大豆分离蛋白对湿米粉储藏品质的影响

以湿米粉储藏过程中硬度、蒸煮损失和断条率的变化为指标,研究大豆分离蛋白对湿米粉品质的影响。结果表明,大豆分离蛋白会导致湿米粉硬度的升高,但在储藏过程中添加大豆分离蛋白的湿米粉硬度低于未添加大豆分离蛋白的湿米粉,这表明大豆分离蛋白可显著改善湿米粉在储藏过程中的硬度升高现象;当大豆分离蛋白添加量低于4%时,湿米粉的蒸煮损失和断条率均随大豆分离蛋白添加量的增加而下降;但大豆分离蛋白添加量达6%时,湿米粉的蒸煮损失和断条率上升。结果表明适量的大豆分离蛋白可改善湿米粉的食用品质,但大豆分离蛋白添加量不是越多越好。差示热量扫描和微观结构分析发现大豆分离蛋白可抑制湿米粉中淀粉的回生,赋予米粉蜂窝状多孔结构,有利于米粉在储藏过程中保持水分不发生迁移从而提高湿米粉品质。     

超声协同大豆分离蛋白对米粉和米面包品质的影响及机制研究

目的 探究超声协同大豆分离蛋白(soybean isolate protein, SPI)对米粉以及米面包品质的影响。方法 以碎米为主要原料，5个梯度（0%、3%、6%、9%、12%，以碎米粉质量计）的大豆分离蛋白(soybean isolate protein, SPI)为辅料，比较超声协同5个梯度SPI对混合粉热机械学特性、糊化特性、流变特性以及米面包比容、损耗率、感官评价的影响。结果 与未进行超声处理的样品相比，超声协同SPI处理的米粉的吸水率从64.90±0.00增加至94.80±0.00，其混合粉的峰值黏度从2704.00±47.76降低至1567.00±116.73，表明超声使淀粉部分支链断裂，生成大量短直链淀粉，导致分子量下降，相互作用减弱；超声处理后的样品G′曲线呈现出先增加后降低的趋势，G''曲线随着SPI含量的增加呈现出逐渐降低的趋势。当SPI添加量为9%时，米面包的比容达到最大值，为0.86±0.08，感官评分从50.05±3.75增加至86.27±2.28分；当SPI添加量达到12%时，米面包的损耗率达到最低。结论 综上所述，采用9% SPI的方法制备米面包，可以有效的改善米面包品质，本研究为米面包在食品领域的应用提供了理论基础。     

大豆分离蛋白改性对其功能性质影响

大豆分离蛋白是大豆蛋白最为精制形式,广泛应用于食品工业,并在不同产品中表现出不同功能。该文综述近年来大豆分离蛋白物理、化学、酶法及基因工程改性对其功能性质影响,经不同方式改性可产生合适功能性质,从而拓宽大豆分离蛋白在食品工业中应用。     

大豆分离蛋白提升鲜湿米粉凝胶品质的研究

为探究大豆分离蛋白(Soy Protein Isolate, SPI)对鲜湿米粉凝胶品质的影响,将SPI以0%、2%、4%质量浓度比例与发酵籼米粉混合,对SPI-发酵籼米混合粉的性质及所制SPI-鲜湿米粉的凝胶品质进行测定,并分析了SPI-鲜湿米粉内部淀粉结构的变化。结果表明：随着SPI添加量的增加,SPI-发酵籼米混合粉的糊化黏度增大,崩解值减小,凝胶硬度增大,推断SPI的添加有利于发酵籼米淀粉的凝胶化;进一步测定发现,SPI-鲜湿米粉的硬度、咀嚼性、胶黏性增大,蒸煮吸水率上升,说明添加SPI可提升鲜湿米粉凝胶品质;FT-IR显示,R104 7/102 2 cm-1峰强度比值增大、R102 2/995 cm-1峰强度比值减小,两者比值表示鲜湿米粉内部淀粉短程有序结构和氢键强度增加,即淀粉短程有序性升高,这可能与鲜湿米粉凝胶品质的提升相关。     

物理方法对大豆分离蛋白功能性质影响

大豆分离蛋白因其高营养性和独特功能性质在食品工业中有着广泛应用。该文着重介绍一些物理方法,如超高压、超声波技术及加工方法对大豆分离蛋白功能性质改善效果,并对其作用机理进行简单介绍。     

