塔尔煤田Ⅰ区块露天煤矿剥离开采工艺

为探求塔尔煤田I区块露天煤矿最佳剥离开采工艺与设备选型,从工艺合理投入时机,完成相同剥离量所需主采设备的投资、运营成本等因素进行对比分析,最终推荐适合本露天煤矿的最佳剥离开采工艺及设备选型。     

塔尔煤田Ⅰ区块露天煤矿拉沟位置方案优化

为了对前期工作中所选择拉沟位置进行合理性验证,根据历史勘探数据与补充勘探数据的整合情况及实测地形、更新后的剥采比等值线,通过地质模型,研究了不同方案的基建工程量及生产剥采比;通过对方案逐步进行优化,最终推演出了基建工程量与生产剥采比均较小的拉沟方案,确保了矿建工程拉沟位置选择的合理性及经济性。     

塔尔煤田Ⅱ区块露天煤矿南帮边坡空间形态优化

为解决巴基斯坦塔尔煤田Ⅱ区块露天煤矿南帮原设计到界边坡形态不合理问题,采用二维与三维相结合的分析方法来进行边坡稳定性分析,基于简化Bishop法、剩余推力法以及数值模拟分析方法对巴基斯坦塔尔煤田Ⅱ区块露天煤矿南帮边坡空间形态进行优化,确定了到界边坡的最优空间形态。研究结果表明：塔尔煤田Ⅱ区块露天煤矿南帮横采内排追踪距离应控制在100 m以内,优化设计后的边坡空间形态与原设计对比,整体边坡角增大2°,回采煤炭资源增加8.858×106t,剥采比为0.5,有利于实现煤炭资源的最大限度回采。     

塔尔煤田一区块露天矿原煤破碎站布置方案研究

为探求塔尔煤田一区块露天煤矿原煤破碎站的最佳位置,结合国外项目的实际情况选取原煤破碎站3个典型位置方案,对其相应的主要设备投资、工程量、运营成本等因素进行对比分析,最终根据各方案在1个移设周期内的费用NPV情况找出最优方案,从而确定本露天煤矿的最佳原煤破碎站位置,为实现露天矿的经济效益奠定基础.     

布沼坝露天煤矿剥离工艺优化选择

根据布沼坝露天煤矿五期扩建需要,分析了该矿的剥离工艺现状和开采条件,提出了五期扩建后可行的剥离工艺方案:表土剥离采用单斗-卡车间断工艺,泥灰岩剥离采用单斗-汽车间断工艺+一套轮斗连续工艺+卡车-破碎站半连续工艺的综合工艺,后期取消轮斗挖掘机连续工艺以简化剥离工艺系统布置.对布沼坝露天煤矿新增半连续工艺系统破碎设备进行比较研究,认为采用移动式破碎站不仅投资省,而且生产费用也较低.     

塔尔煤田Ⅰ区块露天煤矿运输设备选型分析

从直接费用、技术及经济方面对塔尔煤田Ⅰ区露天煤矿生产期所采用的主要运输设备进行了对比分析,从而确定符合露天煤矿的实际需要的自卸卡车形式,最大化地降低生产成本,提高露天矿的经济效益。     

黑岱沟露天煤矿轮斗开采工艺改造优化

轮斗开采工艺优化改造是露天煤矿黄土剥离的关键之一.在黑岱沟露天煤矿黄土剥离的过程中,随着工作线的扩大和黄土层的变薄,提出立面和平面的综合优化方法,对提高轮斗系统的效率具有重要的意义.     

