DLA090型数控重型卧式车床的技术性能与结构特点分析

DLA090型数控重型卧式车床是武汉重型机床厂在原联邦德国世界著名机床公司——SCHIESS-FRORIEP的技术的基础上，新研制开发的数控重型卧式车床产品，第一台产品的用户是上海鼓风机厂。该车床的最大加工直径为1500mm，最大承载重量达80t，顶尖距12000mm，亦可根据用户要求确定。该机床主电机功率为80kW，且     

国内外动态

微机控制的气门 车加工生产线效益显著 一条气门车加工生产线在南京内燃机配件四厂通过南京市的鉴定。这条车加工生产线包括 5台CA 7506 液压多刀半自动车床和7台由微机控制的车床。主要用于加工中小型内燃机进、排气门的半成品车削加工。 生产线中的C616普通车床由南京内燃机配件四厂与江苏省计算技术研究所合作利用微机进行技术改造,改造费用每台约1万多元,该车床由 JSZ-1型经济型数控装置进行开环控制,拖板采用步进电机驱动滚珠丝杆。可控制走刀方向、走刀速度、走刀量以及进行刀具补偿;可完成车削外圆、阶梯、割槽、倒角、锥度、圆弧…     

用单板微型机改造C620车床

利用微型机改造车床,实现车床的自化,提高机床精度,不仅能保证产品质量,提高生产效率,而且可以减轻劳动强度,是一条改造旧设备的有效途径。我们采用常州电讯电机总厂生产的WBQ,—003单板机对C620车床进行改造。取得较好的效果。改造后的车床,能自动的加工外圆、锥度、螺纹、球形等。工效提高2～5倍,精度±0.02mm以内。     

一套微机控制两台车床的改造方案

一些工厂利用微处理机改造旧车床为简易数控车床,取得了良好的经济效益,但改造成本较高,一般需要万元左右。据调查,费用中65％是微机控制系统中的微处理机、步进电机及驱动电路的成本。为降低车床的改造成本,提高微机控制系统的利用率及生产效率,我们用一套微机控制系统对两台旧车床进行了改造,使改造成本下降了30％,同时大大地提高了生产效率。一套微机数控系统控制一台车床,当工件装夹时控制系统处于待命状态,因此可增加一套驱动切换装置,此时将控制系统切换到另一台车床去进行加工控制,从而实现一套控制系统对两台车床的异步控制,其工作原理如图所示。在这种多控系统中,自动切换     

DLA090型数控量型卧式车床的技术性能与结构特点分析

DLA090型数控重型卧式车床是武汉重型机床厂在原联邦德国世界著名机床公司--SCHIESS-FRORIEP的技术的基础上,新研制开发的数控重型卧式车床产品,第一台产品的用户是上海鼓风机厂.该车床的最大加工直径为1500mm,最大承载重量达80t,顶尖距12000mm,亦可根据用户要求确定.该机床主电机功率为80kW,且具备分度功能,带有铣削装置,铣头、磨头、内孔刀架等功能附件,不仅加工精度高,而且工件一次装卡,即能完成车(粗、精车)、铣、磨等多道工序,是加工汽轮机和发电机转子、水轮机主轴、轧辊、舰船螺旋桨传动轴等重要零件的关键设备.     

二 C616旧车床的改造

我们采用南京微分电机厂的JWK-5GB单板机数控系统,成功地改造了用于加工活塞环外圆的C616旧车床。一、控制系统的功能和主要参数 JWK-0GB是一种开环的经济型数控系统,它由控制部分、驱动部分和步进电机组成。其步进伺服系统采用高低压电源供电,定电流控制电路,使步进电机高频运行时的输出转矩增大,改善了系统的快速性能,降低了加工零件表面粗糙度值。具有加工直线、锥度、螺纹、圆弧等功能。其加工精度在±0.02mm以内。其主要参数如下: (1)步进电机: X向:JBF-7 Z向:JBF-8 (2)脉冲当量:     

