第四讲 外圆砂带磨削设计与应用

1外圆砂带磨削分类、布置形式及特点外圆砂带磨削应用非常广泛，包括对圆柱面、圆锥面、球面和回转曲面等的磨削。除了对常规尺寸的这些面加工外，还可有效地磨削长径比极大的细长件，如细长活塞杆（25rn）、成卷线材（直径可小至公1．smm）、长管件（40m）等和大直径的反应釜筒体、大型管件等。门）外圆砂带磨削分类外圆砂带磨削可分为定心磨削和无心磨削两大类。前者可在车。铣床等常规设备上改装磨头和在专用外圆砂带磨床上进行，而后一类须在专用无心砂带磨床上实现。根据磨头数目又可分为单磨头和多磨头两类。多磨头砂带磨削是指在一台…     

第二讲 砂带磨头主要结构件设计

1砂带磨头结构砂带磨削性能取决于砂带磨削设备的设计和制造水平。而磨头又是设备中影响磨削加工质量和效率最为关键的因素。一般的砂带磨头都由接触轮（压磨板）、张紧轮或驱动轮、砂带等主要部件和张紧快换机构、调偏机构和防（除）尘装置等功能部件组成。图2．1是一通用砂带磨头图。本讲仅介绍接触轮、压磨板、张紧轮、驱动轮等主要件的设计及砂带选择的相关内容。图2、l通用砂带磨头1．接触轮2．支架3．张紧快换机构4．张紧轮5．砂带6．转架7电机2接触轮设计要点接触轮是砂带磨头中最为重要的元件。磨削中它不仅要支承砂带，承受磨削压…     

名词解释

<正>无心外圆磨床无心外圆磨床是一种生产率很高的精加工机床。无心外圆磨床进行磨削时,工件不是支承在顶尖上或夹持在卡盘中,而是直接置于砂轮和导轮之间的托板上,以工件自身外圆为定准基准,其中心略高于砂轮和导轮的中心连线。磨削时,导轮速度与砂轮速度相比较低,由于工件和导轮之间的摩擦较大,所以工件接近于导轮转速回转。从而在砂轮工件     

国外磨床基本情况

概述磨床是以磨料磨具(砂轮、砂瓦、砂带、油石)为工具对工件进行切削加工的一种金属切削机床。习惯上我们把它分为外圆磨、平面磨、内圆磨、无心磨、轴承磨、工具磨、螺纹磨齿轮磨和其它磨床等九类,在广义上它还包括砂带磨、电解磨、研磨机、珩磨机、抛光机、超精加工机、有的还包括砂轮机,     

砂带磨削工具的应用

一、概况 砂带磨削是一种古老而又新兴的磨削工艺。近几年来。国外砂带磨削技术获得了很大的发展,砂带磨床与砂带抛光机在磨床生产中已占据很大的比例。据美国有关资料介绍,大约在10台磨床中至少有一台是砂带磨床;而3台抛光机中就有一台砂带抛光机床。美国在发展砂带磨床与砂带抛光机的同时,还大力发展砂带磨削工具。美国机器制造业中,使用砂带磨制工具甚为普遍。去年我们到美国威尔逊全钢压力机公司进行实习和考查,发现他们在压力机的生产中,外圆、内孔与平面等加工方面都广泛采用了手提式和机夹式砂带磨削工具。这种工具是砂带磨床向轻便…     

科技市场信息

·新产品介绍·轻便多能的高效率磨削工具DM32、FM32型砂带磨头砂带磨削在工业先进的国家应用较广,也是我国重点推广的新工艺新技术。如美国威尔逊全钢压力机公司,广泛采用机夹式和手提式的砂带磨工具,加工工件的外圆、内孔和平面等,加工质量好和效率高。我厂吸收了国外的先进技术,特别是通过对美国威尔逊公司的现场考察,并结合国内生产实际情况,研制成功DM32型电动砂带磨头和FM32型风动砂带磨头。经过两年多的生产验证表明,这两种砂带磨头是     

钢管外圆砂轮(砂带)磨削装置的原理及应用

阐述钢管外圆砂轮(砂带)磨削装置的原理及应用,结合我国目前钢管外圆磨削工艺的现状,提出了一种由五组磨头组成的外圆砂轮(砂带)磨削方法,这种磨削方法在钢管外圆表面磨削加工的批量生产中,被证明能使钢管外圆磨削效率与磨削质量大大提高。     

在外圆磨床上进行无心磨削

有些中小型工厂,如缺少无心磨床,可在一般外圓磨床上附加一套导轮机构和托架机构,同样能实现无心磨削。机床的改装见图1所示。导轮的直径与外圆磨床的磨削轮直径及工件直径有关,一般取导轮的直径为磨削轮直径的二分之一(Φ190～Φ210mm),其宽度与磨削轮的宽度相等或稍宽。导轮可用无心磨削的废旧导轮或标准导轮改制。     

无心磨床磨鼓形面的方法

我公司接到一批订单,零件如图1所示。外圆是鼓形面,属异形零件,需要特殊加工。我公司采用压成圆柱模型,上无心磨床磨外圆至筇．28mm,再把无心磨砂轮和导轮修成零件同圆弧,加工零件外圆,可保证图样尺寸,满足客户要求。     

