工作面熔覆60钴合金层的加热炉滑块及其激光熔覆工艺

本发明公开了一种工作面熔覆60钴合金层的加热炉滑块，其加热炉滑块工作面上熔覆60钴合金层。所述的工作面熔覆60钴合金层的加热炉滑块的激光熔覆工艺，其加热炉滑块采用耐热钢2520，清除该滑块工作面油污、铁锈，在该滑块工作面上涂刷磷化锌涂料，进行工作面黑化处理，然后对该滑块预热，此时将该滑块送入由CO2激光器、加工机床、数控设备组成的处理设备，同时该设备将60钴合金粉末采用逆向同步送粉方式送入该滑决工作面，在激光器作用下60钴合金粉末被熔覆在滑块工作面上。它能够解决现有技术存在的经热处理后合金材料的硬度、耐磨性受到一定限制及材料成本较高的问题。     

注塑机专用伺服电液节能系统

宁波沃龙公司研发的注塑机专用伺服电液节能系统由伺服电机、齿轮泵、伺服控制器等组成，与相同型号的注塑机（配置三相交流电机、页片泵等）相比，最高节能可达70％，省电是该系统的一项很重要的指标，该伺服电液系统是一款节能、绿色、低碳的环保产品，该系统是目前注塑行业注塑机节能改造的首选产品。该系统已获多项新型技术专利和高新成果转化认证。     

“海工专用混凝土防腐阻锈塑化剂”通过鉴定

由中国工业防腐蚀技术协会主持的“海工专用混凝土防腐阻锈塑化剂”鉴定会，于8月31日在北京召开。该产品应用于海工混凝土后，具有防腐、阻锈、减水、保坍、抗冻、增强等功能，能够延长海工混凝土寿命1倍左右。与会专家一致认为：该项目技术具有新颖性，经济和社会效益良好，研究成果达到国内领先水平，该产品的推广应用将对国民经济有所贡献。     

模块式可重构多功能激光加工系统的设计

用矩阵描述的方法建立激光加工模块的运动学模型以及任务矩阵，给出选择该系统模块的标准。根据该系统的结构特点及功能要求，由所选择的模块生成该系统的所有拓扑结构，结合所给出的方法介绍了可重构多功能激光加工系统的设计。该系统具有高度集成的多功能、钢丝绳牵引、模块性、分形扫描算法及新的数据通信方法五个创新点。该系统的设计不仅减小了设计周期，而且大大节约了设计和制造的费用。     

Cr5型支承辊用钢的研究

研制了一种新型支承辊用材料Cr5钢，通过试验测定了该材料的CCT曲线、淬火和回火加热温度，并测试了该钢的力学性能。结果表明，该钢具有良好的淬透性、抗回火稳定性和较好的综合性能。     

表面稳定性优异的铝合金材

该发明提供具有优异的表面稳定性，适用于汽车部件模块的铝合金材。在该铝合金材的表面上具有磷酸一氢盐、磷酸二氢盐等水合磷酸氢盐，作为该水合磷酸氢盐可以列举出磷酸一氢铝、磷酸二氢铝等，该水合磷酸氢盐不会对铝合金材的成形性、粘接性、化成处理性、涂装性、耐蚀性等产生不良影响，使铝合金材对于表面特性的经时变化的表面稳定性得到优化。     

叉板级进模设计

在对叉板冲孔、切舌、压弯、落料等成形工艺分析的基础上，提出了该零件采用多工位级进模的冲压方案，并介绍了该零件的冲压成形排样、模具结构及模具加工；实践表明该模具结构灵活、可靠，并能保证产品质量，对此类零件的模具设计有重要的参考价值。     

冰晶石——氧化铝电解质体系中的胶体

回顾了铝冶金工业的发展史，通过对该融盐体系物理，化学性质的描述，提出了现代冰晶石－氧化铝融盐体系基本理论的某些不足，将胶体的概念首次系统地引入该融盐体系中；详细论述了该融盐体系中氧化铝、金属态铝、炭粒等溶胶生成的机理，并用胶体理论解释了该融盐体系中的一些物理，化学性质，如氧化铝絮凝，融盐电导率下降等，同时阐述了胶体研究在冰晶石－氧化铝融盐体系的意义和研究方向。     

