氯气透平压缩机的工艺要求及布置

分析氯气透平压缩机的介质组分,主要介绍其密封系统、冷却系统和防喘震系统。     

离心式氯气压缩机充抽气密封系统

介绍了离心式氯气压缩机充抽气密封系统的工作原理及结构,并对密封泄漏量进行了计算;为防止氯气外泄,认为密封压力与抽气压力至少应保持4kPa压差;提出了设计制造过程中应注意的事项。     

离心式氯气压缩机轴端密封的改进

为了减少离心式氯气压缩机轴端密封泄漏量,提出一种将充抽气迷宫式梳齿密封由两腔式变为三腔式的方法,效果显著,泄漏量减少了1.18 m~3/h。具体改造措施有3点:①为了保障腔内的密封气压力不因工艺氯气的压力变化而受影响,利用差压变送器来维持工艺氯气与密封气之间的压力差不变;②为了使差压变送器获取两者的压力差,在压缩机轴端留有氯气泄漏腔;③改变密封齿数。     

氯气串入润滑油系统的原因及预防

介绍了氯气压缩机组润滑油系统的充、抽气密封结构以及润滑油被氯气污染后的故障现象和危害;以3H-3/4500型离心式氯气压缩机组为例,分析了在开停车、运行过程及检修期间润滑油被氯气污染的原因,并提出了预防措施。     

新型氯气输送设备LYJ型两级高速氯气透平压缩机

针对氯碱厂氯气输送设备的现状,采用动平衡设计;改进密封;增速箱及叶轮超高速研制;改善热交换系统。经试运行,该氯气压缩机具有高效、节能、抗蚀的特性。     

离心式氯气透平压缩机系统故障分析

介绍了离心式氯气透平压缩机机组润滑油系统、密封气系统、主机系统故障产生的现象、原因及解决途径。     

氯气离心式压缩机常见故障综述

一、前言氯气离心式压缩机是新型的氯气压缩、输送机器,其发展历史也不过四十年.由于氯气预处理质量的不断提高,氯气中含湿量已达到小于或等于0.1mg/l,去除酸雾的效率有长足的提高,给氯气离心式压缩机在氯气处理工艺中的应用提供了广阔的前景.国产的LLy-3700型氯气离心式压缩机至今已正式运行了十年.实践证明氯气离心式压缩机的高效、节能、输送量大等特点是多台并联的纳氏泵无法比拟的.随着氯碱工业的日益发展,氯气离心式压缩机的广泛应用和普及指日可待.但是氯气离心式压缩机存在着稳定工况范围较窄,     

防止氯气窜入压缩机油系统的措施

外界有氯气泄漏时,氯气就有可能进入氯气压缩机润滑系统,造成油污染.润滑油是润滑和冷却轴承和轴的,并且其中一小部分与热区域接触而被氧化脱氢.氯气对润滑油的变质乳化起了催化剂的作用,并可引起轴承腐蚀、轴震动加剧,直至压缩机轴震动超标而连锁停车,甚至烧坏轴承,所以要防止氯气窜入压缩机油系统.     

天然气压缩机密封系统常见故障研究

本文通过对天然气压缩机密封形式分析和压缩机密封系统常见故障的成因进行了阐述,并在实际调研的基础上,提出了天然气压缩机密封问题的解决的基本方法和对策。将为我国天然气压缩机设备更新和密封系统运维提供有效借鉴。     

离心式氯气压缩机轴端密封改进

针对某离心式氯气压缩机在现场运行过程中出现的泄漏问题,结合现场自控系统提供的设备工艺信息,改进该离心式氯气压缩机轴端密封系统,解决了轴端密封泄漏问题,保证机组运转过程中的零泄漏。     

氯气压缩机运行管理

提出氯气压缩机运行管理要点:降低氯中含水量,保持级间冷却器运行良好,定期检测润滑油,加强对密封气的控制,压缩机入口要安装导叶。     

氯气压缩机轴套检修过程

<正>锦化化工(集团)有限责任公司氯碱分公司8万t/a离子膜车间有2套电解装置,输送氯气的设备选用的是由日本进口的VGSP-100型氯气压缩机。该压缩机为三级压缩,主电动机520 kW,输入转速1 470 r/min,Ⅰ～Ⅱ级转速11 975 r/min,Ⅲ级转速14 440 r/min。按检测规程要求,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级轴密封每2年(实际运行时间)大修1次。后经实际运转观察,Ⅲ级轴密封无法保证运转2年,故把Ⅲ级轴密封改为每1.5年大修1次。     

氨冷冻压缩机密封系统改造总结

分析合成氨装置氨冷冻压缩机密封系统存在的问题,有针对性地对压缩机及密封系统进行改造,南机械浮环组合密封改为双端面串联式干气密封。改造后氨冷冻压缩机密封系统运行平稳,密封效果很好,保证了液氨的产品质量．降低了密封的固定成本及维护费用。     

防止氯气污染润滑油

国产ＬＬＹ－３７００型机组由于结构上原因，在运行不正常的情况下，常发生氯气污染润滑油的情况，造成氯气离心式压缩机运行故障频频发生，文章叙述了产生的原因，如何防止的方法以及密封室与轴承室分隔的做法。     

氯气离心式压缩机气量调节的探讨

高效率、低能耗的氯气离心式压缩机在氯气的压缩输送中得以广泛应用,随着烧碱产量的扩建,用氯气离心式压缩机去取代纳希泵已变得日益迫切。在设计应用氯气离心式压缩机组时往往就会遇到电解氯气产量如何与离心式压缩机组输送能力配套以及电解槽荷载之变化如何进行相应的机组气量调节     

影响氯气压缩机稳定运行的因素

分析影响氯气透平压缩机稳定运行的因素(氯中含水量大,氯气中夹带酸雾,润滑油温度高,密封气压力波动,中间冷却器列管穿孔,喘振),提出保证机组稳定运行的措施。     

氯气系统自动化改造

针对氯气处理工序DCS及透平压缩机在线监测系统存在的问题进行了技术改造,保障了氯气系统的安全稳定运行。     

氯气透平压缩机喘振工况再探

氯气离心压缩机又称氯气透平压缩机,在喘振这种不稳定工况下运行,压缩机容易发生喘振。当然喘振工况的形成有其一个能量积累及释放的工况改变过程,因而不具有突发性。一般当需要压缩的氯气进机流量减少到离心式压缩机难以维持到规定的排出压力时,就会造成压缩机的流道内氯气流发生严重的边界层分离及二次涡流,再加上气流速度较大,(一般叶轮出口的圆周速度可达200m/s 以上)使气流的流动损失,尤其是冲击阻力骤增,使气流的有效能头随气量减少而减少,这样就会使压缩机的出口气流形成压力脉冲从而使离心式压缩机进入喘振工况。因此如何去扩大氯气离心式压缩机的稳     

离心式氯气压缩机润滑油系统

近年来，国内氯碱行业迅猛发展，用户对各种形式的离心式氯气压缩机需求量大增，对机组的长周期、安全运行提出了更高的要求，而对润滑油系统的认识未必深刻。通过本文介绍，使用户更详尽地了解润滑油系统在离心式氯气压缩机运行中的重要性。     

氯气压缩机的扩能设计

介绍氯气压缩机的工作原理及其在高温高压法液氯生产中的作用,经计算,并结合设备检修和生产实际找出提高压缩机转速是氯气压缩机扩能改造的最佳方案,氯气压缩机的生产能力可提高10%以上.