钢铁常温发黑溶液及应用研究

研究了一种新型钢铁常温磷化发黑溶液,确定了发黑工艺参数,讨论了影响发黑质量的各种因素,分析了发黑膜的性能和表面形貌等。在１５￣４０℃温度范围内发黑８￣１５ｍｉｎ,可以获得防护和半装饰性能优良的磷化发黑膜,应用证明廖磷化发黑溶液和工艺可以替代碱性煮黑工艺。     

钢铁复合化学转化膜高耐蚀性的探讨

1 前言 钢铁常温发黑-磷化工艺在我国已推广使用十多年了,在广大技术人员的共同努力下,其结合力和耐蚀性能不断提高.我们在2003年研制出一种常温发黑-钝化工艺,其膜层结合力和耐蚀性均高于原常温发黑(磷化)膜层3～5倍.如果在常温发黑钝化后再进行中温磷化,得到的发黑-钝化-磷化膜,其结合力和耐蚀性显著提高,采用磷化膜的点滴试验可达20～30 min.若在该复合化学转化膜上再浸涂防锈油或清漆等后处理,则耐蚀能力更高.本文从膜层性质和结构等方面探讨钢铁复合化学转化膜高耐蚀性的原因.     

钢铁发黑技术的现状及展望

钢铁发黑主要包括高温碱性发黑，常温发黑，常温无毒发黑，黑色磷化，化学镀和电镀黑色镀层，概述了发黑技术的机理及现状，并提出了今后的研究方向。     

钢铁常温发黑及常温磷化工艺

阐述了钢铁常温发黑及常温磷化工艺及其共性与个性，并提供了工艺配方。     

再谈钢铁发黑-磷化工艺

1前言 为了提高钢铁常温发黑膜层的结合力和耐磨、耐蚀性能,1999年初我们开始研究试验钢铁发黑-磷化工艺,由于国内流行两种体系的钢铁常温发黑剂.     

钢铁黑色化学转化膜性能及制备工艺的研究

筛选了发黑-磷化法制备黑色化学转化膜的配方;通过对黑色化学转化膜的性能检测,扫描电镜观察外观形貌,能谱仪分析成分;指出最佳发黑-磷化法制备黑色化学转化膜的工艺为:先常温发黑后中温磷化,发黑液中铜与硒的比例接近1,磷化液中总酸度与游离酸度之比约为10。     

钢铁常温发黑

讨论了钢铁常温发黑机理，提出一种常温发黑液配方，采用丙烯酸酯乳液作为固化剂，发黑膜结合力好。     

一步法钢铁黑色磷化膜性能的研究

向锌锰系磷化液中添加发黑物质硫酸铜和钼酸钠得到一步法钢铁黑色磷化液,并对一步法黑色磷化膜的性能进行了研究。结果表明:一步法黑色磷化膜由一系列大小不同的晶体组成,在晶体连接处存在细小裂缝,膜厚约为50μm,主要含有Cu、Fe、Ni、Mo等元素,与钢铁基体结合良好。钢铁基体经一步法黑色磷化后,自腐蚀电位提高约250mV,自腐蚀电流密度下降3个数量级。一步法黑色磷化膜的膜电阻是两步法黑色磷化膜的5倍左右。     

钢铁钼系无毒常温发黑液的维护及后处理工艺

介绍了两步法钢铁钼系无毒常温发黑工艺。与高温碱性发黑相比,常温发黑膜的结合力和耐蚀性较差,发黑液稳定性差。在此探讨了常温钢铁钼系发黑液的维护方法,采用调整酸度和密封保存方式可延长发黑液的使用寿命,再生处理可降低成本、减轻环境污染。此外,提出了一种新型低毒钝化工艺。大大提高了发黑膜的附着力和耐蚀性。     

超声波-无硒常温发黑的工艺与性能

介绍了一种超声波-黑磷化无硒常温发黑工艺,其发黑液配方及操作条件为:25 g/L的Zn(H2PO4)2.2H2O,40 g/L的Zn(NO3)2.6H2O,适量NaNO2,温度25~30℃,pH 2.5,时间30 m in,超声功率为200 W。通过比较磷化(伴随超声作用)后无硒常温发黑(伴随超声作用)、无超声作用下磷化后无硒常温发黑、在磷化发黑混合液中进行磷化发黑(有或无超声作用)4种实验方案,结果表明第一种实验方案制得的膜层综合性能最佳,室外放置6个月仍然乌黑、无锈蚀,且耐磨性较好。扫描电镜图显示,该膜层结构致密,表面微裂纹细小,黑度大。EDS分析表明该膜层主要由Fe,Cu,S,O,Zn,P等化学元素组成。     

