ClO2液相氧化协同氨法烟气脱硫脱硝研究

采用ClO2作为脱硝添加剂,在已有的氨法脱硫中实现工业锅炉同时脱硫脱硝。分别考察了ClO2质量浓度、初始pH值、温度和吸收液液气比等对脱硫脱硝的影响。结果表明:SO2和NO去除率随着ClO2质量浓度和液气比的增大而提高;初始pH对SO2和NO的去除有较大影响,脱硝效率随着pH升高而减小;温度对脱硫效率影响不大,但适当升温可以提高脱硝效率。在适宜试验条件下,脱硫效率可达到99.8%,脱硝效率可达93.2%。在不改变氨法脱硫工艺条件前提下探索投资少成本低的脱硝新思路。     

氯酸盐复合吸收剂同时脱硫脱硝试验研究

通过一种新型的NaClO/NaClO2复合吸收剂,在小试级别的喷淋塔装置内进行同时脱硫脱硝试验研究.通过考察各种工艺运行参数对脱除效率的影响,确定了NaClO/NaClO2复合吸收液同时脱硫脱硝的工艺条件:NaClO浓度为4mmol/L,NaClO2浓度为2mmol/L,吸收液初始pH值为5.5,液气比为25L/m3,烟气流量为20m3/h,反应温度为50℃.最佳工艺条件下,平均脱硫脱硝率可分别达到99.7%,93.9%.NaClO/NaClO2复合吸收剂成本比单纯使用NaClO2要低,而脱硝效率有较大提高.     

高锰酸钾溶液脱除烟气中砷的实验研究

针对煤燃烧过程中微量砷的排放对环境产生的危害,以KMnO_4溶液作为吸收液,在自行设计的小型鼓泡反应器内进行了KMnO_4溶液氧化脱除烟气中砷的实验。分别考察了KMnO_4溶液初始浓度、吸收溶液初始pH、反应温度、SO_2质量浓度、NO质量浓度、O_2体积分数和CO_2体积分数对砷脱除性能的影响。结果表明,当KMnO_4溶液浓度为10 mmol/L、溶液pH为5、反应温度为50℃、烟气中砷的质量浓度为427μg/m~3时,应用KMnO_4溶液脱砷是可行的,且对砷的脱除效率可达到82.4%。     

活性炭纤维负载Pd/Sn电催化高浓度硝酸盐废水的优化研究

以活性炭纤维负载Pd/Sn(4∶1)为电催化还原阴极,采用单因素实验与正交试验方法,研究了高浓度硝酸盐废水电催化还原处理过程中NO3--N去除量、N2选择率与电流、初始pH、初始硝酸盐浓度、溶液循环流速等的相关性,并优化了电催化还原工艺参数.实验结果表明,电流、电流与初始pH交互作用为NO3--N去除的主要控制因素,电流、初始硝酸盐浓度为N2选择率的主要控制因素.电流=0.68A、pH=6.4、初始硝酸盐浓度=250mg/L为"脱硝产氮气"的最佳反应条件.在此条件下反应6h,NO3--N从250mg/L降至200mg/L以下,N2-N最大生成率超过48%,催化剂活性达到20mg/(g·h).     

冷凝式双氧法脱硫脱硝一体化工艺

SO_2和NO_x是导致酸雨、雾霾以及造成温室效应的主要污染物之一。有效控制煤燃烧产生的SO_2和NO_x等污染物是绿色发展的必然要求。设计了脱硫脱硝一体化的工艺。利用臭氧将烟气中的NO氧化为易溶于水的NO_2;然后通过催化激活的双氧水,将残余的NO氧化为NO_2;最后引入吸收塔内同时完成脱硫脱硝。脱硫剂采用MgO代替常规的CaO。该一体化工艺的脱硫效率可达98%以上,NO_x排放值控制在50 mg/m~3以下,脱硫产物采用温差结晶的方式,生成的产物可作为农肥的原材料。     

尿素湿法烟气脱硫研究

研究了填料、液气比、烟气温度、吸收液pH值、烟气停留时间、烟气SO2浓度等对尿素湿法烟气脱硫效率的影响.实验结果表明烟气温度在60~100℃,吸收液pH值在8左右,停留时间约为2 s,液气比为3时的烟气脱硫综合效果最佳.     

