钢铁常温发黑及常温磷化工艺

阐述了钢铁常温发黑及常温磷化工艺及其共性与个性，并提供了工艺配方。     

常温锌系磷化工艺

研制了一种常温锌系磷化工艺。研究了磷化液中和组分及工艺条件对磷化膜性能的影响。该工艺具有耐蚀性好、沉渣少、使用寿命长、适用范围广等优点。     

常温快速磷化工艺的研究

鉴于常温磷化存在成膜速度慢的缺点,在常温磷化液中加入一种促进剂,研制出一种常温快速磷化工艺,研究了磷化液中主要成分及工艺条件对磷化液,磷化膜性能的影响,促进剂的主要成分为间硝基苯磺酸钠,具有氧化作用,能加速晶粒的形成,从而加快磷化速度,并使得磷化膜细致均匀。     

钢铁发黑磷化工艺

为了获得装饰性、耐蚀性及外观符合要求的发黑磷化膜,采用开路电位-时间曲线、交流阻抗曲线、极化曲线、扫描电子显微镜、宏观描述等方法,对钢铁发黑磷化工艺中的温度、时间、游离酸度、总酸度、促进剂、配位剂、硫酸铜、钼酸钠、磷酸二氢锰等因素进行了研究。结果表明:在适宜的发黑磷化液配方和操作条件下,能够得到晶体数量多、晶体尺寸适中、缝隙小、平整致密、结合力和耐蚀性好的发黑磷化膜。发黑磷化液稳定,寿命长,沉渣少。     

钢铁常温发黑溶液及应用研究

研究了一种新型钢铁常温磷化发黑溶液,确定了发黑工艺参数,讨论了影响发黑质量的各种因素,分析了发黑膜的性能和表面形貌等。在１５￣４０℃温度范围内发黑８￣１５ｍｉｎ,可以获得防护和半装饰性能优良的磷化发黑膜,应用证明廖磷化发黑溶液和工艺可以替代碱性煮黑工艺。     

常温发黑工艺的应用

发黑工艺是对金属材料腐蚀防护有效方法之一。常规的碱性发黑工艺是采用高温加热氧化的方法,在一定温度的条件下,在含有氧化剂(NaNO_3和NaNO_2)的氢氧比钠溶液中进行的。能耗较大,需要加热和电源装置。劳动条件差,必须有抽风装置而且操作不便,溶液性能,发黑质量均不易控制。     

钢铁常温发黑机理及工艺初探

钢铁常温发黑机理及工艺初探解长利（贵州六盘水煤矿机械厂，５５３４０２）钢铁件碱性发兰是将钢铁零件通过氧化处理，使其表面生成保护性的Ｆｅ３Ｏ４氧化膜。此工艺广泛用于机械零件的表面防护与装饰。传统的碱性发兰工艺是在１３０～１５０℃高温下氧化，能耗大、劳动...     

常温磷化—发黑工艺

１　前言表面发黑技术及磷化技术广泛用于生产中,但成本高、发黑液有臭味等缺点。为了克服这些缺点,提高膜的附着力和耐磨性,本文着重探讨无毒无臭、无硒盐、含磷化液的低成本发黑液配方。２　发黑工艺２．１　磷化发黑配方ＺｎＯ,ｇＬ５Ｚｎ（ＮＯ３）２,ｇＬ１０Ｈ３ＰＯ４,ｍｌＬ１１ＮｉＳＯ４,ｇＬ１ＣｕＳＯ４,ｇＬ２～６防染盐,ｇＬ１ＮａＦ,ｇＬ３ＮａＮＯ３,ｇＬ１２十二烷基硫酸钠,ｇＬ０．１十二烷基磺酸钠,ｇＬ０．１ＯＰ聚乙酰胺,ｍｌＬ１０～５０Ｎａ２Ｓ２Ｏ３,ｇＬ１Ｔ,℃２０～…     

ZT钢铁常温发黑工艺

ＺＴ钢铁常温发黑工艺尹家刚（嘉善县西园电镀助剂厂，３１４１０２）１前言钢铁常温发黑工艺是８０年代中期发展起来的，其主要宗旨是代替传统碱性高温发蓝，是近年国内研究较多的工艺之一。［１～３］由于常温发黑节能、不择钢型、操作方便、发黑周期短、不需昂贵设备投...     

杂多酸常温发黑新工艺

报道了杂多酸－硫酸铜在钢铁表面发黑新工艺，探讨了可能的发黑机理。研究结果表明，该工艺具有发黑速度快、色泽均匀、防腐蚀性好、不耗能、无环境污染、成本低廉等特点。适用于铸铁及钢铁表面的发黑处理。     

钢铁常温发黑工艺的研究

通过大量试验，研究了钢铁常温发黑的最佳工艺配方和控制范围，测定结果表明各项性能均达到技术要求。     

铜常温发黑新工艺

１前言表面发黑技术广泛用于各种金属制品的表面防腐及装饰,传统的发黑工艺基本上使用硫化物或碳酸铜类,从使用情况看,存在着成本高、生产周期长、发黑液有臭味等缺点。从近年来的研究情况看,常温发黑液主盐成份大致可以分为硒铜系［１,２］、亚硒酸铜盐磷酸系...     

钢铁常温发黑工艺

提出了一种常温钢铁发黑工艺及其作用机理，发黑液配方和操作要点。     

钢铁零件常温磷化工艺的研究

为了解决钢铁零件在常温下进行磷化的问题,查找了有关技术资料,针对钢铁零件常温磷化工艺进行了多次试验。摸索出常温磷化液的配方及控制方法,确定了常温磷化的工艺参数,得到了外观及耐蚀性满足《钢铁零件磷化膜层质量检验》(HB 5063—1996)要求的磷化膜。     

钢铁常温发黑新工艺

报道了在钢铁表面发黑新工艺,探讨了发黑机理。与传统配方相比,其主要优点是发黑时间短,防腐蚀性好,无毒,能耗低。     

钢铁常温发黑新工艺

钢铁表面发黑被广泛用于工具、机械配件、量具、仪表、兵工武器等方面.它除了增加表面防护、装饰的效果之外,还可以消除光亮而减轻视力疲劳.但是传统的碱性发黑工艺为采用高温(140℃左右),在一定的氧化剂(亚硝酸钠)和氢氧化钠的作用下,生成磁性氧化铁为主要成分的氧化膜的方法.这种方法缺点是能耗大,生产周期长,工人劳动条件差,又含有亚硝酸类毒性物质污染环境.基于这种情况,近年来人们对常温发黑工艺进行了研究.本文就是要介绍一种适用于多种钢铁材料的常温发黑新工艺,以取代传统的高温碱性发黑工艺.