高应力软岩巷道锚注支护研究

针对祁南煤矿高应力构造复杂区软岩巷道破坏情况,提出对其治理的锚治联合支护方案,经在－５５０ｍ中央运输石门实际应用表明,锚注支护不仅保持了巷道的稳定,而且还取得了显著的经济效益。     

高应力软岩巷道锚注支护研究

针对祁南煤矿高应力构造复杂区软岩巷道破坏情况,提出对其治理的锚注联合支护方案,经在-550m中央运输石门实际应用表明,锚注支护不仅保持了巷道的稳定,而且还取得了显著的经济效益.     

锚注法修复高应力软岩巷道

对锚注法修复加固高应力软岩巷道时所出现的问题进行了总结分析 ,提出了相应的解决方法。对锚注技术中的锚和注的不同作用机理及注浆压力与时间提出了自己的观点。     

复杂高应力软岩巷道围岩控制技术研究与应用实践

高应力软岩巷道普遍支护难度大、安全性差,巷道变形破坏现象突出。针对百善矿6545沿空掘巷变形破坏特性、机理,提出刚柔互补、长短结合、及时主动、协调在控的支护技术,在工程实践中进行锚网梁索喷+锚索、锚注二次补强的联合支护方案,并对支护效果进行监测、分析和总结。现场应用取得了良好的效果,节省了巷道维护成本,促进了矿山的安全生产。     

高应力软岩巷道锚注支护的数值分析

采用数值模拟方法,分别对锚杆支护和锚注支护两种方式进行了数值模拟,对两种支护条件下的围岩位移、应力变化情况进行了分析,结果表明锚注支护可以显著的提高围岩强度及支护体系的承载能力,减少巷道的位移,有利于维护巷道的稳定性.     

高应力软岩巷道锚、梁、喷、注支护技术研究

针对芦岭煤矿高应力软岩巷道破坏情况 ,提出对其治理的锚、梁、喷、注联合支护方案 ,经在 88胶带大巷应用表明 ,锚、梁、喷、注不仅保持了巷道的稳定 ,而且还取得了显著的经济效益。     

高应力软岩底鼓巷道锚注联合支护技术研究

随着煤矿开采深度的不断增加,高应力软岩巷道底板变形严重,影响了矿井的正常生产。为彻底解决底鼓难以控制的问题,以船景煤矿首采区轨道上山为例,结合现场底板变形特征,利用数值模拟对比分析不同断面形状下的围岩变形,提出了带反底拱的直墙半圆拱形+注浆锚杆索联合支护方案,并且分析了反底拱底板注浆结构体的稳定性。采用该支护方案后,两帮平均移近量仅为82.5 mm;平均底鼓量仅为52.5 mm;顶板无明显下沉量。表明该方案能够提高高应力软岩巷道岩体强度、改善围岩力学性能和结构、提高围岩的整体承载能力,从而有效控制高应力软岩巷道底鼓。     

锚注联合支护技术在高应力松软围岩巷道中的应用

文章分析了贵州水矿集团公司老矿区深部高应力、松软围岩巷道受破坏的原因,提出了锚注联合支护技术,并通过试验取得了良好的支护效果,解决了深部高应力、软岩巷道中的支护难题,为老矿区深部高应力软岩中的巷道支护找到了新的方法和途径,使老矿区的深部开采成为可能。     

深部高应力软岩巷道围岩整体锚注技术研究

针对平煤股份四矿三水平东专回下山埋深大、围岩软弱、地应力复杂以及破坏严重的现状,以“深部软岩工程的耦合支护理论”和“软岩巷道滞后注浆围岩控制理论”为指导,对破坏成因进行科学分析,尝试采用锚网索喷、注浆锚杆、注浆锚索以及组合砂浆锚索多种支护技术依据耦合作用时机分步加载于巷道围岩,探索出了适用于加固深部高应力软岩巷道的一项围岩整体控制支护技术,通过多种支护型材和注浆共同作用在浅部及深部形成多层结构体系,增强了围岩主动支护能力和自身承载能力,很好地控制了巷道变形,解决了长期以来高应力软岩巷道反复维修的恶性循环问题。     

深井高应力软岩巷道锚注机理与应用

为了解决淮南矿区深井高应力软岩巷道难以支护,且反复修护等问题,以潘一矿东区-842 m东翼1#回风大巷为背景开展了锚注支护试验研究,分析了深井高应力软岩巷道锚注支护机理,并与普通端锚锚杆支护进行对比研究。结果表明:锚注支护由端锚转变为全锚,提高了深部破碎围岩的径向约束,具有较高的抗剪力,改善了围岩的力学性质,提高了支护结构的承载能力和刚度,锚注加固段围岩裂隙基本不发育,工程应用表明采用锚注支护后巷道围岩位移明显减小,围岩稳定性得到有效控制。     

