高炉长寿的关键——耐火材料的冷却

今年春天，ＬＴＶ钢铁公司将要成为美国首家在高炉上安装铜冷却壁的公司。在钢铁协会关于延长高炉寿命的高级技术研讨会上，与会者一致认为铜冷却壁的使用对延长耐火材料使用即高炉寿命是很重要的。     

高炉长寿技术研究

长寿与高效是高炉设计与生产所追求的目标。随着炼铁技术的不断发展，高炉一代炉役寿命不断提高。至今为止，日本水岛2号高炉第三代炉役寿命已达20多年。为了提高我国高炉的寿命，从高炉内型设计、炉衬耐火材料、冷却介质和冷却系统、冷却设备等方面介绍了国外先进高炉的情况，提出了我国高炉应借鉴的经验。     

包钢高炉长寿问题探讨

从高炉炉型设计、耐火材料选择和冷却壁制造质量等方面探讨了包钢高炉长寿的有关问题。     

关于高炉长寿问题的探讨

本文从国内外的实际情况,探讨了包钢高炉的长寿问题,提出7点意见.     

探讨首钢高炉长寿的途径

首钢2号高炉于2002年3月6日停炉大修，本代炉役为10年9个月，炉容产铁8277t/m^3，炉缸采用NMA砖砌筑是高炉既高产又长寿的主要原因。     

浅谈高炉长寿技术

结合通钢公司的实际，论述了影响高炉寿命的主要因素及延长炉体寿命应采取的措施。     

武钢1号高炉长寿技术装备

武钢1号高炉（2200m^3)第三代炉役在进行改造性大修设计 ,用了许多长寿技术装备,如炉顶采用无料钟,炉型采用矮胖型、大炉缸及深死铁层,炉体采用薄炉衬,令冷却采用联软水闭路循环系统,冷却设备采用球墨铸铁冷却壁与钢冷却等,设计一代炉役寿命15年。     

对攀钢高炉长寿技术的展望及建议：第二部分 攀钢高炉长寿技术措施探讨

文章分两部分。前一部分着重调查了国内外高炉冷却设备、耐火材料、“陶瓷杯”炉缸炉底及炉体修补技术等高炉长寿技术的新进展，见攀钢技术１９９５年第２期。本部分在分析、调查攀钢高炉几代炉体及冷却设备破损情况的基础上，对今后炉缸炉底、炉腹炉腰炉身下部及炉身上部长寿应采取的措施提出了建议。     

关于大中型长寿高炉设计

提出了长寿高炉的基本设计思想。进行长寿高炉设计,必须对高炉合理内型、合理内衬结构和不同部位耐火材料的选择、冷却方式和冷却系统(包括冷却器的结构、材质与水质等)及其它有关方面综合考虑。武钢5号(3200m~3)高炉设计炉型比较合理,炉缸直径为12.2m,高径比为2.28,并采用了全立式冷却壁、软水密闭循环冷却系统等先进技术措施。     

高炉长寿技术的新发展

高炉长寿是目前国内外炼铁界关注的主要课题。在此介绍了国内外高炉的长寿状况，高炉长寿技术的最新发展趋势以及应用情况。     

包钢高炉现状及长寿工作对策

高炉长寿问题关系到包钢公司的生存与发展,也是目前公司生产系统中 亟待解决的重大课题之一。关注国内外先进高炉的长寿技术措施,为包钢高炉如何实现长寿广开思路,将对包钢生产产生良好的影响以及巨大的经济效益。     

高炉长寿探讨

南钢炼铁厂1号高炉(300m3)一代寿命6年3个月,一代炉役单位炉容产铁5500t/m3,与国内外长寿高炉相比差距很大.结合1号高炉的状况,从炉喉钢砖、高炉内衬、冷却系统、监测与控制、补炉、精料等方面对延长南钢高炉寿命进行了探讨.     

高炉长寿技术综述

简述了影响高炉长寿的因素。介绍了日本新日铁炉体冷却结构的改进、长寿高炉稳定操作的措施及国内外新型冷却元件的。同时提出了高炉内衬及冷却设备维护的方法。     

康力斯公司荷兰埃伊默登6号高炉

康力斯(原霍高文)6号高炉在荷兰的埃伊默登，自1985年检修后开始第四代炉役，到2002年停炉检修。高炉生产期间始终保持高利用系数，高风温、高喷煤率。到2002年停炉时，已经连续生产一代炉役16年无中修，创造了高炉长寿的历史，其中仅炉缸铁口区耐火材料部分破损，其他部位耐材保持完好。介绍了6号高炉的发展历史、耐火材料和冷却系统设计、操作、炉衬检测以及停炉后的检修方案。2002年检修仅对炉缸的耐火材料和部分冷却板进行了更换，预计高炉还将服役15年。