无心磨削工件质量的在线控制方法

无心磨削工件质量在很大程度上取决于工艺本身。在无心磨削过程中零件的中心线是漂移的。工件上的不规则部分与刀板或导轮接触时会产生这种现象，从而导致工件的圆度误差。文章阐述无心磨削工艺的计算机模拟试验工作，它表明有可能通过导轮的运动来提高被磨工件的圆度。所列程序提供了可保证无心磨削质量的新方法。     

大型外圆磨削设备──砂带磨床

我们为造纸机械设备中的烘缸(滚筒)(图1)研制了砂带磨床(图2)。 工件由ZLK滑差电动机1联结主轮箱进行驱动。砂带磨头的拖板由液压油缸驱动,通过液压操纵箱实现往复运动;砂带磨头装置为接触轮式。根据磨削工艺可采用不同材质的接触轮,如钢轮、铝芯橡胶轮、毛毡轮等。磨料粒度为 TH24#、36#、180#。 用此方法磨削的工件表面粗糙度达Ra0,2～0.4 μm、直线度为 0.035/1000 mm,生产效率比砂轮磨削提高1～2倍。大型外圆磨削设备──砂带磨床@徐耀德$四川压缩机厂 @马景文$四川压缩机厂…     

在外圆磨床上进行无心磨削

在外圆磨床上附加一套导轮机构(见图1),就能实现无心磨削。导轮支座1和支架2可根据磨床导轨设计。导轮则按外圆磨床大砂轮的厚度,用无心磨的废旧导轮或标准砂轮改制。根据改制后的导轮孔型,再配制导轮轴与轴套(见图2)。导轮的传动如图3所示:在外圆磨床的床头箱拨盘顶尖孔内,配做一根小轴20,小轴上装一个带拔杆的齿轮22,当拔盘21     

功率谱分析在抛光机磨头故障诊断中的应用

文中以某陶瓷机械厂抛光机的关键工作部件——磨头的振动机理为基础,对磨头振动信号进行了采集和分析,采用功率谱分析的方法找出了磨头振动的主要原因。试验表明,功率谱分析是抛光机磨头故障诊断的一种有效方法。     

加工圆锥滚子用导轮制导面倾角的探讨

采用无心贯穿磨削方法加工圆锥滚子外圆,导轮制导面倾角对加工的影响很大,探讨了导轮制导面倾角的设计,给出了公式。     

干式气缸套外圆无心磨削加工浅析

外圆无心磨削是工件不定心的磨削,是一种适应大批量生产的高效率磨削方法。在干式气缸套生产线上,采用外圆无心磨削来加工气缸套的外圆直径也是一种比较先进的工艺措施。本文根据多年的生产经验和实际情况,对干式气缸套外圆无心磨削的加工原理,外圆直径的成圆过程,导轮曲面及修整和无心磨削加工的产品质量与控制等方面透行分析探讨。     

无心外圆磨床的发展趋势

本文介绍了在有导轮的无心外圆磨床上采用修整器的情况，以及砂轮和导轮的修整过程。列出了国外一些公司的修整装置先进结构。     

第一讲 砂带磨削概论

编者按：砂带磨削因其加工效率高，应用范围广，适应性强，使用成本低，操作安全方便等特点而广受青睐。为了使国内机械制造业的广大读者能更系统、更详实地了解砂带磨削这门新技术。我刊特开辟“砂带磨削技术讲座”。该讲座共分八讲：第一讲：砂带磨削概论；第二讲：砂带磨头主要结构件设计；第三讲：砂带磨床功能部件设计；第四讲：外圆砂带磨削设计与应用；第五讲：内圆砂带磨削设计与应用；第六讲：平面砂带磨削设计与应用；第七讲：异型面砂带磨削设计与应用；第八讲：手动砂带磨削与万能砂带磨削机。1砂带磨削及其构成要素现代工业中…     

抛光机磨头调整垫片加工工艺研究

为保证磁砖抛光机中主要部件磨头轴承间隙,针对磁砖抛光机铜调整垫片的加工工艺进行了研究。     

柱面贯穿无心磨削疵病的消除

无心外圆磨床是一种高效率、高精度的外圆加工设备。采用柱面贯穿磨削法时更显出其优越性。但是,如果操作调整不慎,工件将会出现多种形状误差以致造成废品。本文针对实际工作中出现的疵病现象、原因,提出简明的计算方法以便有利于消除疵病。一、工件纵进给速度太快或太慢无心磨床磨削时,工件借助托板在磨轮与导轮之间转动。由于磨轮和导轮轴线有夹角(简称幅角θ,一般取θ=0.5°～5°),所以,导轮在磨削过程     

精密抛光机磨头故障诊断方法

磨头是抛光机中的关键性工作部件,它的工作状态直接影响到工件的加工质量。目前抛光机存在的主要问题是磨头振动过大,易造成整台设备的振动和噪声,也使得工件的加工质量不稳定。通过对磨头振动信号进行采集并运用FFT频谱分析和小波分析的方法,准确地提取了磨头的故障特征频率,并找出出现异常振动的原因。试验表明：FFT谱分析和小波分析是抛光机磨头故障诊断的一种有效方法。