纺丝工艺对医用PAN中空纤维超滤膜性能的影响

采用干－湿法纺丝，制得性能良好的聚丙烯腈中空纤维膜，分析了纺丝工艺对ＰＡＮ中空纤维超滤膜性能的影响。实验证明增加干纺程长度有利于改善ＰＡＮ膜的超滤性能，研究表明ＰＡＮ中空纤维是一种具有多空基质的不对称膜，存在紧密的皮层，改变纺丝过程中的挤出速率，填充液压力，卷绕速率和拉伸倍数可以调节中空纤维的内外径和壁厚。     

挤出温度对单层流延聚丙烯膜结构与性能的影响

采用控制变量法制备出不同挤出温度下的单层流延聚丙烯(Monolayer Cast Polypropylene,MCPP)薄膜试样,探究挤出温度对薄膜光学性能、力学性能的影响,并用偏光显微镜和差示扫描量热仪分别对不同薄膜试样进行了取向结构和结晶度的表征.结果表明:随着挤出温度的升高,薄膜的横向拉伸性能、纵向拉伸性能和撕裂...     

氧化锰/PTFE中空纤维复合膜的制备及其催化降解性能

以聚四氟乙烯中空纤维膜(PTFE HFMs)作为基膜,通过反复注入硫酸锰(MnSO4·H2O)、氢氧化钠(NaOH)和双氧水(H2O2)作为反应物在基膜的膜孔中原位生成氧化锰,从而制得氧化锰/PTFE HFMs复合膜。X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)和能谱(EDS)分析表明,中空纤维膜中的氧化锰形貌多样且含量稳定。通过紫外分光光度计(UV-vis)和高效液相色谱仪(HPLC)分析该复合膜对对氨基苯酚的催化降解效果。结果表明,氧化锰/PTFE HFMs复合膜对对氨基苯酚的降解效果明显,并且降解性能稳定,降解产物主要是醌类和草酸等小分子。     

辐照接枝改性对PVDF中空纤维膜性能的影响

采用高能电子束辐照接枝改性方法对PVDF中空纤维膜进行丙烯酸亲水化接枝改性,研究了辐照接枝改性对膜的表面亲和性和物化稳定性的影响.结果表明:改性膜的亲水性、纯水通量和对牛血清白蛋白的截留率较原膜均有明显提高,接枝率为17.8%时膜的水接触角由87°降至46°,接枝率为6%时膜纯水通量达到最大值1029 L(/m2·h),接枝率大于2%时膜对牛血清白蛋白的截留率基本大于90%;随着接枝率的提高,膜的拉伸断裂强力略有增加,断裂伸长先提高后下降,但变化不明显;经适宜浓度酸碱处理后,改性膜的力学性能和通量均保持较好水平,满足膜的使用及维护时物理清洗和化学清洗的要求.     

PTFE中空纤维膜浸没式脱除CO_2的研究

采用"挤出-拉伸-烧结"法制备PTFE中空纤维膜,并用于浸没式脱除烟气中CO_2的研究。主要研究了气体流速、吸收剂浓度和搅拌器转速等操作条件对PTFE中空纤维膜浸没式脱除烟气中CO_2性能的影响。结果表明CO_2吸收率随着时间增加而减小,CO_2吸收量随时间增大而增大,CO_2吸收率随着气体流速增大而减小,CO_2吸收量随着气体流速的增大先增大后减小,CO_2吸收率、吸收量随着搅拌速度、吸收液浓度增大而增大。     

载荷对Kevlar/PTFE纤维混杂织物摩擦学性能的影响

采用电子小样织机机织Kevlar/PTFE纤维混杂织物,借助于MMU-5G端面摩擦磨损试验机,激光扫描共聚焦显微镜（CLSM）,考察了Kevlar/PTFE纤维混杂织物在高速、干摩擦时不同载荷下的摩擦磨损性能。结果表明,在转速为300 r/min下,载荷越高,稳态摩擦系数值越低,随着载荷的不断增加,稳态摩擦系数下降趋势变缓;织物磨损深度随载荷增加而增加,但磨损率反而降低,织物的摩擦磨损与织物结构有关,磨损方式主要为磨粒磨损,以及PTFE在法向载荷挤压和摩擦剪切作用下发生塑性变形。     

应力对丝素膜结构与性能的影响

本文采用离心成膜法，研究了应力对丝素膜的结晶度、溶失率以及拉伸性能的影响，结果表明应力可以增加丝素膜的结晶度，减小丝素膜的溶失率，提高丝素膜的拉伸强度。     

基于PTFE中空纤维膜的膜蒸馏技术处理浓海水

通过调节挤出头的尺寸和拉伸倍数,制备出4种不同壁厚和孔径的聚四氟乙烯（PTFE）中空纤维膜。将PTFE中空纤维膜制成膜组件,采用真空膜蒸馏（VMD）技术处理浓海水。研究了PTFE中空纤维膜的壁厚和孔径、料液温度和流速、冷侧真空度等对产水通量和脱盐率的影响。结果表明：减小膜丝壁厚、增加膜孔径、提高料液温度、料液流速和冷侧真空度均可增加产水通量。但产水通量随浓缩倍数的增加而减小。整个实验过程中,4种PTFE中空纤维膜的脱盐率均保持在99.5%以上,且不受操作条件的影响。     

