延迟焦化装置常见腐蚀部位分析及防腐措施

加工高硫、高酸、掺炼催化油浆等劣质原料时,延迟焦化装置易发生腐蚀。分析了容易发生腐蚀的进料换热器、加热炉系统、焦炭塔等部位的腐蚀类型及腐蚀机理,并对目前在设计上和生产中采取的防腐措施进行了综述。     

延迟焦化装置腐蚀与防护分析

在某石化公司160万t/a延迟焦化装置停工检修期间,进入现场开展腐蚀检查工作,运用宏观检查、腐蚀产物能谱分析、坑度测量及垢物灼烧实验等手段,分析该工艺单元内设备的腐蚀类型及腐蚀原因。并根据分析结果,提出相应的防腐对策。     

延迟焦化装置生产运行优化措施

随着延迟焦化原料的劣质化,影响延迟装置长周期和安全环保运行的制约因素越发明显。延迟焦化装置加热炉、焦炭塔和分馏塔的良好运行,是装置能否长周期安全运行的关键。文中以某公司100万t/a延迟焦化装置为例,对影响装置长周期运行的相关因素进行分析后,在装置大修时采取了一系列优化改造措施,保障了装置在安全环保要求下能够达到长周期稳定运行。     

硫酸装置的腐蚀与防腐

通过介绍硫酸装置的工艺特点和实际生产运行情况,分析并论述造成硫酸腐蚀的原因,探讨降低硫酸腐蚀的可行性方法。     

焦化装置腐蚀状况分析及防护措施

本文对胜利油田石油化工总厂延迟焦化装置的腐蚀状况作了概要的介绍和分析，并提出了相应的防护措施。     

延迟焦化装置长周期运转研究与探讨

本文从加热炉炉管结焦、焦炭塔顶部的大油气线结焦问题、分馏塔底结焦问题、冷焦水携带问题、技术管理等几个方面分析了影响延迟焦化装置长周期运转的因素,并提出了改进的意见和建议。     

焦化汽油加氢装置长周期运行探讨

焦化汽油加氢装置由于反应器压差上升,影响了装置长周期的稳定生产,文章分析了引起本装置催化剂床层压差上升的原因,并对延长装置运转周期的措施进行深入的探讨。     

延迟焦化装置设备腐蚀原因分析及防护策略探讨

伴随我国石油化工行业的进一步发展,延迟焦化已经成为获得重质油的主要手段,也是进一步提升轻质油回收效率的主要途径。基于此,本文从延迟焦化装置的使用角度入手,分析了装置腐蚀的基本原因,研究了装置防腐的基本方法。希望通过以下论述,可以对延迟焦化装置设备管理进一步提升。     

延迟焦化装置长周期运行的措施及设想

焦化炉是延迟焦化装置的核心设备 ,认为引起焦化炉管结焦的主要原因有进料性质、辐射管表面热强度、辐射炉管排列方式、炉出口温度控制、炉管介质流速及流动状态等。根据延迟焦化原理 ,合理设计 ,精心操作 ,可减缓焦炭生成速度 ,使焦化炉的连续开工周期得以延长。针对焦化装置普遍存在的炉管结焦、大油气线结焦、分馏塔底结焦等问题 ,在生产中摸索了一些经验 ,取得了良好的效果     

影响焦化汽油加氢装置长周期运转的因素及解决措施

论述了焦化汽油加氢装置长周期稳定运转存在的问题,影响长周期运转的因素,以及针对不同炼厂的具体情况采取的相应措施.     

天然气管道腐蚀与防腐措施分析

长期以来,管道运输凭其安全、稳定的特点在天然气运输中扮演着重要的角色,而运输天然气所架设的管道跨越不同的气候区,面临着复杂的环境,腐蚀环境则直接危害管道运输的安全性和可靠性。如何防止运输管道被腐蚀,延长其使用寿命和稳定性,是今后天然气管道运输面临的难题。本文中,笔者主要根据当前天然气管道被腐蚀的原因,有针对性地提出了天然气管道防腐措施。     

蒸馏装置硫腐蚀典型事例分析及防腐措施

本文通过对中国石油大港石化分公司Ⅰ蒸馏装置几起硫腐蚀典型事例分析,提出了改进措施,消除腐蚀泄漏隐患,保证装置安全生产。     

芳烃抽提装置腐蚀分析与对策

通过对芳烃车间存在的各种腐蚀元素进行分析,找出装置存在的主要腐蚀失效状况。根据不同的腐蚀失效类型,在日常工艺操作和维护管理中采取措施,减少腐蚀对设备的损害,保证车间的长周期运转。     

延迟焦化装置含氧尾气线腐蚀分析

焦化装置液化气脱硫系统含氧尾气线设计为20#钢材质,在使用中管线腐蚀减薄严重,经分析主要是含氧尾气中的氧气、水与铁发生的吸氧腐蚀。     

浅析压力容器的腐蚀与防腐措施

阐述了金属腐蚀的分类，影响金属腐蚀的主要因素，压力容器产生腐蚀的主要原因及防止压力容器腐蚀，确保压力容器安全运行与维护的主要措施。     

掺炼塔河油减渣对延迟焦化装置长周期运行的影响和措施

通过对塔河油减渣的结焦倾向分析,叙述了焦化装置掺炼塔河渣油后产生弹丸焦、加热炉结焦和分馏塔顶结盐等带来的影响,为保证装置长周期运行,从原料控制、循环比、反应温度和加热炉运行监控等方面提出了技术解决方案。     

浅淡化工设备的腐蚀与防腐措施

在如今发展迅速的社会中,化工产品在生活中也是出于不可或缺的地位,人们对化工产品的需求量也在不断增长,因此对于化工生产设备的要求也越来越高。因而有关化工设备的腐蚀与防腐问题都成为关注的重点,有效的解决化工设备的防腐蚀问题就能是化工生产踏上新台阶。     

焦油蒸馏塔腐蚀原因分析及防腐措施

本文通过对包钢焦化厂焦油车间焦油蒸馏塔腐蚀原因的分析,提出了相应的防腐措施及处理方法,达到了初步的防腐效果。     

硫酸装置腐蚀状态及防腐措施研究

对某石化企业硫酸装置主要设备与管线开展腐蚀调查,通过工艺分析、宏观检测、超声波测厚、XRD成分分析、电化学测试等手段,对硫酸装置设备管道的腐蚀状态和腐蚀原因进行研究。结果表明,硫酸装置中塔器与储罐类容器存在轻微腐蚀,塔器比储罐腐蚀严重,塔器中下部位腐蚀程度比上部严重;硫酸管道腐蚀减薄严重,腐蚀部位集中在阳极保护辅助阴极附近。结合生产工艺与腐蚀机理揭示装置腐蚀原因,并给出了防腐措施与建议,为硫酸装置的防腐管理提供指导意见。     

浅淡化工设备的腐蚀与防腐措施

机械设备的腐蚀不但关系到设备的正常运行与设备的应用寿命,并且也存在着非常大的安全问题,导致严重的环境污染。所以在制造化工设备时就一定要使用切实有效的防腐方法,以使腐蚀的发生延缓或者防止,从而使化工设备的应用寿命延长,推动安全生产。