电极微机自动控制装置的改造

1 前言黄磷电炉是电炉法制取工业黄磷的中心设备。电炉操作控制的好坏,直接影响黄磷产品的产量、质量、能耗及黄磷产出率等重要经济技术指标,实施黄磷炉操作控制的主要措施之一是电炉电极的升降操作。在生产过程中由于     

多电极制磷电炉工艺操作管理的优化与创新

通过剖析多电极制磷电炉生产管理、操作及性能考核情况出现的问题,指出黄磷生产要改变传统的思维定势,必须进行工艺操作管理的优化与创新,并指出还原剂焦炭质量是黄磷生产的基本。提出电极、电流协调操作法．使炉内形成良好的电炉熔池,黄磷生产方能在最佳状态和最优惠工艺条件下稳定运行,创造好的经济效益。     

矿热电炉与炭质电极的使用和生产

矿热电炉是生产铁合金和工业硅、黄磷、刚玉、电石等材料的冶炼设备，用途十分广泛。矿热电炉使用的导电材料有电极糊（自焙电极材料）、炭质电极和石墨电极，三者各有优缺点，中国在生产工业硅的敞口型矿热电炉上，炭质电极正在占据主要位置，但在生产黄磷的封闭型矿热电炉上仍以使用石墨电极为主。国外生产黄磷多数已经使用炭质电极，炭质电极的生产和使用已经引起中国炭素行业和矿热电炉冶炼工业界的重视。本文简要介绍矿热电炉的特点、炭质电极的使用和生产，介绍美国、德国炭质电极的生产规格、品种、质量指标等。     

磷炉电极水封改进的尝试

电炉法生产黄磷,是以电能在电炉内转变为热能而进行生产,控制负荷由电极的插入深度来维持,为密封电极的自由升降。中小型黄磷电炉大都采用罩式水封。其特点是结构简单,行程大,可保证电极没有自动压放装置的磷炉正常生产。根据电极行程一个水封高的距离时,最大电流位置也行了一个水封。产生的热能及磁涡流相应转移和变化,导致了电能     

浅析多电极制磷电炉设计运行与现状

简要介绍了国内外黄磷工业技术的发展过程与现状,通过对制磷电炉熔池合理性的研究分析,介绍了三相多电极制磷电炉电极布置的型式、运行和考核情况及需要重视的问题,指出多电极制磷电炉是当前我国扩大黄磷生产规模被采用的主要炉型,在增大电炉容量、降低消耗、节能减排等方面效果明显.     

三相六电极圆形黄磷炉设计问题探讨

针对目前国内三相六电极圆形黄磷炉有关电气参数以及几何尺寸缺乏准确、统一,接近实际的计算方法的问题,结合磷矿资源逐步匮乏的实际情况,依据国家相关行业产品能耗指标要求,从生产实际出发,推导提出三相六电极圆形黄磷炉的主要电气参数和几何尺寸的计算方法。并结合实际生产操作,阐述电炉参数及几何尺寸对生产操作状态的影响。     

电极糊使用性能初探

电极糊使用性能初探陈余珍（吉林炭素厂）１．前言电极糊是供矿热电炉电阻炉作为连续自焙电极，用来生产铁合金、电石、黄磷等产品。电极是设计电炉的中心环节，电炉的各项参数都以电极的尺寸、型状为先决条件。电极糊质量的优劣，不仅关系到各项经济技术指标完成与否，更...     

电极软断的原因及预防

黄磷生产电炉系关键,而电极又是电炉生产之关键,文中对电极软断的原因进行了分析,并提出预防软断的措施。     

黄磷生产电极电流协调操作法实现节能稳产

对大型制磷电炉生产中出现的不利因素,通过分析研究,理论联系实际、进行了磷炉操作攻关的实践,提出了电极、电流协调操作法使黄磷生产在最佳状态和最优惠工艺条件下稳定运行,创造好的经济效益。     

自控微机在黄磷生产中的应用

自控微机在黄磷生产中的应用张仕强（贵州镇远黄磷厂，贵州镇远，５５７７００）１引言电炉法生产黄磷的主要设备电炉是有名的“电老虎”，其工作的好坏直接关系到工厂的能耗与经济效益。多年来，制磷电炉电极控制都是人工操作，采取破坏炉料结桥方式生产，因此须频繁地升...     

