CBN刀具在热喷涂材料加工上的应用

我厂利用热喷涂（焊）技术修复柴油机机体的主轴承孔，但是工件表面喷涂镍基合金粉末后（牌号111），其硬度提高到HRC50左右，用一般硬质合金刀具加工，刀具磨损很快难于保证质量。为此设计了立方氨化硼（CBN）机夹微动镗刀，进行镗削加工，达到了较好的效果，其结构如附图所示。附图1．手把2．刀体3．弹簧4．导向螺钉5．刀头6垫片7．螺钉一、结构原理结构上采用差动螺纹原理，调刀时松开螺钉4，转动手把1（手把端面上均匀刻出25格刻线），每转1格，刀头5移动0．olmm（MS与M6两者螺距差0．25mm），弹簧3的作用是消除螺纹间隙。并采用机…     

我国CBN刀具材料的现状及发展趋势

本文回顾了国产立方氮化硼(CBN)刀具材料的发展历史。对于国产 CBN 材料的性能作了分析,并与国外同类材料性能作了比较,对于目前国产 CBN 材料的应用情况及应用中存在的问题作了探讨。最后讨论了国产 CBN 刀具材料的发展前景与存在的问题。虽然 CBN(立方氮化硼)刀具材料从美国通用电气公司于1957年首次合成到现在也不过三十多年,但由于其优良的物理机械性能以及其它刀具材料无法与之匹敌的切削性能,这种刀具材料已经在现代机械制造工程中占据了一席之地。估计目前全世界的 CBN 年用量已达50亿日元。世界上许多发达国家如美国、苏联、日本、英国等都对开发和利用这一新材料给予足够的重视。目前,美国 GE 公司的 BZN 牌号、De     

加工中心上的镗孔加工的刀具（上）

所谓镗孔加工(Boring)就是指将工件上原有的孔进行扩大或精化。它的特征是修正下孔的偏心、获得精确的孔的位置,取得高精度的圆度(Cylindricity)、圆柱度(Out of Roundness)和表面粗糙度(Roughness)。所以,镗孔加工作为一种高精度加工法往往被使用在最后的工序上。 例如,各种机器的轴承孔以及各种发动机的箱     

用CBN刀具加工锡磷青铜工件

聚晶立方氮化硼(简称CBN)刀具,具有高硬性、高耐磨性、高热红硬性等特点,综合性能优于硬质合金、陶瓷等刀具材料,我厂在生产中使用,效果令人满意。可以说,CBN刀具有着广阔发展的前景,具体经验如下。 我们在普通卧式车床(C6150)上加工φ145×52mm,锡磷青铜(ZQSn10-1)工件,刀具几何角度分别为:主偏角K_r=80°,副偏角Kr′=10°,前角r_0=0°,α_0=6°,λ_(?)=0°。切削参数:v=287m/min;α_y=0.10～0.30mm,     

应用CBN刀具加工发动机气缸盖气阀座面

介绍用CBN专用刀具,在专用机床上加工天然气发动机气缸盖气阀座面,取得了比较理想的效果。     

高锰钢的镗削加工

在高锰钢的镗孔工作中，选用了新刀具材料、改进了镗刀的几何角度并采用合理的切削用量，不但攻克了高锰钢镗削这个难题，同时还提高了生产效率。     

平衡镗削加工

<正>在进行技术改进时，镗削常常是人们首先考虑的加工之一，原因有以下三点：     

新型刀具材料在钻削技术上的应用

新型刀具材料在钻削技术上的应用南阳理工学院（河南南阳４７３０６６）吴希让钻削是最常使用的金属切削方法之一。与车、铣相比较，钻头可在更不利的切削条件下工作。近年来，刀具材料的迅速发展，使钻削技术产生明显变化。特殊材料钻头的使用寿命和切削参数不同于普通高...     

CBN刀具车削高铝陶瓷

本文通过使用CBN刀具车削高铝陶瓷的实践,阐述了CBN刀具加工陶瓷的可行性,对诸如陶瓷这类难加工材料,拓宽机械加工领域。一、高铝陶瓷的性能及其切削加工性与金属材料比较,陶瓷材料具有更好的耐高温、抗氧化、抗腐蚀及良好的机械性能。我厂生产的NB140泥浆泵中的柱塞系高铝陶瓷材料,柱塞的工作介质是     

以车代磨加工轴承钢的CBN刀具试验研究

介绍了CBN刀具的特性 ,并通过对GCr15轴承钢进行“以车代磨”的正交试验 ,分析试验数据 ,提出在此切削条件下的合理切削用量     

用PCD和CBN刀具高速干铣削

在批量加工石墨电极时起决定性作用的主要是经过短期运行后的工具寿命。用聚晶金刚石(PCD)涂层铣刀与硬质合金刀具相比具有明显的优点。它可以采用更高的切削和进给速度,在精铣时提供更好的表面质量而不需要更长的加工时间。     

加工喷涂材料的刀具及其合理选择

热喷涂(焊)是一种金属表面防护工艺。它是利用某种热源如火焰、电弧、爆炸等离子等将要涂(焊)的合金粉末、陶瓷、塑料以及各种复合材料加热至熔化或熔融状态喷向工件表面,形成牢固的涂(焊)保护层。这些涂(焊)层都具有耐高温、抗氧     

加工中心上镗孔加工的刀具技术（下）

3.粗镗加工 (1)粗镗加工时的振动 在上半部分中曾叙述了在镗孔加工时引起颤振的原因,就镗杆而言振动形态非常复杂,但可大致分为挠度方向(直径方向)的振动和扭力方向(圆周方向)的振动。而且单刃精镗时多为挠度振动,而双刃粗镗时多为扭力振动。平衡切削时的扭力方向的振动与镗杆的直径、长度及材质有关,也可以通过改变刀尖形状、     

陶瓷刀具精镗气缸套

我厂生产的气缸套材料为含硼合金铸铁,缸径φ190mm,精镗前去应力退火,硬度220～280HB。硼合金铸铁由于硼与其它元素在高温下反应形成硼化物的硬质点,从而使材料具有较好的耐磨性和高温性能,但给加工带来很大困难,用硬质合金刀具精镗气缸套、刀尖磨损快,内孔圆柱度公差0.03mm不易保证,平均加工5～6个缸套就要换刀,成为机械加工的关键。经试用AT6陶瓷刀片后,取得了较好效果,现介绍如下:     

肯纳改进版精密镗削刀具实现闭环镗削加工

肯纳的Romicron精密镗削系统在高转速下可实现高精度镗孔加工,无需辅助设备或相关经验即可操作。