摩擦喷射复合电沉积技术研究

摩擦喷射复合电沉积技术是新近发展起来的一种高速电沉积技术，该技术具有沉积速度快、镀厚能力强、镀层性能优良等特点。本文介绍了该技术的原理、特点，探讨了工艺因素对镀层质量的影响，并对该技术今后的发展提出了建议。     

汽轮机用12Cr2Mo钢锻件热处理工艺的研究

汽轮机用12Cr2Mo钢锻件经正火、回火后，其力学性能（主要是屈服强度）偏低，一次热处理后的合格率仅为50％，既造成该钢锻件大量热处理返修，又严重影响了生产周期。对12Cr2Mo钢锻件的加热处理工艺进行了正交试验研究，进行了金相分析和生产实践，并对该钢锻件正火、回火后力学性能不合格的原因进行了探索，找出了该钢适合厂情的最佳热处理工艺参数，使该钢锻件一次性热处理合格率达到100％，经济效益十分显著。     

RM9-60/110/65-2-TL可控气氛多用炉的结构特点及在液压元件热处理上的应用

RM9-60/110/65-2-TL可控气氛多用炉生产线在液压元件热处理上的应用,证明新型可控气氛多用炉处理产品的质量高于传统井式炉,完全可以满足液压元件对热处理内在质量及变形的要求.     

辊底式热处理炉辊面结瘤原因分析与应对措施

分析研究了江苏沙钢集团有限公司的辊底式热处理炉辊面结瘤产生的原因,提出了改进措施。辊底式热处理炉辊面结瘤是由于钢板表面的热轧氧化铁皮、钢板边部火焰切割后的留渣在高温下粘附在辊面上经碾压、累积、叠加而造成。通过更换炉辊、加强原料钢板检验、改善抛丸、控制炉内气氛、合理编排作业计划以及实施合理的通炉制度,使辊面结瘤问题得到有效控制。     

降低氧探头运行成本的途径与措施

通过对氧探头的正确安装与使用,并及时进行维护与保养,不仅可以降低氧探头运行成本和维护费用,大大延长其使用寿命,而且对热处理炉内碳势的精确控制也十分重要.     

先进的热处理炉技术以及热处理炉的改造

描述了热处理炉的现状 ,介绍了先进的热处理炉技术并指出了高效节能是热处理炉改造的关键 ,是实现现代热处理炉的追求目标。同时还简要介绍了二重集团公司热处理炉的改造情况     

用温度控制仪测量真空度的检定方法探讨

测量和控制热处理温度的仪表也可用来测量真空炉的真空度,其工作原理是输入的热电势与显示的压力值之间具有线性关系。试验结果表明,这样做是可行的。     

集装箱角件用铸钢的低温冲击韧性探讨

集装箱角件用铸钢的低温冲击韧性是保证集装箱品质的重要性能；从严格控制化学成分，采取正当的热处理工艺、碱性电弧炉熔炼和工艺措施保证钢液的纯净度等方面，使低温冲击韧性达到要求，保证了出口的需要。     

浅析我国热处理设备的更新换代

低真空变压热处理技术（包括设备和工艺）是综合低真空热处理和变压热处理的优点的专利技术。该技术的炉气能快速吐故纳新和精确调控,其炉温也能精确控制,且与真空热处理炉相比,其设备的价格也较低廉,是“老三炉”更新换代的理想产品。广泛采用低真空变压热处理技术是缩短我国同发达国家之间差距的捷径之一。     

热处理实验炉控制设备的升级改造

对原有的热处理加热炉的控制系统进行改造，提高了炉温测量的精度和热处理试验的自动化。     

基于动态加热系数的热处理线数学模型

提高钢板出炉温度的命中率及均匀性是热处理线数学模型的目标,炉温优化是实现此目标的途径之一,但由于炉温的PID调节具有滞后性,实时效果并不理想。本文结合生产实际提出了动态修正加热系数的策略,通过控制板坯的运动方向和速度来实现模型的最终目标。经实践,达到了预期目标,保证了产品的合格率,同时节约了能源。     

蓄热式连续加热炉应用中若干问题研究

介绍了蓄热式连续加热炉在国内钢铁企业中的应用现状;深入分析了其推广应用的适用性、蓄热室的蓄热能力难以满足生产要求、加热炉运行中炉压较大且易波动、自动化控制水平不高等问题;提出了应加强在蓄热式加热炉结构型式选择、蓄热室同炉膛耦合传热、炉内气体限制射流与自动化控制等方面的研究,不断改善其不足,推动其发展。