来自印刷一线的报告:控制色差的规范化流程

<正>色差是个老生常谈的课题,也是让印刷机长、品质部门非常头痛的难题。这是因为色差产生的原因很多,牵涉到方方面面,难以完全杜绝,比如,印刷机长对颜色的控制能力,印刷纸张与色稿纸张的颜色差别,不同品牌油墨的色相差异,不同印刷设备再现网点的差异,不同印刷排版方式,印张表面整饰处理导致的颜色变化等。目前业内对印刷色差的控制,基本上都是从技术层面(如人、机、料、法、环等,如表1所示)进行阐     

纸张对印刷图像不同阶调色彩复制效果的影响分析

本研究采用IGT AIC2-5印刷适性仪测试纸张对油墨色彩再现性的影响.结果表明:在不同阶调区域,同一纸张对油墨的色彩再现效果存在着极大的差别.且依据4种纸张打印得到的不同油墨色彩再现性指标(灰度、色强度,色差和色效率)的测试分析,发现在铜版纸上,黄墨的灰度大干胶版纸,色效率低于胶版纸,青墨和品红墨的效果完全相反,纸张性能对青、品红墨颜色再现效果的影响主要表现在中暗调区域,而对于黄墨,在整个阶调的颜色再现效果都有影响.通过本文的分析,希望能为制定印刷及相关标准提供参考依据.     

机制纸与手抄纸及其印品老化过程研究

探索纸张本身颜色和印刷品颜色随环境条件变化而变化的规律,对于纸张的使用和保存甚至文物的保存都有一定的意义.实验中选取三种纸张和三原色油墨,通过IGT印刷适性仪进行打样,分别将样条置入氙弧灯老化仪中在一定条件下进行老化后,使用分光光度计对老化前后样条的L*、a*、b*值进行测量,计算得出色差△E,并绘出老化时间与色差关系曲线.同时,观察光谱反射率曲线变化,再利用拉曼光谱仪测量其谱图变化.研究结果表明,纸张本身和印品样条在老化前后产生色差,纸张本身的光谱反射率也产生一定变化,而印刷品光谱反射率曲线无明显变化,且纸张分子结构未发生变化,但拉曼强度增强.     

油墨色差研究

系统介绍展色量及纸张对色差的影响,分析印刷工业中四色油墨的颜色因展色量、纸张变化而变化的趋势,并提出其应用前景。     

造纸染色一站式服务供应商上海晶杨商贸有限公司

纸张颜色目前已成为衡量纸张品质最重要的指标之一，故造纸客户对纸张颜色的要求和稳定性也变得越来越高，单纯使用价格低廉的固体碱性染料和其他非造纸染料进行间歇性染色，或依旧根据传统视觉判断颜色差别来评价色差的方法现在已经变得很难满足市场对纸张色相品质的基本要求和现有纸机的高速连续生产的特点。     

国家发展改革委办公厅征求对中国节水技术政策大纲的意见和建议

对于印刷来说，纸张的白度直接影响着产品的呈色效果。也是纸张性质中备受关注的外观性质之一。而一些纸张存在正面和反面的白度(颜色)差异，不仅降低了纸张的品质．也影响到了印刷品的质量。这里对铜版纸正反色差的原因进行简析。     

数字陷印技术在地图出版中的应用

一、陷印概述在印刷中,由于续纸的不稳定性会引起各印刷色之间的相对位置偏离标准位置;同时当纸张随滚筒高速旋转时,会发生横向滑动或拉伸;而且纸张吸收了润版液和油墨后尺寸会发生改变,引起不同程度的变形等等。这些因素都会引起套印不准。套不准的颜色会在相邻的页面元素之间产生一个小的白边,即人们所说的露白。这个白边非常刺眼,影响版面的美观。套准问题的解决可以采用两种方法:1.使颜色叠印(overprint)或建立套版色搭桥。叠印是在重叠的地方将两种颜色叠加印刷。细线和小文字可以使用这种方法。建立套版色搭桥是指设计颜色时,有意使交…     

浅谈印刷品色差的控制

1 色差产生的原因及分析 为了满足客户对印品的质量要求,印刷企业开始使用量化的测量数据作为参考,印刷过程中操作者常用色度计对同一批次产品同色色块做色度测量,并以同色标准色块的色度值为;隹,测算出同批次同色色块的色差△E。通过控制△E值在规定的范围内来保证同一产品不同批的印张,或同一批产品不同印张相同位置的颜色差别达到要求。     