多级多尺度烟气脱硫液柱塔的性能研究

为了探索液柱塔的最佳脱硫条件,以多级多尺度液柱塔为研究对象,采用压力旋转和扇形喷嘴进行喷射实验,得到液滴直径分布规律,并探索各因素对其脱硫效率的影响。研究结果表明:脱硫效率随着塔内风速、吸收液pH值、SO2入口浓度的增大而降低,随液气比增大而增大。采用不同喷嘴组合可以有效改善脱硫浆液的雾化效果,解决气液接触时间短以及雾沫夹带问题。在液气比1.5 L.m-3、SO2入口质量浓度300 mg.m-3条件下,脱硫效率可以达到96.5%。     

超重力技术在烟气脱硝实验中的应用

利用传统塔式设备进行脱硝的方法存在操作复杂、效率低等缺陷,基于上述考虑,提出了一种利用超重力技术进行脱硝处理的方法。讨论了此种方法的吸收机理、确定了各种操作参数的最佳数值。以H₂O₂、NaOH溶液为氮氧化物吸收液,主要研究其在不同气液比、浓度、超重力反应器转速和反应温度条件下脱除效率的变化规律。研究结果表明,在进气量100 m³/h、气液比40∶1、超重力转速900 r/min、H₂O₂和NaOH浓度分别为0.25 mol/L和0.2 mol/L、反应温度为40℃的条件下进行的烟气脱硝实验脱除率高达93.36%,经过多次反复重复实验脱硝率依然能保持在92%以上。     

生物法应用于脱除硫化氢的实验研究

根据脱氮硫杆菌利用硫代硫酸盐、硫化物作为能源的性质,研究了脱氮硫杆菌应用于脱除硫化氢工艺中的碳酸钠溶液再生.通过单因素分析,进行了碳酸钠溶液含量、温度、pH值、进气速率、喷淋量、停留时间及洗涤液中含脱氮硫杆菌等因素对脱硫率影响的实验研究,初步确定了含H_2S(浓度≤1 300 mg/m~3)天然气脱硫的最佳工艺条件为:温度25～35 ℃,pH值8～9,初始碳酸钠质量分数5%,停留时间90 s.实验结果还表明:喷淋量和进气速率都会影响脱硫率;进入吸收塔的再生碱液携带有脱氮硫杆菌,而含脱氮硫杆菌的洗涤液(再生碱液)有利于提高脱硫率.     

废钢渣湿法烟气脱硫工艺实验研究

以马钢三钢厂钢渣为吸收剂,进行了钢渣湿法烟气脱硫工艺的实验研究.通过分析钢渣的组成成份及反应机理,研究液气比、浆液质量分数、pH值等主要参数对钢渣湿法脱硫率的影响.结果显示,在综合考虑实验结果及经济性因素的情况下,适宜工艺参数是,pH=8～11,L/G=10～24 L/m3,w=4%,在进气SO2浓度为1000～3000 mg/m3时,以上工艺可使钢渣湿法脱硫效率达60%以上.     

H2O2降膜吸收SO2的研究

针对小型燃煤锅炉的烟气脱硫特点,提出了一种以列管式并流降膜塔为脱硫反应器,用H2O2溶液为脱硫剂的烟气脱硫新方法.通过建立小型降膜塔脱硫试验台,研究了降膜管的各种运行参数对脱硫过程的影响.试验结果表明,系统液气比为15 L/m3,入口SO2质量浓度为2 857mg/m3,H2O2吸收液浓度1 mol/L的试验条件下,脱硫效率可稳定保持在85%.该方法没有废物排放与二次污染,脱硫产物20%的废硫酸可以作为副产品利用,是一种适合于中小型燃煤锅炉简便有效的脱硫方法.     

