化学成分对20CrMnTi钢淬透性影响的研究

本文以大量测试数据为基础，研究分析了碳、铬、凶、钛等四种主要化学成分对２０ＣｒＭｎＴｉ钢淬透性的影响。结果表明，碳、锰元素显著增强淬透性，铬元素则影响不大，钛元素对淬透性的影响有两个方面：当Ｔｉ〈０．０７％时，提高淬透性，Ｔｉ〉０．０７％时，则降低淬透性。最后提出四种化学成份的最佳控制范围，供炼钢工作者参考。     

40Cr汽车钢板U型螺栓调质开裂原因分析

在汽车钢板u型螺栓生产过程中,调质后发现工件都有纵向开裂现象,造成产品报废。本文对报废产品取样进行了化学成份、金相高、低倍、硬度等项目的检测分析。分析发现螺栓用原材料工件为∮28mm正是处于最危险淬裂尺寸范围,其化学成份碳、锰、铬等元素均处于标准要求的上限,从而提高了其淬透性,在淬火冷却时,表面拉应力超过材料的断裂强度造成开裂。     

ZL20Cr齿轮钢性能研究

本文主要研究了钢中化学元素碳、锰、铬及热处理制度对钢的力学性能、淬透性的影响以及微量元素铝对晶粒度的影响。研究结果表明，通过冶炼时的精细操作控制钢中碳、锰、铬在一定范围及采取适当的热处理工艺，可明显改善钢材的性能，确保强度、淬透性、韧性良好；钢中加入适当铝，可保证渗碳晶粒细小、均匀。     

成分对超低碳高强度烘烤硬化钢板性能的影响

研究了Ｐ、Ｔｉ，Ｃ，Ｎ等元素对超低碳高强度烘烤硬化（ＢＨ）钢板的强度、塑性和烘烤硬化值的影响，结果可见，Ｃ０．００４％，Ｎ０．００４７％，Ｐ０．０９４％，Ｔｉ０．０１７％的钢板具有较好的综合性能。     

硼对提高合金结构钢淬透性的影响

为提高合金结构钢的淬透性，可把硼作为合金元素加入。以１７ＭｎＣｒＢ５－５表面硬化钢为例，该项研究阐明了微量元素铝、氮和钛对提高硼合金化的合金结构钢淬透性作用的影响，氮含量〉０．００８％时，加．０３５－０．７０％的铝，可防止硼氮化，除添加铝外，还添加钛来化合氮时，较高氮含量也是可行的。     

ZL20Cr齿轮钢性能研究

主要研究了钢中化学元素碳、锰、铬及热处理制度对钢的力学性能、淬透性的影响以及微量元素铝对晶粒度的影响。研究结果表明 ,通过冶炼时的精细操作控制钢中碳、锰、铬在一定范围及采取适当的热处理工艺 ,可明显改善钢材的性能 ,确保强度、淬透性、韧性良好 ;钢中加入适当铝 ,可保证渗碳晶粒细小、均匀。     

微合金化对高碳钢成分偏析影响的实验室研究

以铬微合金化为基础,主要研究钒、铌、钛及其交互作用对高碳铸坯宏观组织、凝固偏析的影响,为微合金元素应用于高碳钢提供实验依据。实验表明,铌在加入量范围内对枝晶有强烈的细化作用,显著影响碳偏析,随铌量的增加则碳偏析减小;钒一元微合金化,钒、铌二元微合金化,钒、铌、钛三元微合金化,随钒量的增加则碳偏析明显减小;钛在加入量范围内对碳偏析影响不明显,但却能明显减轻锰的偏析;钒、铌、钛在不同程度上均可减轻锰、硅、硫的偏析。     

VOD精炼不锈钢0Cr18Ni10Ti工艺对铬回收率影响的探讨

本文从热力学的角度论述了ＶＯＤ精炼０Ｃｒ１８Ｎｉ１０Ｔｉ工艺中对铬回收率的影响因素。并针对这些因素提出了相应的措施，使川投长钢股份有限公司第四钢厂炼钢分厂ＶＯＤ精炼不锈钢０Ｃｒ１８Ｎｉ１０Ｔｉ铬的回收率达到９７．８￣９８．４％。     

铬锰烧结钢

鉴于一些合金元素的价格不断上涨，迫使人们利用铬与锰来提高烧结钢的淬透性与力学性能。铬与锰是锻钢的常用合金元素，但因为它们对氧有很高的亲合力，故难于加入到粉末冶金钢中。     

SCM822H钢淬透性分布范围的控制

SCM822H钢材同一横截面上不同部位的淬透性不同，通过分析原因确认采取以下措施减小淬透性的波动范围：①控制浇注及轧制工艺参数。低温浇注。将钢水过热度的波动控制在较窄的范围内．轧制加热炉的温度足够高。保温时间足够长,以尽量减少碳、铬、锰和钼的偏析。②钢材中心及边缘的碳化物含量及种类不同．因此，均热炉中的加热应缓慢．力求钢锭中心与边缘同步升温。③钢材中心部位夹杂物消耗的合金元素比边缘部位多．中心部位的固溶合金元素减少．淬透性进一步降低．因此．冶炼过程应尽量去除夹杂物并使夹杂物均匀分布。     