YS—1钢铁常温快速发黑剂的应用

介绍了ＹＳ－１钢铁常温快速发黑剂的机理及工艺应用过程,发黑膜颜色均匀,不脱色,随着力牢固。     

新型钢铁表面发黑工艺

钢铁表面发黑工艺广泛应用于零件的防护装饰处理，鉴于传统发黑工艺所存在的缺点，采用二步法发黑工艺，即预发黑之后再磷化的新工艺。初步分析了该工艺的机理工提出了膜层质量检验标准。     

钢铁发黑磷化工艺

为了获得装饰性、耐蚀性及外观符合要求的发黑磷化膜,采用开路电位-时间曲线、交流阻抗曲线、极化曲线、扫描电子显微镜、宏观描述等方法,对钢铁发黑磷化工艺中的温度、时间、游离酸度、总酸度、促进剂、配位剂、硫酸铜、钼酸钠、磷酸二氢锰等因素进行了研究。结果表明:在适宜的发黑磷化液配方和操作条件下,能够得到晶体数量多、晶体尺寸适中、缝隙小、平整致密、结合力和耐蚀性好的发黑磷化膜。发黑磷化液稳定,寿命长,沉渣少。     

新型钢铁表面发黑工艺研究

钢铁表面发黑工艺广泛应用于零件的防护装饰处理,鉴于传统发黑工艺所存在的缺点,采用二步法发黑工艺,即预发黑之后再磷化的新工艺。初步分析了该工艺的机理,提出了膜层质量检验标准。     

ZT钢铁常温发黑工艺

ＺＴ钢铁常温发黑工艺尹家刚（嘉善县西园电镀助剂厂，３１４１０２）１前言钢铁常温发黑工艺是８０年代中期发展起来的，其主要宗旨是代替传统碱性高温发蓝，是近年国内研究较多的工艺之一。［１～３］由于常温发黑节能、不择钢型、操作方便、发黑周期短、不需昂贵设备投...     

常温发黑的污染控制

常温发黑的污染控制王翎，张广遇（华东理工大学，２００２３７）１前言发黑处理能在钢铁表面形成兼有防护与装饰双重功能的转化膜，在钢铁材料保护上具有重要作用。近年发展起来的常温发黑是钢铁表面处理的新兴技术，与传统的高温碱性“发兰”相比具有显著的优越性，己在...     

钢铁常温发黑的提升

钢铁常温发黑技术因具有高效、节能、适用材质较广等优势,在机械、五金、电子、仪器仪表、汽车配件等行业得到了广泛应用,但常温发黑膜外观、附着力、耐蚀性仍然不及碱性发黑,有待改善、提高.     

钢铁常温发黑工艺

钢铁常温发黑工艺由于其独特的优点而得到了广泛应用。详细介绍了钢铁常温发黑的原理、配方、工艺过程及常见故障的排除。     

钢铁黑磷化新技术研究

介绍了一种Ｚｎ－Ｃａ系黑磷化新技术,经该技术处理的钢铁件表面可以获得外观呈均匀深黑色,结构致密,晶细,层薄的黑磷酸盐的转化膜。膜层耐蚀性能好,具有防护、装饰、减磨、吸光、消光、吸散热、绝缘、增强涂层与钢铁表面结合力的优良性能。该黑磷化液稳定,工艺简单,成本低廉,既可用于普通磷化,也可作为磷化发黑使用。     

钢铁常温发黑新工艺

钢铁表面发黑被广泛用于工具、机械配件、量具、仪表、兵工武器等方面.它除了增加表面防护、装饰的效果之外,还可以消除光亮而减轻视力疲劳.但是传统的碱性发黑工艺为采用高温(140℃左右),在一定的氧化剂(亚硝酸钠)和氢氧化钠的作用下,生成磁性氧化铁为主要成分的氧化膜的方法.这种方法缺点是能耗大,生产周期长,工人劳动条件差,又含有亚硝酸类毒性物质污染环境.基于这种情况,近年来人们对常温发黑工艺进行了研究.本文就是要介绍一种适用于多种钢铁材料的常温发黑新工艺,以取代传统的高温碱性发黑工艺.