不同大豆分离蛋白凝胶的流变学性质

本文比较研究了三种不同大豆分离蛋白(分别为SG、ADM和ON)的凝胶性能。三种大豆分离蛋白的7S／11S比率和变性热焓类似，但表面疏水性和混浊度却明显不同。通过小变形振荡流变分析研究了三种大豆分离蛋白的热凝胶性能。在去离子水中，SG和ADM的凝胶浓度均是90mg／ml，且两者的凝胶强度接近；ON的凝胶浓度是110mg／ml。在1．0mol／L NaCl溶液中，ADM的凝胶强度高于SG。在NaSCN存在的情况下。ON的凝胶强度明显增加。尽管N-乙基马来酰亚胺(NEM)能够封闭巯基，但该试剂可增强三种大豆分离蛋白的凝胶强度。结果显示SG和ADM之间的凝胶性能的差别主要是由于表面疏水性不同，而造成ON凝胶性能较差的主要原因是大豆蛋白分子的聚集。     

超声处理对大豆分离蛋白流变学性质的影响

研究超声对大豆分离蛋白（SPI）溶液超声流变学性质的影响。实验结果表明，超声对SPI溶液的表观粘度有显著下降作用，10．0％和12．5％SPI溶液表观粘度经25kHz、400W超声处理20min后，两溶液的粘度分别降至对照样的3．2％和6．5％。流态指数n值分别由0．66、0．44增加到0．81和0．78。超声处理大豆分离蛋白样与对照相比，粘弹性都下降约一个数量级，相对粘弹性tan δ变化较小，超声处理对储能模量G’的弱化作用低于损耗模量G＇＇的弱化作用。超声处理使大豆蛋白溶液Braband粘度明显降低。     

射频加热对大豆分离蛋白功能性质的影响

研究了不同极板间距(120,160和200 mm)下射频加热大豆分离蛋白分散液(0.03 g/mL)至不同温度(70,80和90℃),对大豆分离蛋白溶解性、乳化性、起泡性和热稳定性的影响。结果表明:射频加热能够提高大豆分离蛋白的溶解性、乳化性、起泡能力及热稳定性,并随着射频加热时间的增加(极板间距增大)而增加,在200 mm时有最高值。经射频处理的大豆分离蛋白的泡沫稳定性降低,相较于120 mm极板间距,160 mm和200mm极板间距时泡沫稳定性下降较少。     

水力空化对大豆分离蛋白功能性质的影响

为丰富水力空化技术的应用和增加蛋白质物理改性的途径,通过涡流产生水力空化作用处理大豆分离蛋白溶液,研究水力空化对大豆分离蛋白功能性质的影响。结果表明,大豆分离蛋白经水力空化处理后溶解度增强,起泡性增强,起泡稳定性下降,乳化活性在处理30min内增强而后下降,乳化稳定性在处理30min内变化不大而后略有降低。     

超微粉碎对大豆分离蛋白功能性质的影响

以大豆分离蛋白为原料,经不同程度超微粉碎后,得到不同粒径的超微粉体,并进行大豆分离蛋白功能性质的研究。试验结果表明,超微粉碎对大豆分离蛋白的功能性质有一定影响。随着粒径的不断减小,大豆分离蛋白的持油性、起泡性、泡沫稳定性、乳化性、乳化稳定性以及凝胶性在一定粒径范围内均有明显提高,而黏度降低。     

Effect of lipoxygenase activity in defatted soybean flour on the gelling properties of soybean protein isolate