降低电弧炉电极消耗技术的发展

电弧炉的电极消耗是影响电炉钢成本的一个重要因素。据国外电炉钢厂的统计,在电炉钢的生产成本中,电极的消耗要占10％以上。为此,各国电炉炼钢界都在如何降低电极消耗方面进行了积极的试验研究,已研制成功了多种行之有效的降低电极消耗的新技术。目前,世界各国电炉钢的总产量约为15000万吨,约占全世界总钢产量的22％。世界各国目前仍在积极发展电炉钢的生产。据国外权威人士预测,到2000年,世界各国电炉钢的产量将会达到全世界钢产量的40％左右,即电炉钢的总产量将达到每年30000万吨左右。目前世界各国炼钢电炉每年要消耗100多万吨     

小黄磷生产中节电措施探讨

<正> 近年来国内黄磷生产的发展速度较快,据不完全统计,至今全国已建成黄磷电炉近100座,年生产能力约15万吨。1988年报出技经指标的共59家,全年共生产黄磷近10万吨,年平均单位电耗15001.37度。小电炉电耗最低的是昆阳磷肥厂,单位电耗为13937.61     

15000仟伏安黄磷电炉新开炉自焙电极焙烧试验

我厂15000仟伏安黄磷电炉是属于以电阻为主的电阻电弧炉。电炉的外径是9500毫米,内径是7600毫米。1~#电炉高度4000毫米、2~#电炉高度3500毫米。电极圆心圆直径3200毫米、电极直径950毫米。在生产过程中,电流通过110仟伏高压线直接通入15000仟伏安电炉变压器,     

电极园心园直径与黄磷生产

电炉法生产黄磷，电极园心园直径的选取，对黄磷生产的成本与能耗均有很大的影响。本文就这一问题，列举实例来进行分析探讨，以引起各磷化工企业与专家的关注。     

关于黄磷电炉电极水封腐蚀穿孔的原因分析

黄磷生产是在微正压４９～１９８Ｐａ（６～２０ｍｍＨ２Ｏ柱）下进行操作。为保证电炉功率值,需要经常升降电极来补充损耗电极,调节电负荷,为了防止炉气从电极孔逸出污染空气浪费原料,必须采用水封密封装置（如图１）。这种密封装置是在炉盖上设水封座在电极上设水封...     

国外电极挤压机概况

一、概述早在1913年,美国就开始用挤压机来生产φ200×1200毫米的电极。1937年,挤压生产的电极已达φ500×1828毫米。二次大战后,电炉炼钢技术朝着加大容量的方向发展,电极的直径便随之加大到φ510～610毫米。到了五十年代中期,美国国家碳素公司所属的尼阿加拉、     

自焙电极在我国大型制磷电炉上的应用

阐述了黄磷电炉自焙电极的情况及其在烧结过程中物态变化，总结了我国制磷电炉使用自焙电极的经验。     

7500吨／年制磷电炉推荐采用自焙电极

年产７５００吨黄磷的电炉，依目前全国平均先进的电耗水平计算，变压器容量以１６００ｋＶＡ为宜。通过技术经济比较，自焙电极技术落实可靠，在国内制磷电炉中已有多年的使用经验，与进口石墨电极相比，黄磷生产成本可大幅度下降，产品质量完全符合国家“工业黄磷”的技术标准要求。新建７５００吨／年制磷电炉的电极选型，推荐采用自焙电极     

微机自控系统在黄磷生产控制中的应用

本文主要介绍我厂黄磷生产过程中采用微机控制磷炉电极操作情况，并结合我厂的成功经验，提出了在电炉法生产黄磷装置中采用先进的微机控制技术是切实可行的，能安全可靠地控制磷炉生产和取得明显的综合效益。     

苏联建成6万吨/年黄磷电炉

<正> 据苏联电台广播,哈萨克新江布尔黄磷厂的第七台电炉子1983年11月21日开始生产黄磷,当它达到设计能力满负荷生产时,电炉年产黄磷可达6万吨,此时新江布尔的黄磷生产总能力估计可达28万吨/年。该厂的第五与第六台电炉已于1982年底投产;第八台电炉正在作全面的开车准备。