共查询到20条相似文献，搜索用时 15 毫秒
1.
随着公开竞争的出现，Crown钢管厂的情况迅速恶化。1844年，仅专利延期得到批准后的三年，Russell就专利问题再次卷入到同Birmingham一家钢管厂的法律斗争中。双方的法律费用总共高达70000英镑之多。这场斗争持续了7年，尽管最后Russell一方胜诉，但在诉讼过程中Russell死去，享年75岁。毫无疑问，在专利辩护过程中所遭受的心灵和身体的痛苦加速了Russell的死亡。 相似文献
2.
随着Whitehouse制管方法的不断改进，Russell和Whitehouse的工厂稳步扩张。这时英格兰处于高速发展阶段，他们的名字与把蒸汽机成功推向市场的Watt和Boulton相提并论。Wednesbury成为英格兰乃至世界的钢管制造中心，被称为“钢管之城”。这里回顾一下发生在那个时代的钢管行业的事件，从中能看到White—house发明的划时代意义及其深远的影响。 相似文献
3.
Whitehouse成为Russell在1823年建立的Crown钢管厂的经理,他作为一个发明家就更加活跃了。他是第一个在钢管端部攻丝并且在内壁手工制造内配合螺纹的人。钢管接头能承受与钢管本身相同的内压。他还发明了好多种接头的加工方法,比如弯头和T型接头,打开了新的应用市场。 相似文献
4.
在钢管行业发明史上,CorneliusWhitehouse与发明了无缝钢管批量生产方式的德国Mannesmann兄弟以及电阻焊管的先行者美国人G．V．Johnston齐名,CorneliusWhitehouse开创了对接焊管批量生产时代,其方法经持续改进,在欧洲和美国应用了一个多世纪。 相似文献
5.
3 20世纪40年代的CBW机组建设热潮Fretz-Moon工艺具有大批量、高效率生产钢管的优势,一经问世就深受重视。Republic Steel和Spang-chalfant公司特别渴望获得该项新的生产工艺,虽然做过很多尝试,但未获得成功。在最初的4年中,Fretz-Moon虽然为其他公司建立了几个Fretz-Moon工艺钢管厂,但这些工厂全部建在了国外。这样既可以在海外获得高额授权费,又没有放弃在美国生产小直径、薄壁管的竞争优势。 相似文献
6.
毫无争议,美国是最大的产油国,同时也是石油消费大国。在当时,一个美国人的平均石油消费量相当于80个德国人的消费量。美国石油消耗的90％自给,其他来自墨西哥。石油消费巨大的原因之一是始于1910年的汽车行业的繁荣,另一个原因是石油代替煤炭作为船运燃料。 相似文献
7.
Whitehouse对接焊管工艺虽经过多次改进,钢管外径仍然限制在3 in以内。美国的油井管和管线管市场快速发展催生了由对接焊管和搭接焊管方法组合的新的对接—搭接焊管工艺,可以生产钢管的外径扩展到16in。 相似文献
8.
Whitehouse对接焊管生产工艺漂洋过海并在欧洲和北美大陆生根,其应用范围之广开创了对接焊管的黄金时代。在欧洲,对接焊管的黄金时代持续了大约60年,直到1905年无缝钢管（Mannesmanns法）与之形成激烈竞争。在美国,对接焊管的使用持续了90年,最终约在1930年被Fretz．moon连续生产工艺和电阻焊工艺所取代,当时无缝钢管已经进入中直径钢管领域。 相似文献
9.
在1825年Whitehouse发明对接焊管生产工艺后,该方法经历了不断的改进,成为持续一个世纪之久的钢管批量生产技术。这些持续的技术改进主要体现在以下6个方面。 相似文献
10.
用于生产钢管的Whitehouse钟形模对接焊接法虽历经改进,但是单支的、非连续的生产方式并没有发生根本性的改变。直到20世纪20年代末,一种连续对接焊管生产工艺（CBW）终于出现。这种工艺在我国称为连续炉焊工艺。 相似文献
11.