基于PTFE中空纤维膜的膜蒸馏技术处理浓海水

通过调节挤出头的尺寸和拉伸倍数,制备出4种不同壁厚和孔径的聚四氟乙烯(PTFE)中空纤维膜。将PTFE中空纤维膜制成膜组件,采用真空膜蒸馏(VMD)技术处理浓海水。研究了PTFE中空纤维膜的壁厚和孔径、料液温度和流速、冷侧真空度等对产水通量和脱盐率的影响。结果表明:减小膜丝壁厚、增加膜孔径、提高料液温度、料液流速和冷侧真空度均可增加产水通量。但产水通量随浓缩倍数的增加而减小。整个实验过程中,4种PTFE中空纤维膜的脱盐率均保持在99.5%以上,且不受操作条件的影响。     

影响改性CA中空纤维反渗透膜组件性能的因素

研究各种操作条件如温度、压力、回收率、进水浓度等对改性ＣＡ反渗透膜组件性能的影响,探讨了脱盐率及水通量随各种操作参数的变化规律,实验表明,该组件适于低盐度如自来水的脱盐纯化,是一种低压节能型膜组件。     

影响改性CA中空纤维反渗透膜组件性能的因素

研究各种操作条件如温度、压力、回收率、进水浓度等对改性CA反渗透膜组件性能的影响,探讨了脱盐率及水通量随各种操作参数的变化规律.实验表明,该组件适于低盐度如自来水的脱盐纯化,是一种低压节能型膜组件.     

PTFE膜吸收CO_2的工艺参数对传质性能的影响

采用"挤出—拉伸—烧结"法制备聚四氟乙烯(PTFE)中空纤维膜,以N-甲基二乙醇胺(MDEA)与哌嗪(PZ)的混合水溶液作为吸收剂,吸收液热再生循环用于膜吸收法去除混合气体中CO2。主要研究PTFE中空纤维膜在吸收CO2的工艺参数(进气流量、吸收液流量、吸收液热再生温度、吸收液物质的量比)对去除CO2过程中传质性能的影响。结果表明:增加气体进气流量会提高CO2气体传质速率,但会降低脱除率;增加吸收液流量、热再生温度会使传质速率与脱除率均增加,但达到一定程度后增加明显趋缓。吸收液MDEA与PZ的物质的量比接近1∶1时,其吸收效果优于其他的量比。     

拉伸和萃取工艺对PVDF中空纤维膜的力学性能和收缩率的影响

为处理TIPS制备的PVDF中空纤维膜在干燥过程中出现的收缩现象,采用独特的酒精萃取方式和甘油水溶液热定型等工艺,研究中空纤维膜后处理工艺对膜内残余应力的影响,探究不同的干燥工艺对膜收缩率的影响.实验结果表明:水萃-酒精萃-水萃工艺可以减弱微孔膜的收缩情况,微孔膜的长度收缩率为13.69%,径向收缩率为10%左右;干燥后的微孔膜外观形貌由弯曲状变成竖直状,且经热定型后微孔膜的残余应力得以消除,增强了微孔膜的力学性能,经甘油热定型后中空纤维膜的单根断裂强度提高了4 MPa.     

干法腈纶聚合工艺对纤维染色性能的影响

为了控制干法腈纶纤维的染色性能,研究了聚合工艺对干法腈纶染色性能的影响。基于聚合引发体系、游离酸生成、端基滴定度及聚合物受热等因素进行研究,介绍了干法腈纶的聚合反应机理以及聚合工艺对纤维染色性能的影响。     

多组分纤维配比工艺对车用衣帽架性能的影响

为了探索出一种具有优良吸音性能的车用衣帽架配比工艺,在聚丙烯纤维、玻璃纤维中加入少量的玄武岩纤维,使之进行不同比例的配比,控制实验的变量热轧温度、热压辊速度、热轧压力,根据四组分四因素设计正交试验L16(44),制得初步衣帽架。对衣帽架进行吸音系数、强力及顶破强力的测试分析。实验表明:配比度在聚丙烯:玻璃纤维:玄武岩纤维=45%:50%:5%,热轧温度为200℃,热压辊转速为4r/min,热轧压力为10MPa时,衣帽架吸声性能最好;当纤维的配比度PP:玻璃纤维:玄武岩纤维=40%:50%;10%时,且热轧温度温度为200摄氏度,热轧辊转速为3转/min,热轧的压力为11MPa时,所制得的针刺非织造材料经热轧后的断裂强力最高。     

打浆预处理工艺对绒毛浆纤维性能的影响

绒毛浆要求绒毛浆板干起绒时纤维之间弱的结合力且绒毛浆纤维具备干蓬松度高、吸收性能良好的特点.以马尾松漂白浆为原料,借鉴传统打浆方式,对比两种预处理方式对纤维内外部细纤维化的影响,确定绒毛浆纤维预处理方式,提高绒毛浆纤维吸收性.将PFI、Valley两种打浆预处理方式进行了对比.结果表明,同打浆度水平下,PFI打浆预处理后纤维保水值较Valley打浆预处理最大可提高31.90%,纤维间结合强度最大提高12.05%,纤维内外部细纤维化程度均较高,单根纤维强度损失减少19.95%,但角质化程度增加5.72%.相比于Val-ley打浆预处理,PFI打浆有利于纤维吸收性的大幅度提高且纤维损失小,可以作为绒毛浆纤维制备过程中增加其吸收性的一种工艺方法.     

成膜条件对丝素膜结构及性能的影响

本文研究了成膜温度与湿度对丝素膜的结晶形态及强力伸度的影响,对其手感亦进行了考察.