可调前角下冷却机夹切断刀

本刀具由冷却导管1,刀体2、刀片7和可调刀垫8等组成,如图所示。其特点:1.刀垫8与刀体2的组合采用圆弧可转结构,可根据被加工材料,调整刀具工作前角,其调整范围为5°～20°。克服了机夹切断刀只能是一种前角,适应性差的缺点。2.备有下冷却装置,可对主切     

自紧式机夹切断刀

由于焊接式切断刀存在一系列难以克服的缺点,因此,近几年来,各地在机夹切断刀的研究、改进和设计上均有新的进展,切削水平也有很大提高。这里介绍一种自紧式机夹切断刀。一、自紧式机夹切断刀的结构图1是我厂自行设计的自紧式机夹切断刀,它由刀杆1、刀垫2、上压块3、顶丝4和刀片5组成。其刀具特点如下:     

机夹切断刀及其一例

机械夹固车用切断刀(下面简称机夹切断刀)是机夹刀具中一项值得进一步深入研究的课题,现在有很多机夹切断刀,无论在夹紧形式和结构上都比较实用。但是要作为一项较理想的通用刀具制品,机夹切断刀无论在通用性、标准化、硬质合金刀片的配套、制造精度等方面,都还有待改进和提高,都应结合我国情况设计出结构合理、实用、通用的机夹切断刀,使机械夹固刀具的普遍优越性,同样能在车用切断刀上得到充分的体现。     

φ80mm机夹切断刀

由于机夹切断刀在提高生产效率、提高产品质量、降低刀体消耗和使用方便等方面有独特的优越性,所以越来越受广大车工的欢迎。现介绍一种φ80mm机夹切断刀,供大家参考。一、刀具的结构与特点机夹切断刀的结构如图所示,它由刀体5、支承片2、切刀刀片1和压板4组成。刀具在设计制造时带有20°前角,无需再对刀片进     

机夹切断刀

一、刀具特点:1.刀片可采用切削力夹固或弹性一紧双固,装卸调整方便(见图1、图2);2.刀片基面选用120°定位,刀垫、压块装夹在刀杆20°槽内,定位准确,夹紧牢固;3.刀具前角γ=10°、后角a=4°、副后角a_1=2°、     

几种机夹重磨刀具

机夹切断刀(图1) 該切断刀的結构特点是将刀头支承刀垫及刀头压板与刀体分开制造,从而解决了刀体制造精度问題,并保証了刀头夹持的可靠性。刀头磨損后可修磨并向前调整,提高了刀头利用率。由于在支承刀垫上設有調整刀垫,这样就避免了在切削过程中經常出現的打刀而造成的支承刀垫的报废問題,刀杆可永久使用。刀具特点 (1)刀片材料为YT15、YG6 (2)主切削刃分为两部分,刀尖角为120°,降低了切削刃上的单位压力,提高了切削刃的引导精     

高速切断刀的使用

在车床上如何进行高速切断,以及易产生问题的防止,根据自己的工作经验,谈谈如下体会。切断刀具的特点: 1.采用硬质合金切断刀,比采用高速钢切断刀生产效率可提高4～10倍。采用合理的机夹硬质合金切断刀,不仅提高了生产效率,也可提高刀具的寿命,节省大量的刀体材料及加工费用。 2.切断刀片可夹持面积小,供选择装夹方式范围小。 3.切断刀刃宽受切削条件的限制,大致要符合下面三个经验数据:     

加工高锰钢辙叉鱼尾板槽用机夹成型铣刀的结构改进

1　引言1986年我厂研制成功加工高锰钢铁道辙叉 (简称锰叉 )鱼尾板槽用机夹成型铣刀 ,从而结束了采用焊接刀具加工锰叉鱼尾板槽的历史 ,大幅度提高了锰叉加工质量和生产效率。但在多年的加工实践中 ,我们发现锰叉鱼尾板槽的加工仍存在一些问题 ,为进一步提高锰叉加工质量和效率 ,我们对原机夹成型铣刀结构进行了改进。　　2　原机夹成型铣刀的结构分析原锰叉鱼尾板槽机夹成型铣刀的结构如图 1所示。1.挡圈 2 .内六角螺钉 3.刀垫 4.刀体 5 .工件 6 .刀杆 7.平键8.16圆刀片 9.圆刀片压块 10 .方刀片压块 11.刀垫压块 12 .双头螺钉 13.方刀片…     

组合式可转位刀具

<正> 有时,生产即将开始,但所需刀具尚未到货,因此外购刀具的交货期妨碍了生产。解决这种问题的办法之一,是用户利用工具厂提供的通用组件,能自行装配所需的刀具。事实上,工具厂久已采用了通用组件装配法生产各种刀具(图1)。在机夹刀具制造中,早就应用了“刀垫”,即切削刀片下面一般都加有垫片或垫块(称作刀垫),而不直接紧固在刀体上,其目的是,如果刀片破坏,则可保护刀体尽量不受损伤。进一步发展,还出现了结构小巧的刀垫或刀     