软锰矿浆烟气同步脱硫脱硝尾液中连二硫酸锰分解特性的研究

针对软锰矿浆烟气脱硫脱硝尾液中MnS2O6的存在会影响副产品质量的问题,对MnS2O6在液相中的分解特性进行了研究.基于液相中MnS2O6的分解产物及碘量法测定SO2的原理,通过测定SO2生成速率表征MnS2O6的分解速率,探讨了H2SO4浓度、MnS2O6浓度、温度及MnSO4、Mn(NO3)2浓度对MnS2O6分解速率的影响.结果表明,MnS2O6分解速率随H2SO4浓度、MnS2O6浓度和温度的升高而增大,随MnSO4浓度的增大而减小,与Mn (NO3)2浓度无关.本征动力学研究结果表明,MnS2O6、H2SO4浓度的反应级数分别为0.8、1.2,活化能为96.9kJ ·mor-1,指前因子为1.61×1010s-1,研究结果可为软锰矿浆烟气脱硫脱硝尾液中MnS2O6的去除提供理论依据.     

燃煤锅炉烟气湿法脱硫超低排放的微比例试验研究

基于自行搭建的烟气湿法脱硫实验台,对不同参数条件下的烟气脱硫效果进行试验研究。定量分析了烟气温度、SO_2质量浓度、烟气量、表面活性剂含量、喷淋层数以及托盘孔径等条件对脱硫效率的影响规律。最后,针对中铝中州分公司2×220 t/h锅炉进行烟气脱硫超低排放工艺逆向放大设计。结果表明,SO_2排放质量浓度为30.9 mg/Nm~3,脱硫效率达97.5%,满足电站锅炉烟气超低排放指标。     

光还原络合脱硝液中Fe(Ⅲ)EDTA的实验研究

Fe(Ⅱ)EDTA络合脱硝技术因反应速率快,络合容量大等优点,在烟气脱硝领域获得广泛关注,但在络合吸收NO过程中易被氧化为Fe(Ⅲ)EDTA而失效,限制了其推广应用。通过对光还原络合脱硝液中的Fe(Ⅲ)EDTA进行研究,探究了光还原时间、浓度、pH值、EDTA用量以及尿素浓度对Fe(Ⅲ)EDTA还原效果的影响。结果表明:在N2鼓泡扰动下,Fe(Ⅲ)EDTA浓度为0.01mol/L、pH=2、光还原16min、EDTA和Fe3+的摩尔比为1.2时,还原效果最佳,还原率可达到79%,并且再生液的脱硝率可恢复到100%。同时发现,尿素具有加速Fe(Ⅲ)EDTA还原的作用,当浓度为0.05mol/L时,具有最大的加速效果。     

烟气组分对化学吸收-生物还原法处理NOx的影响

利用经学吸收-生物还原处理烟气中NOx的方法对模拟烟气中O2和CO2影响因子进行了系统的研究.结果表明,50 ℃时,尽管在模拟烟气中O2体积分数从0增加到5%,吸收液的溶解氧浓度升高至0.85 mg/L,造成有效吸收液成分Fe(II)EDTA（EDTA：乙二胺四乙酸）浓度有所下降,但由于生物还原的作用,使得Fe(II)EDTA可以有效再生,系统NO去除效率从95%降低到90%,仍维持在较高的水平;烟气中的CO2能缓冲吸收液的pH值,使pH维持在6.5～7.0,从而有利于脱硝系统的连续运行;对脱硝装置处理负荷的考察证实了O2体积分数的增加会降低系统的生物还原负荷速率.     