渗碳硼钢淬透性的研究

本文主要研究了微量元素钛、铝、氨和硼对18CrMnB钢心体和渗谈层淬透性的影响。研究结果表明：微量元素钛、铝、氮和硼对18CrMnB钢心体淬透性影响很大，而对渗碳层淬透性，特别是对渗碳表层淬透性影响较小；钛铝和硼显著提高18crMnB钢心体淬透性，但随渗碳层谈含量增加，它们提高淬透性的作用减小，当碳含量达到O．5%～O．6%时，它们的这种有益作用消失；加钛低氮18CrMnB钢淬性在钢中Ti^c=Ti^t-3.42N值约为0．058%时达到极大值;加铝高氮18CrMnB钢淬遗性随Cβ=AL，/（N-Ti/3.42）值增大而提高。     

电炉熔炼钛渣的物相组成及其与酸溶性的关系

电弧炉熔分金属化率大于９０％的球团，所得钛渣的ΣＴｉ２Ｏ３／ΣＴｉＯ２在０．３－．０５，其酸解率较高。这是因为渣中 更多的黑钛石ｍ「Ｍｇ，Ｆｅ，Ｍｎ）Ｏ．２ＴｉＯ２」．ｎ「（Ｔｉ，Ａｌ）３Ｏ，ＴｉＯ２」，而黑钛石易于被酸溶解。若钛渣中有ＭｇＴｉＯ２５型黑钛石，则可提高酸解率。     

自润滑TiN—MoS2复合涂层的制备和摩擦性能

由Ｔｉ（（ＣＨ３）２Ｎ）４／ＮＨ３／ＭｏＦ６／Ｈ２Ｓ气体混合物把ＴｉＮ和ＭｏＳ２分散相组成的复合涂层共沉积到石墨和Ｔｉ６Ａｌ４Ｖ合金载体上。室温下空气中的摩擦系数处在０．０７～０．３范围内，６７３Ｋ时增大到０．７～１．０，而９７３Ｋ时则约为０．３。     

合金钢中锰、铬元素连续快速测定研究

本文介绍一种新型炉前分析方法，用于同时测定合金钢中的锰，铬元素含量，取代了传统单独分析锰、铬元素方法，应用效果良好。测定范围锰：0．50-5．00％，铬：0．50-5．00％。     

电弧炉熔炼钛渣的物相组成及其与酸溶性的关系

电弧炉熔分金属化率大于９０％的球团，所得钛渣的∑Ｔｉ＿２Ｏ＿３／∑ＴｉＯ＿２在０．３～０．５，其酸解率较高。这是因为渣中有更多的黑钛石ｍ［（Ｍｇ，Ｆｅ，Ｍｎ）Ｏ·２ＴｉＯ＿２］·ｎ［（Ｔｉ，Ａｌ）＿２Ｏ＿３·ＴｉＯ＿２］，而黑钛石易于被酸溶解。若钛渣中有ＭｇＴｉ＿２Ｏ＿５型黑钛石，则可提高酸解率。     

改进炉管结构经济效益大增

改进炉管结构经济效益大增李道政（株洲硬质合金厂）我厂四管马弗炉炉管的寿命问题，是开工生产以来一直影响生产、浪费能源的薄弱环节。该炉原为苏联设计，炉内共有四根长６ｍ、宽０．３ｍ、高０．０７ｍ矩形断面的炉管，炉管的材质是１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ，用四块钢板组...     

硅、锰对中碳CRMo低合金钢淬透性和耐磨性的影响

中碳CrMo低合金钢作为一种耐磨材料广泛应用于球磨机衬板,但因其淬透性有限,限制了其在大型衬板上的使用,通过研究硅,锰含量对中碳CrMo低合金钢淬透性的影响,发现适当设计硅,锰含量可使该钢种的耐磨性大大提高。     

钛对GH150合金组织和性能的影响

采用金相显微镜、透射电镜、化学相分析和力学性能测试等方法，研究了钛含量对ＧＨ１５０合金组织和性能的影响。结果表明，在１．６３％～２．９６％Ｔｉ范围内，随钛含量的提高，γ′相析出量增加，进入γ′相中的钛［Ｔｉ（γ′）］从０．９２％增至２．１７％，可见钛在ＧＨ１５０合金中主要起时效强化作用，并显著影响力学性能。随钛含量的增加，合金的室温屈服强度、７００℃拉伸强度和持久强度均提高，同时固溶状态的室温拉伸塑性和持久塑性下降，这是γ′相和μ相综合作用的结果。     

20MnSiⅡ级螺纹钢筋性能与化学成分的回归分析

本文通过回归分析，得出了力学性能与成份之间的关系，讨论了成份控制范围，表明当Ｃ〈０．２７％时，成份设计应以抗拉为边界条件，同时估计了在当前的控制水平下，碳，锰成份按中限控制时的废品率。     

马钢高炉低钛渣冶炼实践

介绍马钢二铁厂四座３００ｍ＾３级高炉低钛渣冶炼，铁水含［Ｔｉ］０．０９０％－０．３００％，炉渣中在２．５％－４．０％。