高应力软岩巷道围岩控制技术研究

阐述了软岩巷道的变形形态及破坏机理,针对软岩巷道难以支护的特点,介绍了一套适合于深部软岩巷道围岩变形特点的支护体系,即在高强度、高预应力锚杆支护的基础上,对巷道关键部位及时实施高预应力锚索加强支护及对巷道围岩进行注浆加固,同时加强各环节支护效果的监测,并及时调整支护参数。     

高应力软岩巷道锚杆支护技术研究

通过对顾北煤矿1242(1)回风顺槽高应力软岩巷道围岩特征分析,采用FLAC3D软件进行了数值模拟,提出了回风顺槽锚杆支护方案。工程实践表明,巷道围岩得到了良好的控制。该技术具有较高的推广价值。     

高地应力软岩巷道锚注支护技术

从巷道围岩所处具体层位、岩性和巷道压力显形特点等方面入手,选择巷道支护形式,并通过巷道的实验,找出适合朱仙庄矿高地应力软岩巷道的合理支护参数,解决部分软岩巷道支护问题,缓解软岩支护矛盾,以达到永久支护效果。     

高应力软岩巷道围岩控制理论与实践

通过对软岩巷道围岩特性分析,提出主动有控卸压原理及技术降低巷道围岩浅部应力;二次支护采用高强锚杆、围岩注浆加固,解决了长期困扰高应力软岩巷道支护难题,巷道维护效果显著,实现了高应力软岩巷道长期稳定。     

深部高应力软岩硐室围岩控制技术

裴沟煤矿42采区泵房围岩岩性差,服务年限长,埋藏深应力大且受断层影响,残余构造应力也大。通过分析原U型钢棚支护,巷道掘出后不久即严重变形的原因,提出了通过围岩注浆,顶帮部棚索协同支护增加结构稳定性,提高其承载能力,底板锚网索支护控制底鼓。通过方案实施后的现场实测,该方案有效控制了围岩变形。     

软岩顶板巷道围岩控制技术研究

以晋煤集团凤凰山矿15号煤软岩顶板巷道施工与支护为工程背景,采用理论分析、数值计算和工业试验相结合的方法,系统研究了该类巷道围岩变形破坏规律,提出了采用高强锚杆锚索支护的围岩控制方法,通过现场试验,该技术取得良好的应用效果。     

高应力巷道围岩大变形控制技术

针对下石节煤矿+950 m轨道石门肩窝内突、底鼓量大、两帮强烈内移的变形特征,在分析了高应力节理裂隙围岩大变形机理的基础上,提出了高预紧力锚网支护+关键部位二次加固+底板锚网索支护技术。井下试验结果表明,该巷道围岩累计变形量较小,该技术方案可行。     

高应力松软围岩煤仓失稳分析及联合支护技术

针对高应力松软围岩煤仓失稳破坏面临的支护难题,通过理论分析,研究了复杂条件下煤仓破坏的机理,提出了"一次高强锚网喷支护+二次结构补强"的联合支护技术,并进行了工程应用和围岩变形量监测。结果表明,采用该支护修复技术后,煤仓围岩变形得到有效控制,支护效果良好,保障了煤仓正常安全使用。为类似条件下煤仓软弱围岩支护提供了一种有效的支护方法。     

高应力松散破碎围岩巷道支护技术

牛儿庄煤矿是50年代末建成的年产0．8Mt的中型矿井,矿井各类巷道目前主要采用料石砌碹及锚喷支护。矿井进入三水平开拓以来,由于深部高地应力及构造应的作用,巷道产生了严重的变形破坏。通过对该矿三水平深部高应力松散破碎围岩巷道的调查与分析,提出了各类高应力巷道合理的支护技术方案,并经工程试验和应用,取得了较好的效果。     

深井高应力巷道围岩锚注加固支护技术

主动支护方式是控制深部巷道围岩的主要支护方式,但是对于深井高应力巷道,普通锚杆支护控制巷道围岩的效果不佳。为提出围岩加固效果良好的复合支护技术,以新巨龙煤矿2305N下平巷为工程背景,研究了深井高应力巷道围岩锚注加固支护技术;通过理论分析、数值模拟和现场观测的方式研究锚杆的最佳参数和浆液的最佳配比。结果表明:锚杆的最佳长度为2 500 mm,锚杆最佳间排距为1 000 mm×1 000 mm;浆液最佳水灰比为0.5,注浆加固层最佳厚度为1 800 mm。通过现场观测得出巷道最大顶底板变形量和最大两帮变形量均在允许的范围内,该锚注加固支护方案合理。