彩色印刷图像色差的主观评价

在彩色印刷中广泛采用了数字打样技术,通过色彩管理来实现对印刷图像颜色的模拟.在评价数字打样效果时首先要确定一个色差的容限,目前的色彩管理技术中对于色差的评价方法普遍使用CIE 1976 L* a* b*色差公式.通过对印刷图像在明度和彩度两个方向进行单独和系统的改变,控制图像色差的改变量,对两组目视评价实验进行色差感觉的检验,两组实验得到了一致的结果.第一组目视评价实验确定图像中可以察觉色差的大小,用50%可察觉色差作为可察觉色差阈值;第二组实验针对11个颜色中心和图像进行色差的评价,找出色差感觉对应CIELAB,CIE94,CMC(1:1),CMC(2:1),CIEDE2000(1:1)色差的关系.实验结果表明,在图像中平均可察觉色差△E*为2.5,对应的最大色差△E*为8.8.实验结果还表明,可察觉色差大小还与图像内容有一定关系,眼睛对图像中较大面积颜色比较敏感,可感知色差相对较小.对11个色样的色差评价结果表明,CMC(2:1)色差与目视评价结果最接近.     

关于举办“G7认证讲座”的会议通知

各印刷、包装企业:如何在同一印刷方式如胶印,用最简洁有效的方法判断和控制原稿、打样稿及印刷成品之间颜色的一致性和准确性,甚至可以用最简洁有效的方法减少不同印刷方式之间(如凹印与胶印甚至柔印之间)的色差(这之间的差别有可能是巨大的),已成为我们业界关注和研究的一个重要课题。     

一种纸张凹印套准装置

<正>在纸张印刷工艺中,有一些油墨,如光油(无色),印在纸张上与纸张基本无色差,还有一些油墨,如珠光油墨(颜色较浅),印在纸张上与纸张之间的色差较小,从而导致套色光电眼无法识别,进而无法保证套印精度。而且,传统套准工艺采用单标记(标记对电机编码器)功能,即光电眼与当前印刷色组的电机编码器位置信号进行比较,实现基准色与当前     

油墨色彩自动测量技术研究

本文力图为油墨色彩测量技术感兴趣的业内外人士解决3个问题即：（1）为什么要对油墨色彩进行测量;（2）油墨色彩能实现自动测量;（3）在彩色丝网印刷的复制过程中,彩色复制品的油墨色彩与客户提供的色样之间的色差是否需要一个双方都能够接受的色差值（亦可称之为色容差,即颜色差别可容许的程度）制定彩色丝网印刷复制过程中的油墨色彩的色差或色容差值（检验标准）对用户和丝网印刷生产厂家有什么好处。     

彩色印刷颜色还原效果评价

在彩色印刷中,经常会出现这样的问题:有时用测色仪器测出原稿和印品同一颜色的色差值较大,但视觉上颜色差别感觉不是很明显。而有时色差值很小,但颜色的差别却很明显。因此,怎样去评价颜色还原效果成了一大难题。一、颜色还原效果的评价方法1.主观评价法凭视觉判断,剪取印品上要评价的颜色区域(不要含有其它颜色,面积较大为好),与原稿一起放在标准光源或日光下进行观察,以颜色差别感觉程度为判断依据。当感觉不出颜色差异时,表示颜色复制的还原效果好;当差异微小时,认为还原效果一般;当差别明显时,颜色还原效果差。该方法定性地反应出颜色的…     

低光泽彩喷纸图像打印质量的优势因素分析

本文以七种低光泽彩色喷墨打印纸为研究对象。利用密度计、分光光度计以及显微拍摄仪等设备对纸张打印图像的色密度、印刷反差、色域、色差、墨点及线条进行了测试,采用灰关联分析方法对影响低光泽彩色喷墨打印纸图像打印质量的因素进行了优势因素分析。结果表明,纸张的白度对打印图像的印刷反差、色差、色域的影响最为明显,纸张的粗糙度对墨点圆度的影响最大。而纸张的不透明度对印刷反差和色差的影响很小。     