C620车床的简易数控改造

我厂的C620卧式车床因多年使用加工精度达不到要求。为此,我们采用JWK-5GB单板机数控系统对C620车床进行改造,并取得成功。 1.控制系统的功能及主要参数 JWK-5GB是一种开环的经济型数控系统,它由控制部分、驱动部分和步进电机组成。其步进伺服系统采用高低压电源供电,定电流控制电路,使步进电机高频运行时的输出转矩增大,改善了系统的快速性能,降低了加工零件的表面粗糙度值,具有加工直线、锥度、螺纹和圆弧等功能,其加工精度在±     

车床主轴回转精度测量系统的研制

车床作为制造业的基础设备,零件加工精度受到诸多因素制约,其中主轴回转误差是主要的影响因素之一.该车床主轴回转精度计算机测量系统由光电编码器、电涡流传感器、微机、变送器、数据采集卡及辅助工具构成.在测量车床主轴回转精度的同时,可获得与主轴角位置对应的径向跳动、端面跳动和角度摆动误差,使用数理统计法误差分离技术编制LabV...     

床鞍多面组合成型加工专机的设计

针对结构复杂、精度及形位公差要求高、加工难度较大的车床床鞍,对原有工艺进行优化改进,采用多轴、多刀、多工序合并及多面、多工位同时加工的方式,设计多面组合成型加工专机,实现在1台设备上仅需一次定位装夹,完成所有关键上面的精铣加工,大幅降低劳动强度。实际运行证明,该加工专机比通用设备分序加工效率提高9倍,同时也更好的保证了加工精度,节省了人力、设备及生产场地。     

应用微机改造C620—1M普通车床

一、前言用微电子技术改造机械设备是当前世界新技术发展的潮流,是用新兴技术改造传统工业的主攻方向。实践证明,这项工作不仅仅使普通车床具备了经济适用的优点,而更重要的是提高了生产效率、加工精度和产品质量减轻了工人劳动强度。二、C620—1M 老机床的改造方案1.采用步进电机驱动系统,JWK—5AL型机床微机控制装置。目前用步进电机驱动系统的车床微机控制装置有多种型式,如JWK,MNC—80C—2型,WKC—1型等。我们选用的 JWK—5AL 型车床微机控制装     

旧机床改造成气缸套内外圆数控车床

气缸套是柴油机中一个重要零件,形状复杂、精度要求高。目前世界上一般均采用数控机床加工气缸套,以确保质量、减少工艺装备、提高生产率、并适应多品种小批量化生产。80年代,我厂与日本石川岛播磨重工业株式会社合作,用两台报废车床改造成气缸套内外圆数控车床。改造内容一是同时加工气缸套的内孔和外圆;二是机床的数控化。改造中,采用日本JIS等有关标准,改造完成后通过部级鉴定,使用至今,情况正常。 一、基本结构与主要技术指标 1.基本结构 利用 C 61125型车床的床身、主轴箱、尾架和 C 61100型车床的床身。电气部分全部重新设计。如图1…     

葫芦岛锌厂蒸馏车间设备为生产保驾护航

葫芦岛锌厂蒸馏车间加强设备管理,从班组抓起,强化岗位操作,由车间、工段、班组专职设备维护员建立三级设备维护总检网络,对设备的表面故障,深层的设备隐患和异常状态,深入分析,保证设备安全运转。２０００年上半年,该车间在工厂组织的设备升级赛中,两次获一等单位称号。 该车间共有４３２台设备。进入２０００年以来,在工厂设备评等升级活动的基础上,通过不断强化日常检修维护,使设备管理工作上了一个新台阶。车间从设备管理上下功夫,制定出《设备索赔》、《电机烧毁》等严格的考核制约机制,对检修项目制定详细的周计划,并…     

CMK1116型数控纵切自动车床

CMK1116型数控纵切自动车床(参看本期封四照片)是原机械部下达的重点开发新产品,于去年12月通过了国家鉴定。该机采用微型计算机控制,保留了凸轮式纵切自动车床的加工特点,又改变了纵切机床长期沿用凸轮杠杆的传动方式,使用调整方便,适于多品种,中、小批量加工的要求。 该机床主传动采用直流电机无级调速,用发那科(Fanuc)编码器(Encoder)作为局部闭环的反馈元件实现螺纹加工。主轴箱和各刀架进给驱动用步进电机和滚珠丝杆副实现。加工精度达到部颁的单轴纵切自动车床精度标准(JB 1464-84)。数控系统共控制九个坐标,可以实现四坐标同时动…     