塔尔露天煤矿开采工艺方案分析

概述了塔尔露天煤矿的地质条件,对塔尔露天煤矿可能采用的几种开采工艺方案进行了对比分析,并结合露天矿的实际建设条件最终确定了技术上可行,经济上合理的开采工艺。     

塔尔煤田Ⅱ区块露天矿外排土场边坡形态优化

为了解决露天煤矿外排土场边坡形态优化问题,基于逐水平形态优化理论,提出了外排土场边坡形态优化方法;以塔尔煤田Ⅱ区块露天矿外排土场边坡为工程背景,综合采用刚体极限平衡法与数值模拟技术,分析了原设计外排土场各帮边坡稳定性,对外排土场各帮边坡形态进行了优化,并分析了外排土场形态优化带来的经济效益。结果表明：外排土场各帮边坡+100 m水平设计平盘宽度为25 m,+120 m水平设计平盘宽度为20 m,新设计参数的外排土场比原设计参数的外排土场可多容纳9.16 Mm³的排弃物料,实现了在保证安全的前提下最大限度提高外排土场收容能力。     

黑岱沟露天煤矿轮斗连续剥离工艺参数设计

通过对黑岱沟露天煤矿轮斗连续剥离工艺参数设计,确定了一个合理的轮斗连续剥离工艺参数,解决了原工作面参数中剥离带宽度不合理与移设步距不合理的问题,减少了轮斗的移设次数,提高了整个系统的生产效率和生产能力.     

露天矿拉斗铲倒堆剥离工艺系统的优化决策

分析了当代露天采矿工艺的国际技术发展趋势,概述了露天矿拉斗铲倒堆剥离方法在世界的应用情况,指出了拉斗铲倒堆剥离技术近年的新发展。基于倒堆剥离方法在中国露天煤矿的应用前景,从拉斗铲倒堆剥离工艺系统优化决策的角度,提出了当前应着重研究解决的若干优化课题。文中以胜利矿区1号露天矿为例,对拉斗铲规格与开采参数的综合优化选择,以及拉斗铲作业方式及其与抛掷爆破和推土机推土工程的优化配合问题作了实例研究。     

胜利东二露天煤矿煤层顶底板剥离设备优化

根据胜利东二露天煤矿煤层倾角大、煤层厚等特点,对煤层顶底板剥离时如何匹配车铲才能取得运营成本低、工作效率高的目的,进行了经济技术论证.     

安家岭露天矿超前剥离方案优化研究

采用剥采比动态优化方法对安家岭露天矿过复杂地质结构时超前剥离方案进行了优化选择。根据安家岭露天矿的实际设备能力,地质构造情况,采场和排土场的容量等,为安家岭露天矿制定了合理的超前剥离方案,为以后的正常生产提供了科学依据。     

黑岱沟露天煤矿二条区轮斗-胶带工艺系统可行性分析

针对黑岱沟露天煤矿一条区向二条区转向过渡时期中出现的问题,提出了二条区轮斗-胶带工艺系统多种布置方案,并从可行性与成本等方面对其进行了比较和分析。综合考虑二条区工程位置、排弃空间、设备状态及经济效益等因素,确定黑岱沟露天煤矿二条区黄土剥离不适宜采用轮斗-胶带工艺系统     

纳林庙煤矿老空区灾害治理工程设备选型

为提高资源回收率及消除地质灾害根源,纳林庙煤矿以露天剥离方式开展老空区灾害治理及残煤回收工程。从主采设备投资、运营成本、主要辅助设施投资、设备供货等方面进行计算与分析,确定效益最优方案。     

茂名油页岩露天矿开采工艺

为寻求茂名油页岩露天矿最佳的剥离开采工艺,依据开采工艺选择的原则及油页岩与剥离物赋存特点,提出可供选择的单斗-卡车间断、轮斗连续、吊斗铲倒堆和自移式破碎机半连续等工艺方案,并从各方案技术可行性、设备投资、运营成本等方面进行详细的比较论证。为降低初期投资,突出露天煤矿初期经济效益,推荐采用单斗-卡车-半移动破碎站-带式输送机半连续工艺为采矿工艺。     

青州造纸厂污水处理工程鼓风机房设备与工艺的设计优化

以工程设计为案例,通过对不同类型风机的性能、适用条件分析比较,分别从风机噪音的产生及防治、空气净化器净化标准的选定以及风管系统设计的优化等几个方面展开探讨,提出了鼓风设备选型及工艺管道系统的设计优化思路,以达到节能、降噪、安全、稳定运行的目的.