2更大外径钢管的制造工艺随着钢管直径的增大,局部加热焊缝当然比加热整个钢管断面更经济。因此对于大直径钢管的生产特意保留了传统的搭接焊工艺。2.1工艺过程（1）板坯准备。准备一块宽度与想要生产钢管周长相等的钢板,且钢板已经使用刨边机进行刨边。（2）成型。采用三辊或四辊弯板机将钢板成形为带搭接边的开口焊缝钢管。热弯曲用于外径610 mm（24 in）以内的钢管,冷弯曲用于更大的钢管。 相似文献
12.
4二战之后的快速发展期
第二次世界大战后,在美国和欧洲又出现了一个CBW机组建设热潮。Fretz-moon当时的机组可以称为第一代机组,20世纪40年代的机组为第二代机组,而50年代的这次建设的机组则为第三代机组。第三代焊管机组在生产效率、焊管质量、生产自动化和生产成本等方面均有本质性进步,与开始的技术不可同日而语。 相似文献
13.
旋转变压器技术以及180～360 Hz电流焊接技术得到快速推广,经过长时间的生产实践和质量控制经验积累,低频电阻焊管生产技术日趋成熟.本文将从装备、操作和质量控制等方面概括性地介绍低频电阻焊管生产的全过程. 相似文献
14.
3规避专利的努力
共和钢铁公司对Johnston专利的垄断权对其他生产商造成了极大的不便。很多钢管制造商受电阻焊接钢管日益增长的规模的激励,开始寻找他们自己的焊接方法以避免共和钢铁公司的侵权处罚。在众多方法中，最典型的是直流焊接法和Harmatta工艺。 相似文献
15.
1925年后,美国汽车工业开始加速发展,伴随着持续的石油开采热潮,钢管需求不断扩大.1930年又兴起了天然气开采热潮,使得钢管市场进一步扩大,中大直径钢管开始供不应求.首先获益的是对接焊管制造商,特别是搭接-对接组合工艺的制造商,其次是无缝钢管制造商.共和国钢铁公司及时推出了世界上第一套406 mm(16 in)中直径电阻焊管机组,抢占了部分市场.当中直径无缝钢管和电阻焊管生产技术出现后,曾经辉煌了数十年的对接焊管技术逐步退出了历史舞台. 相似文献
16.
2英国焊接锅炉钢管的发展
英国也致力于开发高品质电阻焊管,试图便焊缝质量与母材一致,但一直没有成功.B&W公司在焊接锅炉管上取得的成功极大刺激了英国焊管企业.二次世界大战一结束,英国就开始了发展焊接锅炉管的步伐.Stewarts and Lloyds(S＆L)公司是当时英国最大的钢管公司,首先派出技术考察团到B&W公司,调查获取生产许可的可能性. 相似文献
17.
6 精整工序的完善
最后形成了完善的精整工序，包括水压、端部车丝、管端配件、打标、防锈和目检等。管端和连接管件经常用麻布包裹，防止运输过程损坏，有些钢管进行镀锌处理或涂沥青涂料。 相似文献
18.
第一次世界大战之后,电阻焊管在美国被广泛应用,形成满负荷生产和供不应求的商业市场,市场突破的根基是1921年美国金属铸造公司Gustave Victor Johnston发明的第1388434号专利：薄壁管对接电阻焊的方法和装置。该专利发布后不久就转让给了著名的共和国钢铁公司,因此其他公司未获授权不得采用．直至1935年专利过期。 相似文献
19.
20.
无缝焊管生产技术发明于德国,此后的技术进步也主要在德国。而美国则是电阻焊管生产技术的发展先锋,自其诞生后几乎每十年就有重大技术进步,期间美国始终是技术进步的主角,其他国家只能望其项背,采取引进技术的方式。美国人Elihu Thomson发明了把电阻加热应用于焊接金属。 相似文献