限矩型液力偶合器的节能效果

限矩型液力偶合器主要用于带式输送机、刮板输送机、球磨机、砂磨机、破碎机等大惯量载荷设备上。采用限矩型液力偶合器传动,可提高电机的启动能力,降低启动电流持续时间和减小启动电流的平均值;可使电机空载启动,满载时平稳启动,隔振缓冲。多电机驱动时,可实现顺序启动,减小启动电流对电网冲击,并可均衡负荷。     

高精度小型数控车床

日本西部电机工业公司为适应精密小零件加工的需要,最近研制成功该车床。它采用了最新的滑动和闭环式加工方法,并有自动装料新机构。它具有操作简单、效率高和加工精度高等特点。加工精度:圆度<0.2μm,表面粗糙度<0.2μm;车床连续切削8小时,尺寸误差<0.2μm。主要技术参数为:主轴回转速度:45～4500转/分和60～6000转     

改造普通车床为铣扁专用车床

在C 616型普通车床的拖板上装上铣扁夹具,主轴孔中装上立铣刀,就可将普通车床改造成为铣扁专用车床。这不仅保证了工件的加工精度要求,扩大了车床的使用范围,而且较好地解决了实际生产中设备使用紧张的难题,经济效益十分明显。     

多电机驱动带式输送机协调控制系统研究

以DTL120×200×2×315型带式输送机为例,在简要阐述设备整体结构特点的基础上,设计研究了多电机驱动协调控制系统.该系统以1台电机为主电机,另外2台电机为从电机,将主电机运行电流作为从电机的调速依据,确保3台电机运行电流保持相同.将设计的协调控制系统应用到带式输送机工程实践中,开展了相关试验工作,发现设备在启动...     

用废料制成的专用土滚床

为了适应工农业跃进形势的要求,我厂接受了生产6呎车床的任务。每台车床上需要12个模数为2的交换齿轮,齿数从20～120不等。由于我们没有滚床设备,只好在卧式铣床上加工。大家知道,铣床上加工出来的齿轮不但精度低,生产率不高,而且操作复杂,需要大量的切削刀具。为了解决这一问题,车间工人同志们和技木人员,积极想办法利用废料和旧分度头装配成一台卧式的专用土滚床,经使用结果,证明性能良好:可滚出3级精度的齿轮,生产率比洋滚床高1～1.5倍,而     

皮带车床改装精密丝杠车床的经验

一九五八年,全国工农业大发展时期,我厂职工发挥了敢想敢干的革命精神,这适应生产上的需要,利用一台旧皮带车床改装成功了可以车削6级精度 (GC101-60)丝杠的车床。该机床在北京土设备展览会上展出时获得了好评。后来,又根据对一些精密机床结构的分析和使用、维修经验,作了进一步的研究,并把它运用到精密丝杠车床的设计、制造中去,得到了进一步的考验。 精密丝杠车床的几何精度问题 大家都知道,精密丝杠车床的几何精度对所加工的丝杠螺距误差有很大的影响,因此必须十分重视。表1中(纵项Ⅲ)所列的是苏联1622型精密丝杠车床的精度标准。我们认…     

用WKC—Ⅱ型微型机控制系统改造C620车床

用微型机改造旧设备,是国内目前设备改造的主要方向,它投资少,见效快。能提高产品的加工效率、产品质量及自动化水平,减轻劳动强度。特别是对于中、小批量、多品种、多规格零件的加工,有较强的适应性。 WKC—Ⅱ型微机型控制系统,是一种开环步进电机数字控制系统。主要由控制器(单板计算机及接口板组成)、驱动器、步进电机、电动回转刀架、脉冲发生器组成。其中驱动器中的步进电机驱动电路,采用的是高低斩波恒流驱动系统。