胶印油墨在双胶纸上的湿干变化和颜色特性探究

胶印当前依然是主流的印刷方式。在这种印刷工艺中,油墨在纸张上需要一定的干燥时间,使用不同类型的纸张和油墨,印刷颜色的变化是有差异的。印刷人希望准确预知印刷油墨干燥完成后的最终颜色效果。通过相关的试验和测试数据,得出了胶印油墨在双胶纸上由湿到干的颜色数据变化趋势和颜色最终稳定所需要的时间。     

浅谈纸张在印刷生产流程中的保管

纸张质量的好坏、纸张的正确处理与使用,对印刷品的质量有着举足轻重的影响。在印刷工艺的研究中,人们对纸张的表面特性给予了高度重视并进行大量的研究。但在实际生产中,仍会发现由于纸张引起的印品质量问题,造成一定的经济损失。加强纸张的存放管理是避免因纸张引起质量问题的关键。1先进先出的使用原则一般材料都有老化或保质期问题,纸张也不例外。如果纸张出厂后放置时间过长,其外观和性能质量都可能发生些许变化,例如纸张的颜色发黄,特别是对在造纸工艺中使用氯化物进行处理的纸张,只要稍有水分的变化就变黄,印刷过程中印品的颜色和光…     

荧光增白剂对颜色复制影响的研究

在纸张抄造过程中添加荧光增白剂来提高纸张白度的方法,在现代造纸工业中得到广泛应用。由于目前关于印刷复制的国际标准,如ISO、ICC的数据是建立在不含荧光增白剂纸张基础之上的,因此它的存在造成了印刷工艺中颜色复制效果的差异,从而导致实际印刷结果不符合国际标准。本论文通过对不同配比浆料原纸、不同荧光增白剂含量的纸张的ISO白度(蓝光漫反射因数)和色度的比对,以及对不同荧光增白剂含量的样本纸张光谱数据和对印刷复制中阶调还原的分析,得出荧光增白剂添加量对纸张色度与白度的影响规律和光谱特征表现,以及在印刷复制过程中对颜色复制的影响,为纸张生产过程中荧光增白剂的添加提供一定的借鉴依据。     

基于关键点检测的数字打样颜色质量控制方法研究

针对数字打样准确模拟印刷颜色存在色差的问题,本研究提出基于影响ICC映射关系的关键颜色点检测的数字打样颜色质量控制方法。以ICC的数字打样颜色控制方法为基础,分析IT8.7/3色表的印刷样张和打印样张的基本色差(包括所有色块平均色差、四色实地色差、色差极差、灰平衡色块的平均△H、灰平衡色块的平均△E、纸白色差)、累积相关频率(CRF)分布曲线、阶调、彩度比等数据,检测出影响数字样张颜色质量的关键颜色点,编辑影响ICC映射关系的关键颜色点数据,优化印刷机ICC特性文件和数字打印机ICC之间的映射关系。实验显示,优化后的打印样张与印刷样张的基本色差均在要求范围之内;累积相关频率分布曲线落在基本匹配和理想匹配曲线之间,符合颜色模拟要求;打样阶调曲线完全接近印刷阶调曲线;彩度比集中在1左右,无小于0.5或大于1.5的比值。结果表明,本研究提出的检测关键颜色点,编辑影响ICC映射关系的关键点数据的方法能够实现数字打样颜色与印刷颜色的准确匹配。     

平张纸胶印机上所出现问题的原因及解决的方法（之一）

一、套印及印刷展开 1.概念 套印的概念为:相同的印刷画面或者不同颜色的印刷画面在纸张一面的精确位置。由于方向不同,因些在纸张运行方向的纵向套印同平行于滚筒轴方向的横向套印是有区别的。 套准的概念为:纸张一面印刷画面相对于纸张反面的或者相对于纸边的精确位置。 套印的中间数值的一个统计的值,该值与套印的平均位置相符合。该位置可以通过调整前规及侧规,调     

CMY网点增大对色差影响的比较研究

彩色印刷中引起色差的因素有很多,其中,网点增大是造成色差的重要原因,CMY网点变化对色差影响的程度却各不相同。为此,设计了用于测试的彩色图像,图像上色块分别属于不同颜色区及阶调区,在标准条件下对图像进行彩色打样,测量网点变化前后色块的颜色值,计算色块之间的色差,分析比较各原色网点增大在不同色域及不同阶调对色差的影响,并得出如下结论:所有色区,暗调处C、M对色差的影响大于Y,高调处则相反;相同网点增大在暗调处产生的色差大于在高调处的色差值。蓝色区,M对色差的影响大于C。