低浓度SO_2冶炼烟气液相催化气化初步扩大实验研究

在单层塔板泡沫吸收塔中对 SO_2液相催化氧化进行了初步扩大实验研究,当SO_2净化效率(单板效率)为50%时,得到10%(wt)H_2SO_4;硫酸生或速率为1.8%/h;SO_2吸收最佳液气比≤5 l/Nm~3;添加表面活性剂及鼓氧操作对 SO_2液相催化氧化有明显促进作用;冶炼烟气 SO_2浓度波动对吸收效率影响不大.实验结果表明,该法具有明显的环境,经济效益.     

碳酸氢钠干法脱硫的实验研究

为了促进污染物协同控制和超低排放的实现,简化烟气脱硫除尘工艺,为选择性催化还原法(selective catalytic reduction,SCR)脱硝创造适宜的烟气条件,利用烟气干法脱硫除尘一体化装置,研究了碳酸氢钠干法脱硫的温度、钠硫比(stoichiometric ratio of sodium bicarbonate to sulfur,NSR)、入口SO₂质量浓度、Na HCO₃粒径和粉尘质量浓度等因素对脱硫效率的影响,对装置的脱硫性能做出评价,最佳脱硫效率达到95%以上.实验结果表明:温度、NSR为主要影响因素,在130～200℃温度范围内,脱硫效率随温度的升高呈先下降后保持稳定的趋势;随着NSR的增大,效率呈先增加后保持稳定的规律;入口SO₂的质量浓度为1 000～2 000 mg/m³,脱硫效率随入口质量浓度的增大而有所增加;粒径较小的NaHCO₃颗粒脱硫效率更好;烟气中的粉尘在一定程度上能够促进脱硫反应的进行.     

耦合微波的芬顿试剂/活性炭低温催化氧化NO

为实现NO的低温氧化,在液相体系中,以温度23~65℃考察耦合微波的芬顿试剂/活性炭催化氧化NO的效果.采用对照实验论证连续稳定施加微波对芬顿试剂的强化作用,包括热效应和敏化效应;研究微波功率、初始pH值、AC添加量、Fe2+初始浓度、H2O2初始浓度等因素对NO脱除效果的影响,最终得出最佳反应工况.结果表明:微波结合活性炭能够显著提高NO脱除效率;反应最佳工况为微波功率400 W,pH=3,AC添加量为4 g,Fe2+初始浓度为5 mmol/L,H2O2初始浓度为0.3 mol/L,此时NO脱除效率达到46.3%.     

电化学反应器去除氮氧化物废气实验研究

实验采用电化学反应器对去除NO废气进行了实验研究.反应器由5对网状电极叠加组成,极板间距为50 mm.吸收液为氯化钠溶液,模拟NO废气由标准质量浓度混合气提供.实验考察了电流密度、气体在反应器内的停留时间等因素对NO去除率的影响.研究发现NO通过反应器后能够被有效地氧化和吸收,NO的去除率随着电流密度的增加而提高,当电流密度为0.08 A/cm2和气体流量为2 000 mL/min时,对质量浓度为674 mg/m3NO废气的去除率超过50%.     

臭氧氧化灭多威效能研究

为考察内分泌干扰物质灭多威(Methomyl)的去除方法,采用H2O2/O3体系,研究该体系氧化水中灭多威效果,并在此基础上探讨反应条件对O3降解灭多威的影响,并以IC、GC-MS和LC-MS对氧化产物进行研究.结果表明,H2O2的投加并未明显提高O3对灭多威的去除;灭多威初始质量浓度3.0mg/L,O3投量30mg/L,随pH和温度的升高,去除率呈先升高后降低的趋势,在pH=9.0,温度25℃,反应时间20～30min去除率达到最高,接近89%;初始质量浓度对去除有一定影响,但灭多威初始质量浓度1.5mg/L时,去除率为92.7%,表明臭氧能有效去除水中微量灭多威,且反应条件温和;碳酸氢根也在一定程度上抑制了灭多威的去除.灭多威去除和硝酸根生成的摩尔比及产物的气质和液质分析表明灭多威可能被O3矿化为无机产物.