Soybean lipoxygenase was inactivated to different degrees by dry heating of defatted soybean flour for 0, 5, 10, 15, 20 and 25 min and soy protein isolates were prepared thereof by isoelectric precipitation of the water extract of the defatted soybean flour. The fluorescence emission intensity at 420 nm of the chloroform–methanol extract of soy protein isolates, which was indicator of the existence of peroxidized lipid, varied in parallel with the lipoxygenase residual activity in defatted soybean flours. The dispersion of soy protein isolate showed an increasing turbidity with the increase of lipoxygenase residual activity in the starting defatted soybean flour, suggesting an elevated tendency to form insoluble aggregates during the preparation of soy protein isolate. Small deformation rheological test revealed that the gelling times were shorter for those soy protein isolates derived from low lipoxygenase activity defatted soybean flours than that of high lipoxygenase activity. Frequency sweep showed that G′ of soy protein isolate derived from low lipoxygenase defatted soybean flour was independent of oscillation frequency in contrast to that of derived from non dry-heated defatted soybean flour, the latter showed a marked frequency dependence. Large deformation test revealed that the gel hardness increased about 10 times after dry heating of defatted soybean flour for 20 min. As the increase of the lipoxygenase residual activity, the gel permeability increased markedly, suggesting that soy protein isolate from high lipoxygenase defatted soybean flour produced coarser textured gel, which corresponded well with the results of scanning electron microscopy.     

过氧化脂质对分离蛋白凝胶性质的影响

以大豆为原料,通过常温下正己烷浸提去油,得到高脂肪氧合酶活力的豆粕,采用不同干热程度处理得到酶活不同的豆粕,进而以碱溶酸沉法制备分离蛋白。发现不同脂质过氧化程度的豆粕提取出的分离蛋白性质差异比较显著。不同蛋白氯仿-甲醇提取液的荧光测定证实了过氧化脂质的存在。浊度反映了蛋白中不溶性聚集体的含量。凝胶的流变、质构和渗透性测定表明了不同程度蛋白聚集的凝胶性质的变化,而凝胶的扫描电镜图也显示了凝胶微观结构随灭酶程度的变化。     

冷冻大豆分离蛋白凝胶的功能性分析

为明确冷冻后SPI凝胶的功能性变化,分析了SPI凝胶在冷冻前后的质构特性、可溶性蛋白含量及成分、扫描电镜的图像等指标。研究发现:SPI的凝胶在冷冻后硬度增加,弹力、持水率、可溶蛋白含量降低;SDS-PAGE电泳结果表明冷冻后凝胶可溶蛋白部分γ亚基消失、A亚基增多;扫描电镜分析结果显示,冷冻后水分聚集凝结成较大冰晶,凝胶由致密的结构变成多孔的网状结构。      

改性对大豆分离蛋白凝胶性的影响

介绍了物理改性、化学改性、酶改性、基因工程改性等改性方法对大豆分离蛋白凝胶性的影响,并对此方面的研究趋势进行了预测.     

大豆分离蛋白的功能特性

叙述了分离蛋白功能特性的定义 ,并分别介绍了大豆分离蛋白主要的功能特性及影响其功能特性的因素     

不同产地原料大豆粕分离蛋白提取率研究

以不同产地大豆粕为原料制取大豆分离蛋白(SPI),对比研究在工厂实际生产中相同工艺条件下大豆粕质量对SPI提取率影响;结果表明,高蛋白大豆粕提取SPI相对困难,有待提取新工艺开发。     

尿素改性大豆分离蛋白流变学特性研究

对尿素改性大豆分离蛋白溶液的流变性进行了测定,得出了不同条件下的非牛顿指数、结构黏度指数等流变学参数及其变化趋势。尿素法改性的大豆分离蛋白具有良好的流动性和稳定性,初步判定尿素法改性大豆分离蛋白适用于大豆蛋白复合纤维的生产。     

大豆分离蛋白凝胶性影响因素研究

大豆分离蛋白具有良好凝胶性,因而在食品中有广泛应用。该实验对影响大豆分离蛋白热致凝胶和盐致凝胶外部因素进行研究,研究表明,大豆分离蛋白凝胶性能与蛋白质浓度、加热温度、加热时间、pH值、CaCl_2浓度等因素密切相关。     

谷氨酰胺转氨酶对大豆分离蛋白生产的影响

通过对大豆分离蛋白生产过程中添加谷氨酰胺转氨酶(TG酶)进行改性实验,研究了添加TG酶对萃取、酸沉和中和等生产过程的影响;根据改性后的大豆分离蛋白的凝胶性质变化,确定了最佳的生产工艺。结果表明:当TG酶添加量为0.22%时,萃取提取率降低1.2%,酸沉损失率降低13%,大豆分离蛋白的回收率由70.2%提高到75.3%,凝胶硬度提高25.1%,弹性提高12.3%,咀嚼性提高41.1%。