一种新型机夹切断刀

这种新型机夹切断刀如图所示;刀片底面是凸V形,放在刀垫的凹V形槽中,刀垫通过三个M5的螺钉固定在刀体上,靠偏心螺钉,通过支承螺钉使杠杆压紧刀片。支承螺钉可在刀体的腰形孔里活动,杠杆通过紧定螺钉可以前后调整位置。     

机械夹固重型切断刀

大型车床的切断刀,由于承受的切削力大,切断截面大,排屑困难,工作条件十分恶劣,同时,由于刀具伸人工件被切的槽子里,周围被工件和切屑所包围,属半封闭容屑空间,散热条件极差,刀刃容易磨损。极易造成扎刀现象、刀片碎裂,大量焊接切断刀具报废,浪费大量资金。为此,我厂将焊接切断刀改为机夹切断刀,效果很好。我厂机夹重型切断刀具基本分为两类:一是用于C650切断φ200～400毫米的硬质合金切断刀(图1);一是用于大型卧车切断φ400～600毫米的高     

可调整切削角度的装配式车刀

附图所示机夹硬质合金可转位刀片的装配式车刀由于采用了可更换的刀座,所以同一把刀具能适用于多种类型尺寸的可转位刀片,从而扩大了它的工艺范围,增加了刀具的通用性,并可减少机床上刀具的品种与数量。该车刀是由刀头、刀片、刀垫、刀座、压板、齿板和刀杆本体等元件组成。刀头1与刀杆本体14通过螺钉10连结,刀头可相对于刀杆本体回转,这样     

机夹式钢锯条切断刀

我厂经常车制M5～M20螺钉及φ5～φ12铜、铝铆钉等零件,加工时切断次数多,采用普通切断刀切削断口宽,材料浪费多,切削抗力大,工件易跳动和弯曲。为此,采用机夹结构、用废锯条作刀片的切断刀,使用效果良好。刀具特点:如图所示。1.刀片材料为废钢锯条;2.刀片前角γ=8～10°,前面为半径R60的圆弧,切削锋利,排屑流畅;3.切削断口窄,节省贵重     

综合式机夹刨刀

右图所示是我厂三结合刀具研制小组创造的一种机夹刨刀。刀具特点: 1.结构简单,用途较广,夹紧牢固,刀片可换,在刨平面时可自动抬刀; 2.在活动刀体上可以任选60°～90°之间     

齿纹结构机夹刨刀

随着机夹刀具的推广应用,我厂设计,制造了龙门刨床用带齿纹结构的可调式机夹刨刀,经多年使用效果很好。一、机夹刨刀的特点机夹刨刀的结构见图1、2。这种刨刀,刀片底平面磨有齿纹,与刀垫(刀杆)上的齿纹     

切断刀的改进

高速钢切断刀的使用寿命不长,而且在加工稍大一些工件时切口很宽,浪费刀具材料和工件材料,操作者在刃磨刀具时也很费时间。为此,我们设计了切断刀刀夹(见图)。刀夹的刀片槽宽度可以根据要求制作,把高速钢切割成刀片,使用时把刀片安装入刀夹内,可以根据工作的大小任意调节     

机夹内螺纹车刀

刀具特点 (1)采用机械夹固式弹性紧固硬质合金刀片,保持了刀片出厂时的红硬性及其切削性能,刀具结构如图1所示。 (2)刀杆做成圆柱形,配合一块V形垫铁,可调整刀杆伸出长度,和根据工件材质调节刀具的前角.一般加工硬材料时的刀具安装前角为-20°～0°,加工软材料时的刀具安装前角为8°～30°。刀片的前角不需     

机夹高速外螺纹车刀

刀具特点 (1) 刀杆1的刀槽有8°安装前角,刃磨方便,切削轻快。 (2) 压刀块2的前面有倾斜的树叉形挡屑槽,切削外螺纹时切屑易成球状落下,操作比较安全,也不会碰伤己加工表面。 (3) 刀片下面有垫刀块,万一刀片被打坏时,只损坏垫刀块,刀杆仍可重复使用。 (4) 压刀块底部有止挡销4,能调节刀片伸出长     

机夹式切断刀

如图所示,为我们制作的机夹式切断刀,经生产验证效果较好,现介绍如下: 一、刀具特点及注意事项 (1)刀体为T8工具钢,淬火硬度HRC45。安装刀片的刀槽枉工具磨床上加工到所需尺寸,或按刀片实际尺寸配磨,刀片与刀槽的配合间隙为0.002mm。 (2)刀片材料W18Cr4V,淬火硬     

工具—01型机夹刀片刃磨机

我厂在推广机夹刀具过程中,为了刀片刃磨的方便,三结合技术革新小组,在学习兄弟厂先进经验的基础上,通过三个月的努力,设计制造成功了两台工具——01型机夹刀片刃磨机。实践证明,这种刃磨机应用效果很好,满足了我厂推广机夹刀的需要。整个刃磨机的结构如附图所示。它是利用金刚石砂轮,刃磨多种硬质合金机夹刀片切削刃部几何形状的专用设备。主要特点及性能 1.采用1A07112电动机做为磨头。金刚石砂轮,经过弹簧套直接装